Общий базовый процесс проектирования печатной платы выглядит следующим образом:

Предварительная подготовка → проектирование структуры печатной платы → список руководств → настройка правил → компоновка печатной платы → проводка → оптимизация проводки и шелкография → проверка сети и DRC и проверка структуры → вывод светового чертежа → обзор светового чертежа → данные о производстве / проверке печатных плат → завод печатных плат подтверждение эквалайзера проекта → вывод данных патча → завершение проекта.

1: Подготовка

Это включает в себя подготовку библиотек пакетов и схем. До Дизайн печатной платы, мы должны сначала подготовить пакет логики схематического SCH и библиотеку пакетов PCB. Библиотеки пакетов могут поставляться с PADS, но в целом трудно найти подходящие библиотеки. Лучше всего создавать собственные библиотеки пакетов в соответствии со стандартными размерами выбранных устройств. В принципе, сначала должна быть создана библиотека упаковки печатной платы, а затем – упаковка логики SCH. Библиотека упаковки печатных плат предъявляет высокие требования, что напрямую влияет на установку платы; Требования SCH к логической упаковке относительно свободны, пока не определены атрибуты выводов и соответствующие отношения с упаковкой печатной платы на линии. PS: Обратите внимание на скрытые контакты в стандартной библиотеке. Затем схематический дизайн готов к проектированию печатной платы.

2. Дизайн структуры печатной платы

На этом этапе в соответствии с размером печатной платы и механическим расположением поверхность печатной платы рисуется в среде проектирования печатной платы, а разъемы, кнопки / переключатели, отверстия для винтов, монтажные отверстия и т. Д. Размещаются в соответствии с требованиями к размещению. И полностью продумайте и определите область проводки и область без проводки (например, сколько отверстия для винта вокруг области без проводки).

3: руководство по сетевой таблице

Рекомендуется сначала направить сетчатый стол в каркас доски. Импорт корпуса платы в формате DXF или EMN

4: установка правила

Разумные правила могут быть установлены в соответствии с конкретным дизайном печатной платы. Эти правила представляют собой менеджеры ограничений PADS, которые можно использовать для ограничения ширины линий и безопасного интервала в любой точке процесса проектирования. Несоответствующие области отмечены маркерами DRC во время ПОСЛЕДУЮЩЕГО тестирования DRC.

Настройка общих правил размещается перед макетом, потому что иногда во время макета необходимо выполнить некоторую работу по разветвлению, поэтому правила следует устанавливать задолго до FANout. Когда дизайн-проект больше, дизайн может быть выполнен более эффективно. Примечание: правила установлены для лучшего и быстрого проектирования, другими словами, для удобства дизайнеров. Общие настройки: 1. Ширина линии / межстрочный интервал по умолчанию для общих сигналов. Выберите и установите отверстие. 3. Установите ширину линии и цвет важных сигналов и источников питания. 4. Настройки слоя платы.

5: компоновка печатной платы

Необходимо обратить особое внимание на компоненты, а не на компоненты, которые следует учитывать при фактическом размере (по площади и высоте) и относительном положении между компонентами, чтобы гарантировать, что электрические свойства и производство монтажных плат удобны и осуществимы. секс в то же время, должен исходить из предпосылки, чтобы гарантировать отражение вышеуказанного принципа, соответствующее изменение устройства, сделать его аккуратным и красивым, Например, одно и то же устройство должно быть размещено аккуратно и в одном направлении, а не «разбросано наугад». Этот шаг касается сложности интегральной фигуры платы и следующей степени подключения, хочу потратить большие усилия, чтобы это учесть. При разводке можно сначала произвести предварительную разводку на не совсем положительное место, достаточное внимание.

6: проводка

Электромонтаж – самый важный процесс при проектировании печатных плат. Это напрямую повлияет на производительность печатной платы. В процессе проектирования печатной платы проводка обычно имеет три уровня разделения: первый – это распределение, которое является самым основным требованием при проектировании печатной платы. Если леска не тканевая, везде пролетает леска, это будет неквалифицированная доска, можно сказать, что входа нет.

Во-вторых, удовлетворенность электрическими характеристиками. Это стандарт для определения того, соответствует ли печатная плата требованиям. Это после распределения, тщательно отрегулируйте проводку, чтобы добиться наилучших электрических характеристик. Тогда есть эстетика. Если ваша сетка для проводов была подключена, также не должно быть места, которое влияет на работу электрического прибора, но бессмысленно смотрите мимо, добавьте красочный, яркий цвет, который рассчитывает, насколько хорош ваш электрический прибор, и все равно будет мусором в глазах окружающих. Это доставляет большие неудобства при тестировании и обслуживании. Электропроводка должна быть аккуратной и равномерной, не перекрещиваться без правил. Все это должно быть достигнуто в контексте обеспечения электрических характеристик и удовлетворения других индивидуальных требований, иначе придется отказаться от сути.

Электромонтаж в основном выполняется в соответствии со следующими принципами: (1) Как правило, в первую очередь следует подключать линию питания и заземляющий провод, чтобы обеспечить электрические характеристики печатной платы. В рамках условий позволяют, насколько это возможно, расширить ширину источника питания, заземляющий провод, лучший заземляющий провод шире, чем линия питания, их соотношение: заземляющий провод> линия питания> сигнальная линия, обычно ширина сигнальной линии является: 0.2 ~ 0.3 мм (около 8-12 мил), самая узкая ширина до 0.05 ~ 0.07 мм (2-3 мил), шнур питания обычно составляет 1.2 ~ 2.5 мм (50-100 мил). Печатная плата цифровой схемы может использоваться как цепь с широкими проводниками заземления, то есть сеть заземления (заземление аналоговой схемы таким образом использовать нельзя). (2) заранее к более строгим требованиям линии (например, высокочастотной линии), проводка, входная и выходная боковая линия должны избегать смежных параллелей, чтобы не создавать помехи отражения. При необходимости следует добавить заземляющий провод для изоляции, а разводка двух соседних слоев должна быть перпендикулярна друг другу, чтобы легко создать паразитную связь параллельно. (3) корпус генератора заземлен, а тактовая линия должна быть как можно короче, и она не может быть везде. Под схемой тактовых колебаний специальная высокоскоростная логическая схема должна увеличивать площадь земли и не должна переходить на другие сигнальные линии, так что окружающее электрическое поле стремится к нулю;

(4) Используйте разводку с прерывистой линией под углом 45 °, насколько это возможно, а не с прерывистой линией под углом 90 °, чтобы уменьшить излучение высокочастотного сигнала; (5) Любая сигнальная линия не должна образовывать петлю; если это неизбежно, петля должна быть как можно меньше; Сигнальная линия через отверстие должна быть как можно меньше; (6) Ключевая линия должна быть как можно короче и толще, а защитное заземление должно быть добавлено с обеих сторон. (7) при передаче чувствительных сигналов и сигналов шумового поля по плоским кабелям необходимо использовать способ «линия заземления – сигнал – линия заземления». (8) Контрольные точки должны быть зарезервированы для ключевых сигналов, чтобы облегчить производственные и эксплуатационные испытания. (9) После завершения схематической разводки проводку следует оптимизировать; В то же время, после предварительной проверки сети и проверки правильности DRC, заземляющий провод заполняется на участке без проводки, а большая площадь медного слоя используется в качестве заземляющего провода, а неиспользуемые места соединяются с землей как провод заземления на печатной плате. Или сделайте это многослойной платой, блоком питания, линией заземления, каждый из которых занимает один слой.

(1) Линия Обычно ширина сигнальной линии составляет 0.3 мм (12 мил), а ширина линии электропередачи – 0.77 мм (30 мил) или 1.27 мм (50 мил); Расстояние между проводом и проводом, а также между проводом и площадкой должно быть больше или равно 0.33 мм (13 мил). При практическом применении следует рассмотреть возможность увеличения расстояния, когда позволяют условия; При высокой плотности кабелей рекомендуется (но не рекомендуется) использовать два кабеля между выводами микросхемы. Ширина кабелей составляет 0.254 мм (10 мил), а расстояние между кабелями не менее 0.254 мм (10 мил). В особых обстоятельствах, когда штифт устройства плотный, а ширина узкая, ширину линии и межстрочный интервал можно соответствующим образом уменьшить. (2) PAD (PAD) PAD (PAD) и переходное отверстие (VIA) основные требования: диаметр диска больше диаметра отверстия больше 0.6 мм; Например, универсальные резисторы штыревого типа, конденсаторы и интегральные схемы с использованием диска / отверстия размером 1.6 мм / 0.8 мм (63 мил / 32 мил), гнезда, штыря и диода 1N4007 с использованием 1.8 мм / 1.0 мм (71 мил / 39 мил). При практическом применении его следует определять в соответствии с размером реальных компонентов. При наличии условий размер площадки можно соответствующим образом увеличить. Установочное отверстие компонентов, спроектированных на печатной плате, должно быть примерно на 0.2 ~ 0.4 мм (8-16 мил) больше, чем фактический размер выводов компонентов. (3) Перфорация (VIA) обычно составляет 1.27 мм / 0.7 мм (50 мил / 28 мил); При высокой плотности разводки размер отверстия может быть соответствующим образом уменьшен, но не слишком маленьким, можно рассмотреть 1.0 мм / 0.6 мм (40 мил / 24 мил). НАКЛАДКА и ДОРОЖКА: ≥ 0.3 мм (12 мил) НАКЛАДКА и ДОРОЖКА: ≥ 0.3 мм (12 мил) НАКЛАДКА и ДОРОЖКА: ≥ 0.3 мм (12 мил) ДОРОЖКА и ДОРОЖКА: ≥ 0.3 мм (12 мил) ≥ 0.3 мм (12 мил) НАКЛАДКА и НАПРАВЛЯЮЩАЯ: ≥ 0.254 мм (10 мил) НАКЛАДКА и ДОРОЖКА: ≥ 0.254 мм (10 мил) НАКЛАДКА и ДОРОЖКА: ≥ 0.254 мм (10 мил) ДОРОЖКИ и ДОРОЖКИ: ≥ 0.254 мм (10 мил)

7: оптимизация проводки и трафаретная печать

«Лучшего нет, только лучше»! Независимо от того, сколько усилий вы вложили в дизайн, когда вы закончите, посмотрите на него еще раз, и вы все равно почувствуете, что можете многое изменить. Общее практическое правило проектирования заключается в том, что оптимальная разводка занимает в два раза больше времени, чем первоначальная разводка. Почувствовав, что ничего менять не нужно, можно укладывать медь. Прокладка меди обычно прокладывает заземляющий провод (обратите внимание на разделение аналогового и цифрового заземления), на многослойной плате также может потребоваться прокладка питания. При трафаретной печати мы должны обращать внимание на то, чтобы устройство не блокировало или не удаляло отверстие и подушечку. В то же время дизайн, обращенный к поверхности компонента, нижняя часть слова должна быть зеркальной обработкой, чтобы не путать уровень.

8: Сеть, DRC и проверка структуры

Перед световой покраской, как правило, необходимо проверить. У каждой компании есть свой Контрольный список, включающий принципиальные требования, дизайн, производство и другие ссылки. Ниже приводится введение в две основные функции проверки, предоставляемые программным обеспечением. Проверка DRC:

9: выходная световая живопись

Перед выводом световой покраски убедитесь, что шпон является последней завершенной версией и соответствует проектным требованиям. Выходной файл световой окраски используется для производства картона на заводе по производству листов, производства стальной сетки на заводе по производству стальных сеток и файла производственного процесса на сварочном заводе.

Выходные файлы выглядят следующим образом (возьмем для примера четырехслойную плату): 1). Слой проводки: относится к обычному сигнальному слою, в основном к проводке. Они называются L1, L2, L3 и L4, где L представляет слой слоя разводки.

2). Слой трафаретной печати: относится к слою в проектном документе, который предоставляет информацию для обработки трафаретной печати. Обычно это будет верхняя трафаретная печать и нижняя трафаретная печать, если на верхнем и нижнем слое есть устройства или отметки. Именование: верхний слой называется SILK_TOP; Базовое имя – SILK_BOTTOM.