Kāds ir PCB projektēšanas pamatprocess?

Vispārējais PCB pamata projektēšanas process ir šāds:

Iepriekšēja sagatavošana → PCB struktūras dizains → rokasgrāmatu saraksts → noteikumu iestatīšana → PCB izkārtojums → elektroinstalācija → elektroinstalācijas optimizācija un sietspiede → tīkla un DRC pārbaude un struktūras pārbaude → izejas gaismas rasējums → gaismas zīmējuma apskats → PCB plates ražošanas/korektūras dati → PCB board factory projekta EQ apstiprinājums → plākstera datu izvade → projekta pabeigšana.

1: Sagatavošana

Tas ietver pakešu bibliotēku un shēmu sagatavošanu. pirms PCB dizains, we should first prepare the logic package of schematic SCH and the package library of PCB. Komplektbibliotēkām var būt PADS, taču kopumā ir grūti atrast piemērotas bibliotēkas. Vislabāk ir izveidot savas pakešu bibliotēkas atbilstoši izvēlēto ierīču standarta izmēra informācijai. In principle, the PCB packaging library should be done first, and then the SCH logic packaging should be done. PCB packaging library has high requirements, which directly affects the board installation; SCH logical packaging requirements are relatively loose, as long as the definition of pin attributes and the corresponding relationship with PCB packaging on the line. PS: Ievērojiet slēptās tapas standarta bibliotēkā. Tad ir shematisks dizains, kas gatavs PCB projektēšanai.

ipcb

2. PCB struktūras dizains

Šajā solī atbilstoši shēmas plates izmēram un mehāniskajai pozicionēšanai PCB plāksnes virsma tiek uzzīmēta PCB projektēšanas vidē, un savienotāji, pogas/slēdži, skrūvju caurumi, montāžas atveres un tā tālāk tiek novietoti atbilstoši pozicionēšanas prasībām. Un pilnībā apsveriet un nosakiet elektroinstalācijas zonu un bez vadu zonu (piemēram, cik daudz skrūvju atveres ap vadu zonu).

3: ceļvedis tīkla tabula

Ieteicams vispirms ievietot tīkla galdu dēļa rāmī. Import a board enclosure in DXF format or EMN format

4: Rule setting

Saprātīgus noteikumus var iestatīt atbilstoši konkrētajam PCB dizainam. Šie noteikumi ir PADS ierobežojumu pārvaldnieki, kurus var izmantot, lai ierobežotu līniju platumu un drošu atstarpi jebkurā projektēšanas procesā. Neatbilstošās zonas tiek apzīmētas ar KDR marķieriem, veicot papildu DRC testēšanu.

Vispārīgo noteikumu iestatījums tiek ievietots pirms izkārtojuma, jo dažreiz izkārtojuma laikā ir jāpabeidz daži fanout darbi, tāpēc noteikumi ir jāiestata krietni pirms FANout. Kad dizaina projekts ir lielāks, dizainu var pabeigt efektīvāk. Piezīme: noteikumi ir noteikti labākam un ātrākam dizainam, citiem vārdiem sakot, dizaineru ērtībai. Kopējie iestatījumi ir šādi: 1. Noklusējuma rindas platums/atstarpe parastajiem signāliem. Izvēlieties un iestatiet caurumu. 3. Iestatiet svarīgo signālu un barošanas avotu līnijas platumu un krāsu. 4. Plāksnes slāņa iestatījumi.

5: PCB izkārtojums

Īpaša uzmanība sastāvdaļu vietā jāpievērš detaļām, ņemot vērā faktisko izmēru (platībā un augstumā) un relatīvo stāvokli starp komponentiem, lai nodrošinātu, ka shēmas plates uzstādīšanas ērtības un ražošana ir ērta un iespējama seksam vienlaikus jābūt priekšnoteikumam, ka jāgarantē iepriekš minētais princips, lai tas atspoguļotu piemērotu ierīces maiņu, padarītu to kārtīgu un skaistu, Piemēram, viena un tā pati ierīce ir jānovieto kārtīgi un vienā virzienā, nevis “nejauši izkaisīta”. Šis solis attiecas uz valdes neatņemamās figūras grūtībām un nākamo elektroinstalācijas pakāpi, un jūs vēlaties tērēt lielas pūles, lai to apsvērtu. Izkārtojot, vispirms var veikt iepriekšēju elektroinstalāciju ne visai apstiprinošā vietā, pietiekami apsverot.

6: elektroinstalācija

Elektroinstalācija ir vissvarīgākais process PCB projektēšanā. Tas tieši ietekmēs PCB plates veiktspēju. PCB projektēšanas procesā elektroinstalācijai parasti ir šādi trīs sadalījuma līmeņi: pirmais ir izplatīšana, kas ir PCB dizaina pamatprasība. Ja līnija nav audums, nokļūt visur lido līnija, tā būs nekvalificēta dēlis, var teikt, ka nav ieraksta.

Otrais ir apmierinātība ar elektrisko veiktspēju. Šis ir standarts, lai noteiktu, vai iespiedshēmas plate ir kvalificēta. Tas ir pēc sadales, rūpīgi noregulējiet elektroinstalāciju, lai tā varētu sasniegt vislabāko elektrisko veiktspēju. Tad ir estētika. Ja jūsu elektroinstalācijas audums ir pievienots, arī neatrodiet vietu, kas ietekmē elektrisko ierīču darbību, bet, viltīgi paskatoties pagātnē, pievienojiet krāsainu, spilgtu krāsu, kas aprēķina jūsu elektriskās ierīces veiktspēju, un joprojām esiet atkritumi citu acīs. Tas rada lielas neērtības testēšanai un apkopei. Elektroinstalācijai jābūt kārtīgai un vienveidīgai, bez šķērsām bez noteikumiem. Tas viss būtu jāsasniedz saistībā ar elektriskās veiktspējas nodrošināšanu un citu individuālo prasību izpildi, pretējā gadījumā ir jāatsakās no būtības.

Elektroinstalācija galvenokārt tiek veikta saskaņā ar šādiem principiem: (1) Parasti elektropārvades līnija un zemējuma vads vispirms ir jāinstalē, lai nodrošinātu shēmas plates elektrisko veiktspēju. Nosacījumu ietvaros ļauj, cik vien iespējams, paplašināt barošanas avota, zemējuma stieples platumu, labākais zemējuma vads ir platāks par elektropārvades līniju, to saistība ir šāda: zemējuma vads> elektrolīnija> signāla līnija, parasti signāla līnijas platums ir: 0.2 ~ 0.3mm (apmēram 8-12mil), šaurākais platums līdz 0.05 ~ 0.07mm (2-3mil), strāvas vads parasti ir 1.2 ~ 2.5mm (50-100mil). Digitālās shēmas PCB var izmantot kā ķēdi ar platiem zemējuma vadītājiem, tas ir, zemējuma tīklu (analogās ķēdes zemējumu šādā veidā nevar izmantot). (2) in advance to the more strict requirements of the line (such as high frequency line) wiring, input and output side line should avoid adjacent parallel, so as not to produce reflection interference. Vajadzības gadījumā izolācijai jāpievieno zemējuma vads, un divu blakus esošo slāņu vadiem jābūt perpendikulāriem viens otram, kas ir viegli paralēli ražot parazītu savienojumu. (3) the oscillator shell is grounded, and the clock line should be as short as possible, and it can’t be everywhere. Zem pulksteņa svārstību ķēdes īpašajai ātrgaitas loģikas shēmai vajadzētu palielināt zemes platību, un tai nevajadzētu pāriet uz citām signālu līnijām, lai apkārtējais elektriskais lauks mēdz būt nulle;

(4) Lai samazinātu augstfrekvences signāla starojumu, cik vien iespējams, izmantojiet 45 ° pārtrauktas līnijas vadu, nevis 90 ° pārtrauktu līniju; (5) Jebkura signālu līnija nedrīkst veidot cilpu, ja tas ir neizbēgami, tai jābūt pēc iespējas mazākai; Signāla līnijai caur atveri jābūt pēc iespējas mazākai; (6) Atslēgas līnijai jābūt pēc iespējas īsākai un biezākai, un no abām pusēm jāpievieno aizsargplēve. (7) pārraidot jutīgus signālus un trokšņa lauka signālus, izmantojot plakanus kabeļus, jāizmanto “zemes līnija – signāls – zemes līnija”. (8) Lai atvieglotu ražošanas un apkopes testēšanu, testa punkti būtu jārezervē galvenajiem signāliem. (9) Pēc shēmas shēmas pabeigšanas elektroinstalācija ir jāoptimizē; Tajā pašā laikā, pēc sākotnējās tīkla pārbaudes un KDR pārbaudes pareizības, zemējuma vads tiek iepildīts zonā bez elektroinstalācijas, un kā vara vads tiek izmantots liels vara slāņa laukums, un neizmantotās vietas ir savienotas ar zemi kā zemējuma vads uz drukātās plātnes. Vai arī padariet to par daudzslāņu plāksni, barošanas avotu, zemējuma līniju, katrs aizņem slāni.

(1) Līnija Parasti signāla līnijas platums ir 0.3 mm (12 milimetri), bet elektropārvades līnijas platums ir 0.77 mm (30 mililitri) vai 1.27 mm (50 milili); Attālumam starp vadu un stiepli un starp vadu un spilventiņu jābūt lielākam vai vienādam ar 0.33 mm (13mil). Praksē būtu jāapsver iespēja palielināt attālumu, ja apstākļi to atļauj; Ja kabeļu blīvums ir augsts, ieteicams (bet nav ieteicams) izmantot divus kabeļus starp IC tapām. Kabeļu platums ir 0.254mm (10mil), un attālums starp kabeļiem nav mazāks par 0.254mm (10mil). Īpašos apstākļos, kad ierīces tapa ir blīva un platums ir šaurs, līniju platumu un atstarpes var attiecīgi samazināt. (2) PAD (PAD) PAD (PAD) un pārejas caurums (VIA) pamatprasības ir šādas: diska diametrs nekā cauruma diametrs ir lielāks par 0.6 mm; Piemēram, universālie tapas tipa rezistori, kondensatori un integrālās shēmas, izmantojot diska/cauruma izmēru 1.6mm/0.8mm (63mil/32mil), kontaktligzdu, tapu un diode 1N4007, izmantojot 1.8mm/1.0mm (71mil/39mil). Praksē tas jānosaka atbilstoši faktisko sastāvdaļu lielumam. Ja ir pieejami nosacījumi, spilventiņa izmēru var attiecīgi palielināt. Uz PCB paredzēto sastāvdaļu uzstādīšanas atverei jābūt aptuveni 0.2–0.4 mm (8–16 mililiem) lielākai nekā faktiskais komponentu tapu izmērs. (3) Perforācija (VIA) parasti ir 1.27 mm/0.7 mm (50 ml/28 ml); Ja elektroinstalācijas blīvums ir augsts, cauruma izmēru var attiecīgi samazināt, bet ne pārāk mazu, var uzskatīt par 1.0 mm/0.6 mm (40 mililitri/24 milili). PAD un VIA: ≥ 0.3mm (12mil) PAD un PAD: ≥ 0.3mm (12mil) PAD un TRACK: ≥ 0.3mm (12mil) TRACK and TRACK: ≥ 0.3mm (12mil) ≥ 0.3mm (12mil) PAD un VIA: ≥ 0.254mm (10mil) PAD un TRACK: ≥ 0.254mm (10mil) PAD un TRACK: ≥ 0.254 mm (10mil) TRACK un TRACK: ≥ 0.254mm (10mil)

7: elektroinstalācijas optimizācija un sietspiede

“Nav labākā, ir tikai labāks”! Neatkarīgi no tā, cik daudz pūļu esat veltījis dizainam, kad esat pabeidzis, paskatieties uz to vēlreiz, un jūs joprojām jutīsit, ka varat daudz ko mainīt. Vispārējs dizaina īkšķis ir tāds, ka optimāla elektroinstalācija aizņem divas reizes ilgāku laiku nekā sākotnējā elektroinstalācija. Pēc sajūtas, ka nekas nav jāmaina, var likt varu. Vara ieklāšana parasti ar zemējuma vadu (pievērsiet uzmanību analogās un digitālās zemes atdalīšanai), iespējams, arī daudzslāņu plāksnei ir jānosaka jauda. Sietspiedes gadījumā mums jāpievērš uzmanība, lai ierīce netiktu aizsprostota un netiktu noņemta caurumā un spilventiņā. Tajā pašā laikā, veidojot tā, lai tas būtu vērsts pret detaļas virsmu, vārda apakšdaļai vajadzētu būt spoguļa apstrādei, lai nesajauktu līmeni.

8: tīkla, KDR un struktūras pārbaude

Pirms gaismas krāsošanas parasti ir jāpārbauda. Katram uzņēmumam ir savs pārbaudes saraksts, kas ietver principa, dizaina, ražošanas un citu saišu prasības. Tālāk ir sniegts ievads par divām galvenajām programmatūras nodrošinātajām pārbaudes funkcijām. KDR pārbaude:

9: izejas gaismas krāsošana

Pirms gaismas krāsošanas pārliecinieties, vai finieris ir jaunākā pabeigtā versija un atbilst dizaina prasībām. Gaismas krāsošanas izejas fails tiek izmantots plātņu ražošanai plākšņu rūpnīcā, tērauda tīkla ražošanai tērauda tīklu rūpnīcā un ražošanas procesa datnei metināšanas rūpnīcā.

The output files are as follows (take the four-layer board as an example) : 1). Wiring layer: refers to the conventional signal layer, mainly wiring. To nosaukums ir L1, L2, L3 un L4, kur L apzīmē elektroinstalācijas slāņa slāni.

2). Sietspiedes slānis: attiecas uz slāni dizaina dokumentā, kas sniedz informāciju sietspiedes apstrādei. Parasti augšējā un apakšējā ekrāna drukāšana notiks, ja augšējā un apakšējā slānī ir ierīces vai zīmes. Nosaukums: augšējais slānis ir nosaukts SILK_TOP; Pamatnosaukums ir SILK_BOTTOM.