El procés general de disseny bàsic de PCB és el següent:

Preparació preliminar → Disseny d’estructures de PCB → llista de guies → configuració de regles → Disposició de PCB → cablejat → optimització de cablejat i serigrafia → Comprovació de xarxa i DRC i comprovació d’estructura → dibuix de llum de sortida → revisió de dibuix de llum → Dades de producció / prova de taulers de PCB → Fàbrica de taulers de PCB confirmació de l’EQ del projecte → sortida de dades de pegat → finalització del projecte.

1: Preparació

Això inclou preparar biblioteques de paquets i esquemes. Abans Disseny de PCB, we should first prepare the logic package of schematic SCH and the package library of PCB. Les biblioteques de paquets poden venir amb PADS, però és difícil trobar biblioteques adequades en general. El millor és crear les vostres pròpies biblioteques de paquets segons la informació de mida estàndard dels dispositius seleccionats. In principle, the PCB packaging library should be done first, and then the SCH logic packaging should be done. PCB packaging library has high requirements, which directly affects the board installation; SCH logical packaging requirements are relatively loose, as long as the definition of pin attributes and the corresponding relationship with PCB packaging on the line. PD: observeu els pins ocults de la biblioteca estàndard. A continuació, hi ha el disseny esquemàtic, a punt per fer el disseny de PCB.

2. Disseny d’estructures de PCB

En aquest pas, d’acord amb la mida de la placa de circuit i el posicionament mecànic, la superfície de la placa de PCB es dibuixa a l’entorn de disseny de PCB i els connectors, botons / interruptors, forats de cargol, forats de muntatge, etc., es col·loquen segons els requisits de posicionament. I tingueu en compte i determineu completament l’àrea de cablejat i l’àrea de cablejat (com ara la quantitat del forat del cargol que hi ha al voltant de l’àrea de cablejat).

3: taula de xarxa de guia

Es recomana enrutar primer la taula de la xarxa al marc del tauler. Import a board enclosure in DXF format or EMN format

4: Rule setting

Es poden establir regles raonables segons el disseny específic del PCB. Aquestes regles són gestors de restriccions PADS, que es poden utilitzar per restringir l’amplada de línia i l’espaiat segur en qualsevol moment del procés de disseny. Les zones no conformes estan marcades per marcadors DRC durant les proves SUBSEGÜENTS de DRC.

The general rule setting is placed before the layout, because sometimes some fanout work needs to be completed during the layout, so the rules should be set well before the FANout. When the design project is larger, the design can be completed more efficiently. Nota: les regles s’estableixen per a un disseny millor i més ràpid, és a dir, per a la comoditat dels dissenyadors. Els paràmetres comuns són: 1. Amplada i interlineat de línia per defecte per als senyals comuns. Seleccioneu i configureu el forat. 3. Definiu l’amplada i el color de les línies i els senyals importants d’alimentació. 4. Configuració de la capa del tauler.

5: Disseny de PCB

Cal tenir especial atenció a, en lloc dels components, els components que s’han de tenir en compte quan la mida real (a l’àrea i l’alçada) i la posició relativa entre els components, per garantir que les propietats elèctriques i la producció de la instal·lació de la placa de circuit siguin còmodes i factibles. al mateix temps, hauria de tenir la premissa de garantir el principi anterior per reflectir, canviar el dispositiu adequat, fer-lo ordenat i bonic, Per exemple, el mateix dispositiu s’hauria de col·locar ordenadament i en la mateixa direcció, no “escampat a l’atzar”. Aquest pas es refereix a la dificultat de la figura integral de la placa i al proper grau de cablejat, voleu dedicar un gran esforç a considerar-ho. Quan es dissenya, es pot fer el cablejat preliminar primer a un lloc no del tot afirmatiu, prou consideració.

6: wiring

El cablejat és el procés més important en el disseny de PCB. Això afectarà directament el rendiment de la placa PCB. En el procés de disseny de PCB, el cablejat generalment té tres nivells de divisió: el primer és la distribució, que és el requisit més bàsic del disseny de PCB. Si la línia no és de tela, arribar a tot arreu està volant, serà un tauler no qualificat, es pot dir que no hi ha entrada.

El segon és la satisfacció del rendiment elèctric. Aquest és l’estàndard per mesurar si una placa de circuit imprès està qualificada. Després de la distribució, ajusteu acuradament el cablejat perquè pugui aconseguir el millor rendiment elèctric. Després hi ha l’estètica. Si la vostra tela de cablejat estava connectada, tampoc no teniu el lloc que afecti el rendiment de l’aparell elèctric, sinó que mireu més enllà desoladorament, afegiu-hi colors vius i brillants que calculin el rendiment del vostre electrodomèstic. Això comporta un gran inconvenient per a les proves i el manteniment. El cablejat ha de ser ordenat i uniforme, no entrecreuat sense regles. Tot això s’ha d’aconseguir en el context de garantir el rendiment elèctric i complir altres requisits individuals, en cas contrari es tracta d’abandonar l’essència.

El cablejat es realitza principalment d’acord amb els principis següents: (1) En general, la línia elèctrica i el cable de terra s’han de connectar primer per garantir el rendiment elèctric de la placa de circuit. En l’àmbit de les condicions, permeteu, en la mesura del possible, ampliar l’amplada de la font d’alimentació, el cable de terra, el millor cable de terra és més ample que la línia elèctrica, la seva relació és: cable de terra> línia elèctrica> línia de senyal, generalment amplada de línia de senyal és: 0.2 ~ 0.3 mm (aproximadament 8-12 mil), l’amplada més estreta fins a 0.05 ~ 0.07 mm (2-3 mil), el cable d’alimentació és generalment d’1.2 ~ 2.5 mm (50-100 mil). El PCB d’un circuit digital es pot utilitzar com a circuit amb conductors de terra amplis, és a dir, una xarxa de terra (la terra de circuit analògic no es pot utilitzar d’aquesta manera). (2) in advance to the more strict requirements of the line (such as high frequency line) wiring, input and output side line should avoid adjacent parallel, so as not to produce reflection interference. Quan calgui, s’hi hauria d’afegir fil de terra per aïllar-lo i el cablejat de dues capes adjacents hauria de ser perpendicular entre si, cosa que és fàcil de produir acoblament paràsit en paral·lel. (3) the oscillator shell is grounded, and the clock line should be as short as possible, and it can’t be everywhere. Per sota del circuit d’oscil·lació del rellotge, el circuit lògic especial d’alta velocitat hauria d’augmentar l’àrea del terra i no hauria d’anar a altres línies de senyal, de manera que el camp elèctric circumdant tendeixi a zero;

(4) Utilitzeu el cablejat de línia trencada de 45 ° tant com sigui possible, no de línia trencada de 90 °, per reduir la radiació del senyal d’alta freqüència; (5) Qualsevol línia de senyal no ha de formar un bucle, si és inevitable, el bucle ha de ser el més petit possible; La línia de senyal a través del forat ha de ser el mínim possible; (6) La línia clau ha de ser el més curta i gruixuda possible i s’ha d’afegir terra protectora a banda i banda. (7) quan es transmeten senyals sensibles i senyals de camp de soroll a través de cables plans, és necessari utilitzar la forma de “línia de terra – senyal – línia de terra”. (8) Els punts de prova s’han de reservar per a senyals clau per facilitar les proves de producció i manteniment. (9) Un cop finalitzat el cablejat esquemàtic, s’hauria d’optimitzar el cablejat; Al mateix temps, després que la comprovació preliminar de la xarxa i la comprovació de la DRC siguin correctes, el cable de terra s’omple a la zona sense cablejat i s’utilitza una àrea gran de capa de coure com a fil de terra i els llocs no utilitzats es connecten a terra com cable de terra al tauler imprès. O bé feu que el tauler de múltiples capes, la font d’alimentació i la línia de terra ocupin cadascuna una capa.

(1) Línia En general, l’amplada de la línia de senyal és de 0.3 mm (12 mil) i l’amplada de la línia elèctrica és de 0.77 mm (30 mil) o 1.27 mm (50 mil); La distància entre cable i cable i entre cable i coixinet ha de ser superior o igual a 0.33 mm (13 mil). En aplicacions pràctiques, s’ha de considerar augmentar la distància quan les condicions ho permetin; Quan la densitat del cablejat és elevada, és recomanable (però no es recomana) utilitzar dos cables entre els pins IC. L’amplada dels cables és de 0.254 mm (10 mil) i la distància entre els cables no és inferior a 0.254 mm (10 mil). En circumstàncies especials, quan l’agulla del dispositiu és densa i l’amplada és estreta, l’amplada i l’interlineat de la línia es poden reduir adequadament. (2) PAD (PAD) PAD (PAD) i forat de transició (VIA) els requisits bàsics són: el diàmetre del disc que el diàmetre del forat és superior a 0.6 mm; Per exemple, resistències universals de tipus pin, condensadors i circuits integrats, que utilitzen una mida de disc / forat 1.6 mm / 0.8 mm (63 mil / 32 mil), sòcol, pin i díode 1N4007, amb 1.8 mm / 1.0 mm (71 mil / 39 mil). En aplicacions pràctiques, s’ha de determinar segons la mida dels components reals. Si hi ha condicions disponibles, la mida del coixinet es pot augmentar adequadament. L’obertura d’instal·lació dels components dissenyats al PCB ha de ser aproximadament de 0.2 ~ 0.4 mm (8-16 mil) més gran que la mida real dels pins dels components. (3) La perforació (VIA) és generalment de 1.27 mm / 0.7 mm (50 mil / 28 mil); Quan la densitat del cablejat és alta, la mida del forat es pot reduir adequadament, però no és massa petita, es pot considerar 1.0 mm / 0.6 mm (40 mil / 24 mil). PAD i VIA: ≥ 0.3mm (12mil) PAD i PAD: ≥ 0.3mm (12mil) PAD i TRACK: ≥ 0.3mm (12mil) TRACK i TRACK: ≥ 0.3mm (12mil) ≥ 0.3 mm (12 mil) PAD i VIA: ≥ 0.254 mm (10 mil) PAD i TRACK: ≥ 0.254 mm (10 mil) PAD i TRACK: ≥ 0.254mm (10mil) PISTA i PISTA: ≥ 0.254mm (10mil)

7: wiring optimization and screen printing

“No hi ha millor, sinó millor”! No importa l’esforç que feu en el disseny, quan hàgiu acabat, torneu a mirar-lo i encara sentireu que podeu canviar molt. Una regla general de disseny general és que el cablejat òptim triga el doble que el cablejat inicial. Després de sentir que no cal canviar res, podeu posar coure. Col·locació de coure generalment col·locació de fil de terra (parar atenció a la separació de terra analògica i digital), la placa multicapa també pot necessitar alimentació. Per a la serigrafia, hauríem de fixar-nos en que el dispositiu no els bloquegi ni el forat i el coixinet l’eliminin. Al mateix temps, el disseny per afrontar la superfície del component, la part inferior de la paraula hauria de ser un processament de mirall, per no confondre el nivell.

8: Inspecció de xarxes, DRC i estructura

Abans de pintar amb llum, en general és necessari comprovar. Cada empresa té la seva pròpia llista de comprovació, inclosos els requisits de principi, disseny, producció i altres enllaços. A continuació es presenta una introducció a les dues funcions principals d’inspecció que proporciona el programari. Comprovació de la RDC:

9: pintura de llum de sortida

Abans de sortir de la pintura lleugera, assegureu-vos que la xapa sigui l’última versió que s’hagi completat i compleixi els requisits de disseny. El fitxer de sortida de pintura lleugera s’utilitza per a la producció de taulers a la fàbrica de plaques, la producció de xarxa d’acer a la fàbrica de xarxes d’acer i el fitxer de procés de producció a la fàbrica de soldadura.

The output files are as follows (take the four-layer board as an example) : 1). Wiring layer: refers to the conventional signal layer, mainly wiring. Es diuen L1, L2, L3 i L4, on L representa la capa de la capa de cablejat.

2). Capa de serigrafia: es refereix a la capa del document de disseny que proporciona informació per al processament de la serigrafia. Normalment, hi haurà serigrafia superior i serigrafia inferior si hi ha dispositius o marques a la capa superior i inferior. Denominació: la capa superior es diu SILK_TOP; El nom subjacent és SILK_BOTTOM.