site logo

पीसीबी डिजाइन को आधारभूत प्रक्रिया के हो?

सामान्य पीसीबी आधारभूत डिजाइन प्रक्रिया निम्नानुसार छ:

प्रारम्भिक तयारी → पीसीबी संरचना डिजाइन → गाइड सूची → नियम सेटि→ → पीसीबी लेआउट → तारि→ → तारि optim अनुकूलन र रेशम पर्दा → नेटवर्क र डीआरसी जाँच र संरचना जाँच → आउटपुट प्रकाश ड्राइंग → प्रकाश रेखाचित्र समीक्षा → पीसीबी बोर्ड उत्पादन/प्रूफिंग डाटा → पीसीबी बोर्ड कारखाना परियोजना EQ पुष्टि → प्याच डाटा उत्पादन → परियोजना पूरा।

1: तयारी

यो प्याकेज पुस्तकालयहरु र schematics को तयारी मा शामिल छ। अघि पीसीबी डिजाइन, we should first prepare the logic package of schematic SCH and the package library of PCB. प्याकेज पुस्तकालयहरु PADS संग आउन सक्छन्, तर यो सामान्य मा उपयुक्त पुस्तकालयहरु पाउन गाह्रो छ। यो सबै भन्दा राम्रो छ चयनित उपकरणहरु को मानक आकार जानकारी अनुसार तपाइँको प्याकेज पुस्तकालयहरु बनाउन। In principle, the PCB packaging library should be done first, and then the SCH logic packaging should be done. PCB packaging library has high requirements, which directly affects the board installation; SCH logical packaging requirements are relatively loose, as long as the definition of pin attributes and the corresponding relationship with PCB packaging on the line. PS: मानक पुस्तकालय मा लुकेको पिन नोट गर्नुहोस्। तब योजनाबद्ध डिजाइन, पीसीबी डिजाइन गर्न को लागी तयार छ।

ipcb

2. पीसीबी संरचना डिजाइन

यस चरण मा, सर्किट बोर्ड आकार र मेकानिकल स्थिति अनुसार, पीसीबी बोर्ड सतह पीसीबी डिजाइन वातावरण मा तैयार छ, र कनेक्टर, बटन/स्विच, पेंच छेद, विधानसभा छेद र यति मा स्थिति आवश्यकताहरु अनुसार राखिएको छ। र पुरा तरिकाले विचार गर्नुहोस् र तारि area क्षेत्र र गैर तारि area क्षेत्र (जस्तै गैर तारि area क्षेत्र को वरिपरि पेंच प्वाल को कति) को निर्धारण।

3: गाइड नेटवर्क तालिका

यो पहिलो बोर्ड फ्रेम मा नेट तालिका मार्ग सिफारिश गरीएको छ। Import a board enclosure in DXF format or EMN format

4: Rule setting

उचित नियम विशिष्ट पीसीबी डिजाइन अनुसार सेट गर्न सकिन्छ। यी नियमहरु PADS बाधा प्रबन्धकहरु छन्, जो डिजाइन प्रक्रिया मा कुनै पनी बिन्दु मा लाइन चौडाइ र सुरक्षित दूरी सीमित गर्न को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ। गैर अनुरूप क्षेत्रहरु DRC मार्करहरु द्वारा SUBSEQUENT DRC परीक्षण को समयमा चिन्ह लगाईन्छ।

सामान्य नियम सेटि the लेआउट भन्दा पहिले राखिएको छ, किनकि कहिले काहिँ केहि फ्यानआउट कार्य लेआउट को दौरान पूरा गर्न को लागी आवश्यक छ, त्यसैले नियमहरु FANout भन्दा पहिले राम्रो संग सेट गरीनु पर्छ। जब डिजाइन परियोजना ठूलो छ, डिजाइन अधिक कुशलतापूर्वक पूरा गर्न सकिन्छ। नोट: नियमहरु राम्रो र छिटो डिजाइन को लागी सेट गरीएको छ, अन्य शब्दहरुमा, डिजाइनरहरुको सुविधा को लागी। साधारण सेटिंग्स हो: 1. सामान्य संकेतहरु को लागी पूर्वनिर्धारित लाइन चौडाइ/लाइन स्पेसिंग। छान्नुहोस् र छेद सेट गर्नुहोस्। ३. लाइन चौडाई र महत्वपूर्ण संकेत र बिजुली आपूर्ति को रंग सेट गर्नुहोस्। 4. बोर्ड तह सेटिंग्स।

5: पीसीबी लेआउट

बिशेष गुण र सर्किट बोर्ड स्थापना सुविधा को उत्पादन र उत्पादन को सुनिश्चित गर्न को लागी, घटकहरु को स्थान मा, घटकहरु को वास्तविक आकार (क्षेत्र र उचाई मा) र घटकहरु को बीच सापेक्ष स्थिति लाई विचार गर्नु पर्छ, ध्यान दिन को लागी आवश्यक छ। एकै समयमा सेक्स, माथिको सिद्धान्त प्रतिबिम्बित गर्न को लागी ग्यारेन्टी को आधार मा हुनु पर्छ, उपयुक्त परिवर्तन उपकरण, यसलाई सफा र सुन्दर बनाउन, उदाहरण को लागी, एउटै यन्त्र सफा र एउटै दिशा मा राखिएको हुनुपर्छ, “अनियमित मा strewn”। यो कदम बोर्ड अभिन्न आंकडा र अर्को तारि degree डिग्री को कठिनाई चिन्ता, यति ठूलो विचार खर्च गर्न को लागी खर्च गर्न चाहानुहुन्छ। जब लेआउट, प्रारम्भिक तारिख बनाउन सक्छ धेरै सकारात्मक ठाउँ छैन, पर्याप्त विचार।

6: wiring

तारि PC पीसीबी डिजाइन मा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया हो। यो सीधा पीसीबी बोर्ड को प्रदर्शन लाई प्रभावित गर्दछ। पीसीबी डिजाइन को प्रक्रिया मा, तारि generally सामान्यतया विभाजन को यस्तो तीन स्तर छ: पहिलो वितरण छ, जो पीसीबी डिजाइन को सबैभन्दा आधारभूत आवश्यकता हो। यदि लाइन कपडा छैन, सबै ठाउँमा उड्ने लाइन हो, यो एक अयोग्य बोर्ड हुनेछ, भन्न सक्नुहुन्छ कि त्यहाँ कुनै प्रविष्टि छैन।

दोस्रो विद्युत प्रदर्शन को सन्तुष्टि हो। यो मापन को लागी मानक छ कि एक मुद्रित सर्किट बोर्ड योग्य छ। यो वितरण पछि हो, सावधानीपूर्वक तारि adjust समायोजन, ताकि यो सबै भन्दा राम्रो बिजुली प्रदर्शन प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ। त्यसपछि त्यहाँ सौंदर्यशास्त्र छ। यदि तपाइँको तारि cloth कपडा जोडिएको थियो, यो पनि ठाउँ छैन कि के बिजुली उपकरण को प्रदर्शन लाई प्रभावित गर्दछ, तर भूतकाल desultorily हेर्नुहोस्, रंगीन, उज्यालो रंगीन जोड्नुहोस्, कि गणना कसरी तपाइँको बिजुली उपकरण प्रदर्शन राम्रो छ, अझै पनी अरुको आँखामा फोहोर हुन। यो परीक्षण र रखरखाव को लागी ठूलो असुविधा ल्याउँछ। तारि ne सफा र वर्दी हुनुपर्छ, नियम बिना crisscross छैन। यी सबै बिजुली प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न र अन्य व्यक्तिगत आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्ने सन्दर्भ मा हासिल गर्नु पर्छ, अन्यथा यो सार त्याग्न को लागी हो।

तारि mainly मुख्यतया निम्न सिद्धान्तहरु अनुसार गरिन्छ: (१) सामान्यतया, सर्किट बोर्ड को बिजुली प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न को लागी बिजुली लाइन र भुइँ तार पहिले तार गरीनु पर्छ। सर्तहरु को दायरा मा, जहाँ सम्म सम्भव छ बिजुली आपूर्ति, जमीन तार को चौडाई चौडा गर्न को लागी, सबै भन्दा राम्रो जमीन तार बिजुली लाइन भन्दा फराकिलो छ, तिनीहरुको सम्बन्ध हो: जमीन तार> पावर लाइन> सिग्नल लाइन, सामान्यतया संकेत लाइन चौडाइ छ: ०.२ ~ ०.३ मिमी (लगभग -0.2-१२ मिलि), सबैभन्दा संकीर्ण चौडाई ०.०५ ~ ०.०mm मिमी (२-३ मिल) सम्म, पावर कर्ड सामान्यतया १.२ ~ २.५ मिमी (५०-१०० मिलि) हो। एक डिजिटल सर्किट को पीसीबी चौडा जमीन कंडक्टर संग एक सर्किट को रूप मा प्रयोग गर्न सकिन्छ, त्यो हो, एक जमीन नेटवर्क (एनालग सर्किट जमीन यस तरीकाले प्रयोग गर्न सकिदैन)। (2) in advance to the more strict requirements of the line (such as high frequency line) wiring, input and output side line should avoid adjacent parallel, so as not to produce reflection interference. जब आवश्यक छ, जमीन तार अलग गर्न को लागी जोड्नु पर्छ, र दुई आसन्न तहहरु को तारहरु एक अर्का लाई सीधा हुनु पर्छ, जो समानांतर मा परजीवी युग्मन उत्पादन गर्न को लागी सजिलो छ। (3) the oscillator shell is grounded, and the clock line should be as short as possible, and it can’t be everywhere. घडी दोलन सर्किट तल, विशेष उच्च गति तर्क सर्किट जमीन को क्षेत्र वृद्धि गर्नु पर्छ, र अन्य संकेत लाइनहरु मा जानु हुँदैन, ताकि वरपरको बिजुली क्षेत्र शून्य हुन्छ।

(४) ४५ ° भाँचिएको लाइन तारि as्ग को उपयोग जहाँ सम्म सम्भव छ, 4 ० ° भाँचिएको लाइन, क्रम मा उच्च आवृत्ति संकेत को विकिरण कम गर्न को लागी; (५) कुनै पनी सिग्नल लाईन एउटा लूप बनाउनु हुदैन, यदि अपरिहार्य छ भने, लूप सकेसम्म सानो हुनु पर्छ; छेद को माध्यम बाट सिग्नल लाइन सकेसम्म सानो हुनुपर्छ; ()) कुञ्जी लाइन सकेसम्म छोटो र बाक्लो हुनु पर्छ, र सुरक्षात्मक जमीन दुवै पक्ष मा जोडिएको हुनु पर्छ। ()) जब स signals्केत केबलहरु को माध्यम बाट संवेदनशील संकेत र आवाज क्षेत्र संकेत प्रसारण, यो “ग्राउंड लाइन – सिग्नल – ग्राउंड लाइन” को तरीका को उपयोग गर्न को लागी आवश्यक छ। (8) परीक्षण अंक उत्पादन र रखरखाव परीक्षण को सुविधा को लागी प्रमुख संकेतहरु को लागी आरक्षित हुनु पर्छ। (9) योजनाबद्ध तारि completed पूरा भएपछि, तारि optim अनुकूलित हुनुपर्छ; एकै समयमा, प्रारम्भिक नेटवर्क जाँच र DRC जाँच पछि सही छ, जमीन तार ताररहित क्षेत्र मा भरिएको छ, र तांबे को परत को एक ठूलो क्षेत्र जमीन तार को रूप मा प्रयोग गरीन्छ, र अप्रयुक्त ठाउँहरु को रूप मा जमीन संग जोडिएको छ मुद्रित बोर्ड मा जमीन तार। वा यो बहु तह बोर्ड, बिजुली आपूर्ति, ग्राउन्डि line लाइन प्रत्येक एक तह कब्जा।

(१) लाइन सामान्यतया, सिग्नल लाइन चौडाइ ०.३mm (१२mil), र पावर लाइन चौडाइ ०.1 mm (३०mil) वा १.२mm mm (५०mil) छ; तार र तार र तार र प्याड को बीच दूरी ०.३३ mm (१३mil) भन्दा ठुलो वा बराबर हुनु पर्छ। व्यावहारिक आवेदन मा, यो दूरी बढाउन को लागी जब शर्तहरु लाई अनुमति दिईन्छ; जब केबल घनत्व उच्च छ, यो (तर सिफारिश छैन) आईसी पिन बीच दुई केबलहरु को उपयोग गर्न को लागी सल्लाह छ। केबल को चौडाई ०.२५४mm (१०mil) हो, र केबलहरु बीच दूरी ०.२५४mm (१०mil) भन्दा कम छैन। विशेष परिस्थितिहरुमा, जब उपकरण को पिन घने छ र चौडाइ साँघुरो छ, लाइन चौडाइ र लाइन दूरी उचित कम गर्न सकिन्छ। (२) प्याड (प्याड) प्याड (प्याड) र संक्रमण छेद (VIA) आधारभूत आवश्यकताहरु हुन्: डिस्क को प्वाल को व्यास भन्दा व्यास ०.2mm भन्दा ठूलो छ; उदाहरण को लागी, सार्वभौमिक पिन प्रकार प्रतिरोधक, capacitors र एकीकृत सर्किट, डिस्क/प्वाल आकार १.1.6mm/०.mm mm (m३mil/३२mil), सकेट, पिन र डायोड १N0.8, १.mm mm/१.० mm (63mil/32mil) को उपयोग गरी। व्यावहारिक आवेदन मा, यो वास्तविक घटक को आकार अनुसार निर्धारित गरिनु पर्छ। यदि सर्तहरु उपलब्ध छन्, प्याड को आकार उचित रूप मा बढाउन सकिन्छ। पीसीबी मा डिजाइन घटक को स्थापना एपर्चर को बारे मा 0.2 ~ 0.4mm (8-16mil) घटक को पिन को वास्तविक आकार भन्दा ठूलो हुनुपर्छ। (3) छिद्र (VIA) सामान्यतया 1.27mm/0.7mm (50mil/28mil) छ; जब तारि density घनत्व उच्च छ, छेद आकार उचित कम गर्न सकिन्छ, तर धेरै सानो छैन, 1.0mm/0.6mm (40mil/24mil) मा विचार गर्न सक्नुहुन्छ। PAD र VIA: ≥ 0.3mm (12mil) PAD र PAD: ≥ 0.3mm (12mil) PAD र Track: ≥ 0.3mm (12mil) Track and Track: ≥ 0.3mm (12mil) ≥ 0.3mm (12mil) PAD र VIA: ≥ 0.254mm (10mil) PAD र ट्रैक: ≥ 0.254mm (10mil) PAD र ट्रैक: ≥ 0.254mm (10mil) ट्रैक र ट्रैक: ≥ 0.254mm (10mil)

7: wiring optimization and screen printing

“त्यहाँ कुनै उत्तम छैन, मात्र राम्रो”! कुनै फरक पर्दैन कती मेहनत तपाइँ डिजाइन मा राख्नुभएको छ, जब तपाइँ गर्नुभयो, यसलाई फेरि हेर्नुहोस्, र तपाइँ अझै पनी महसुस गर्नुहुन्छ कि तपाइँ धेरै परिवर्तन गर्न सक्नुहुन्छ। औंठा को एक सामान्य डिजाइन नियम हो कि इष्टतम तारि twice दुई पटक लामो प्रारम्भिक तारिख को रूप मा लामो समय लाग्छ। केहि पनी परिवर्तन गर्न को लागी आवश्यक छ भन्ने महसुस गरे पछि, तपाइँ तामा राख्न सक्नुहुन्छ। तांबे सामान्यतया जमीन तार बिछ्याउने (एनालग र डिजिटल जमीन को अलग गर्न ध्यान दिनुहोस्), multilayer बोर्ड पनि बिजुली बिछ्याउन आवश्यक हुन सक्छ। स्क्रिन प्रिन्टि For को लागी, हामी ध्यान दिनु पर्छ यन्त्र द्वारा अवरुद्ध वा छेद र पैड द्वारा हटाईएको छैन। एकै समयमा, घटक सतह को सामना गर्न को लागी डिजाइन, शब्द को तल दर्पण प्रशोधन हुनु पर्छ, ताकि स्तर को भ्रमित गर्न को लागी।

8: नेटवर्क, DRC र संरचना निरीक्षण

प्रकाश चित्रकला अघि, यो सामान्यतया जाँच गर्न आवश्यक छ। प्रत्येक कम्पनीको आफ्नै जाँच सूची छ, सिद्धान्त, डिजाइन, उत्पादन र अन्य लि of्क को आवश्यकताहरु सहित। निम्न सफ्टवेयर द्वारा प्रदान दुई मुख्य निरीक्षण कार्यहरु को लागी एक परिचय हो। DRC जाँच:

9: आउटपुट प्रकाश चित्रकला

प्रकाश चित्रकला को उत्पादन भन्दा पहिले, लिबास नवीनतम संस्करण हो कि पूरा भएको छ र डिजाइन आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्दछ सुनिश्चित गर्नुहोस्। प्रकाश चित्रकला को आउटपुट फाइल प्लेट कारखाना मा बोर्ड को उत्पादन, इस्पात नेट कारखाना मा स्टील नेट को उत्पादन, र वेल्डिंग कारखाना मा उत्पादन प्रक्रिया फाइल को लागी प्रयोग गरीन्छ।

The output files are as follows (take the four-layer board as an example) : 1). Wiring layer: refers to the conventional signal layer, mainly wiring. उनीहरुलाई L1, L2, L3, र L4 नाम दिइएको छ, जहाँ L तारि layer्ग तह को परत को प्रतिनिधित्व गर्दछ।

२)। स्क्रिन प्रिन्टि layer्ग तह: डिजाइन कागजात मा स्क्रिन प्रिन्टि the को प्रशोधन को लागी जानकारी प्रदान गर्ने तह लाई बुझाउँछ। सामान्यतया, त्यहाँ शीर्ष स्क्रिन प्रिन्टि bottom र तल स्क्रिन प्रिन्टि if हुनेछ यदि त्यहाँ उपकरणहरू वा माथिल्लो र तल्लो तहमा अंक छन्। नामकरण: शीर्ष तह SILK_TOP नाम दिइएको छ; अन्तर्निहित नाम SILK_BOTTOM हो।