সাধারণ পিসিবি মৌলিক নকশা প্রক্রিয়া নিম্নরূপ:

প্রাথমিক প্রস্তুতি → পিসিবি স্ট্রাকচার ডিজাইন → গাইড লিস্ট → রুল সেটিং → পিসিবি লেআউট → ওয়্যারিং → ওয়্যারিং অপটিমাইজেশন এবং সিল্ক স্ক্রিন → নেটওয়ার্ক এবং ডিআরসি চেক এবং স্ট্রাকচার চেক → আউটপুট লাইট ড্রইং → লাইট ড্রয়িং রিভিউ → পিসিবি বোর্ড প্রোডাকশন/প্রুফিং ডেটা → পিসিবি বোর্ড ফ্যাক্টরি প্রকল্প EQ নিশ্চিতকরণ → প্যাচ ডেটা আউটপুট → প্রকল্প সমাপ্তি।

1: প্রস্তুতি

এর মধ্যে রয়েছে প্যাকেজ লাইব্রেরি এবং স্কিম্যাটিক্স প্রস্তুত করা। সামনে পিসিবি ডিজাইন, we should first prepare the logic package of schematic SCH and the package library of PCB. প্যাকেজ লাইব্রেরিগুলি PADS নিয়ে আসতে পারে, কিন্তু সাধারণভাবে উপযুক্ত লাইব্রেরি খুঁজে পাওয়া কঠিন। নির্বাচিত ডিভাইসের স্ট্যান্ডার্ড সাইজের তথ্য অনুযায়ী আপনার নিজের প্যাকেজ লাইব্রেরি তৈরি করা ভাল। In principle, the PCB packaging library should be done first, and then the SCH logic packaging should be done. PCB packaging library has high requirements, which directly affects the board installation; SCH logical packaging requirements are relatively loose, as long as the definition of pin attributes and the corresponding relationship with PCB packaging on the line. PS: স্ট্যান্ডার্ড লাইব্রেরিতে লুকানো পিনগুলি লক্ষ্য করুন। তারপর পরিকল্পিত নকশা, পিসিবি ডিজাইন করতে প্রস্তুত।

2. পিসিবি কাঠামো নকশা

এই ধাপে, সার্কিট বোর্ডের আকার এবং যান্ত্রিক অবস্থান অনুসারে, পিসিবি বোর্ডের পৃষ্ঠটি পিসিবি নকশা পরিবেশে টানা হয় এবং পজিশনিং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সংযোগকারী, বোতাম/সুইচ, স্ক্রু হোল, সমাবেশ ছিদ্র ইত্যাদি স্থাপন করা হয়। এবং ওয়্যারিং এরিয়া এবং নন-ওয়্যারিং এরিয়া (যেমন নন-ওয়্যারিং এরিয়ার চারপাশে স্ক্রু হোল কতটুকু আছে) পুরোপুরি বিবেচনা করুন এবং নির্ধারণ করুন।

3: গাইড নেটওয়ার্ক টেবিল

প্রথমে নেট ফ্রেমটিকে বোর্ড ফ্রেমে রুট করার পরামর্শ দেওয়া হয়। Import a board enclosure in DXF format or EMN format

4: Rule setting

সুনির্দিষ্ট পিসিবি নকশা অনুযায়ী যুক্তিসঙ্গত নিয়ম সেট করা যেতে পারে। এই নিয়মগুলি হল প্যাডস সীমাবদ্ধতা ব্যবস্থাপক, যা নকশা প্রক্রিয়ার যে কোন সময়ে লাইনের প্রস্থ এবং নিরাপদ ব্যবধান সীমাবদ্ধ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। SUBSEQUENT DRC পরীক্ষার সময় নন-কনফর্মিং এলাকাগুলি DRC চিহ্নিতকারী দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

সাধারণ নিয়ম সেটিংটি লেআউটের আগে স্থাপন করা হয়, কারণ অনেক সময় লেআউটের সময় কিছু ফ্যানআউট কাজ শেষ করতে হয়, তাই ফ্যানআউটের আগে নিয়মগুলো ভালোভাবে সেট করা উচিত। যখন নকশা প্রকল্পটি বড় হয়, নকশাটি আরও দক্ষতার সাথে সম্পন্ন করা যায়। দ্রষ্টব্য: ডিজাইনারদের সুবিধার জন্য, অন্য কথায়, আরও ভাল এবং দ্রুত ডিজাইনের জন্য নিয়ম সেট করা হয়েছে। সাধারণ সেটিংস হল: 1. সাধারণ সংকেতগুলির জন্য ডিফল্ট লাইন প্রস্থ/লাইন ব্যবধান। গর্ত নির্বাচন করুন এবং সেট করুন। 3. গুরুত্বপূর্ণ সংকেত এবং বিদ্যুৎ সরবরাহের লাইনের প্রস্থ এবং রঙ নির্ধারণ করুন। 4. বোর্ড স্তর সেটিংস।

5: PCB লেআউট

সার্কিট বোর্ড ইনস্টলেশনের সুবিধার্থে এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য উপাদানগুলির জায়গায়, উপাদানগুলির জায়গায়, প্রকৃত আকার (এলাকা এবং উচ্চতায়) এবং উপাদানগুলির মধ্যে আপেক্ষিক অবস্থান বিবেচনা করা উচিত। একই সময়ে যৌনতা, উপরোক্ত নীতির প্রতিফলনের গ্যারান্টি ভিত্তিতে হওয়া উচিত, যথাযথ পরিবর্তন ডিভাইস, এটি পরিপাটি এবং সুন্দর করা, উদাহরণস্বরূপ, একই ডিভাইসটি সুন্দরভাবে এবং একই দিকে রাখা উচিত, “এলোমেলোভাবে বিছানো” নয়। এই পদক্ষেপটি বোর্ডের অবিচ্ছেদ্য চিত্র এবং পরবর্তী তারের ডিগ্রির অসুবিধা নিয়ে চিন্তা করে, এটি বিবেচনা করার জন্য বড় প্রচেষ্টা ব্যয় করতে চায়। যখন লেআউট, প্রাথমিক ওয়্যারিং করতে পারেন প্রথমে বেশ ইতিবাচক জায়গা না, যথেষ্ট বিবেচনা।

6: তারের

পিসিবি ডিজাইনে ওয়্যারিং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। এটি সরাসরি পিসিবি বোর্ডের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে। পিসিবি ডিজাইনের প্রক্রিয়ায়, ওয়্যারিংয়ের সাধারণত তিনটি স্তরের বিভাজন থাকে: প্রথমটি হল বিতরণ, যা পিসিবি ডিজাইনের সবচেয়ে মৌলিক প্রয়োজন। যদি লাইন কাপড় না হয়, সব জায়গায় পান উড়ন্ত লাইন, এটি একটি অযোগ্য বোর্ড হবে, বলতে পারেন যে কোন প্রবেশ নেই।

দ্বিতীয়টি বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতার সন্তুষ্টি। এটি একটি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড যোগ্য কিনা তা পরিমাপের মান। এটি বিতরণের পরে, তারের সাবধানে সামঞ্জস্য করুন, যাতে এটি সর্বোত্তম বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা অর্জন করতে পারে। তারপর আছে নান্দনিকতা। যদি আপনার ওয়্যারিং কাপড়টি সংযুক্ত থাকে, তবে সেই জায়গাটিও নেই যা বৈদ্যুতিক যন্ত্রের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে, কিন্তু অতীতের দিকে তাকান, রঙিন, উজ্জ্বল রঙের যোগ করুন, যা আপনার বৈদ্যুতিক যন্ত্রের কর্মক্ষমতা কেমন তা হিসাব করে, তবুও অন্যের চোখে আবর্জনা থাকুন। এটি পরীক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণে বড় অসুবিধা নিয়ে আসে। তারের ঝরঝরে এবং অভিন্ন হওয়া উচিত, নিয়ম ছাড়া ক্রিসক্রস নয়। এই সব বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার এবং অন্যান্য ব্যক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণের প্রেক্ষাপটে অর্জন করা উচিত, অন্যথায় এটি সারাংশ পরিত্যাগ করা হয়।

সারি সার্কিট বোর্ডের বৈদ্যুতিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য প্রথমে ওয়্যারিং মূলত: শর্তের সুযোগে, যতদূর সম্ভব পাওয়ার সাপ্লাই, গ্রাউন্ড তারের প্রস্থকে প্রশস্ত করা যায়, সর্বোত্তম গ্রাউন্ড ওয়্যার পাওয়ার লাইনের চেয়ে প্রশস্ত হয়, তাদের সম্পর্ক হল: গ্রাউন্ড ওয়্যার> পাওয়ার লাইন> সিগন্যাল লাইন, সাধারণত সিগন্যাল লাইনের প্রস্থ হল: 0.2 ~ 0.3 মিমি (প্রায় 8-12 মিলিলিটার), 0.05 ~ 0.07 মিমি (2-3 মিলিলিটার) পর্যন্ত সরু প্রস্থ, পাওয়ার কর্ড সাধারণত 1.2 ~ 2.5 মিমি (50-100 মিলিলিটার)। একটি ডিজিটাল সার্কিটের PCB প্রশস্ত গ্রাউন্ড কন্ডাক্টর সহ একটি সার্কিট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, অর্থাৎ একটি গ্রাউন্ড নেটওয়ার্ক (এনালগ সার্কিট গ্রাউন্ড এভাবে ব্যবহার করা যাবে না)। (2) in advance to the more strict requirements of the line (such as high frequency line) wiring, input and output side line should avoid adjacent parallel, so as not to produce reflection interference. যখন প্রয়োজন হয়, স্থল তারের বিচ্ছিন্ন করার জন্য যোগ করা উচিত, এবং দুটি সংলগ্ন স্তরের তারগুলি একে অপরের সাথে লম্ব হওয়া উচিত, যা সমান্তরালভাবে পরজীবী সংযোগ তৈরি করা সহজ। (3) the oscillator shell is grounded, and the clock line should be as short as possible, and it can’t be everywhere. ঘড়ির দোলন সার্কিটের নীচে, বিশেষ হাই-স্পিড লজিক সার্কিটের মাটির ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করা উচিত, এবং অন্যান্য সিগন্যাল লাইনে যাওয়া উচিত নয়, যাতে আশেপাশের বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র শূন্য হয়;

(4) উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সংকেতের বিকিরণ কমাতে যতটা সম্ভব 45 ° ভাঙ্গা লাইন তারের ব্যবহার করুন, 90 ° ভাঙ্গা লাইন নয়; (5) কোন সংকেত লাইন একটি লুপ গঠন করা উচিত নয়, যদি অনিবার্য হয়, লুপ যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত; গর্ত মাধ্যমে সংকেত লাইন যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত; (6) কী লাইন যতটা সম্ভব সংক্ষিপ্ত এবং মোটা হওয়া উচিত এবং উভয় পাশে প্রতিরক্ষামূলক স্থল যুক্ত করা উচিত। (7) ফ্ল্যাট ক্যাবলের মাধ্যমে সংবেদনশীল সংকেত এবং গোলমাল ক্ষেত্রের সংকেত প্রেরণ করার সময়, “গ্রাউন্ড লাইন – সিগন্যাল – গ্রাউন্ড লাইন” এর উপায় ব্যবহার করা প্রয়োজন। (8) উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরীক্ষার সুবিধার্থে টেস্ট পয়েন্টগুলি মূল সংকেতগুলির জন্য সংরক্ষিত থাকা উচিত। (9) পরিকল্পিত ওয়্যারিং সম্পন্ন হওয়ার পর, তারের অপ্টিমাইজ করা উচিত; একই সময়ে, প্রাথমিক নেটওয়ার্ক চেক এবং ডিআরসি চেক সঠিক হওয়ার পরে, গ্রাউন্ড ওয়্যারটি তারবিহীন এলাকায় ভরাট করা হয়, এবং তামার স্তরের একটি বড় এলাকা গ্রাউন্ড ওয়্যার হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং অব্যবহৃত জায়গাগুলি মাটির সাথে সংযুক্ত থাকে মুদ্রিত বোর্ডে স্থল তার। অথবা এটি মাল্টি-লেয়ার বোর্ড, পাওয়ার সাপ্লাই, গ্রাউন্ডিং লাইন প্রতিটি একটি স্তর দখল করুন।

লাইন তার এবং তারের মধ্যে এবং তারের এবং প্যাডের মধ্যে দূরত্ব 0.33 মিমি (13 মিলিলিটার) এর চেয়ে বড় বা সমান হওয়া উচিত। ব্যবহারিক প্রয়োগে, শর্তাবলী অনুমতি দিলে দূরত্ব বাড়ানোর কথা বিবেচনা করা উচিত; যখন ক্যাবলিং ঘনত্ব বেশি হয়, আইসি পিনের মধ্যে দুটি তারের ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় (কিন্তু সুপারিশ করা হয় না)। তারের প্রস্থ 0.254 মিমি (10 মিলিলিটার) এবং তারের মধ্যে দূরত্ব 0.254 মিমি (10 মিলিলিটার) কম নয়। বিশেষ পরিস্থিতিতে, যখন ডিভাইসের পিন ঘন এবং প্রস্থ সংকীর্ণ হয়, তখন লাইন প্রস্থ এবং লাইনের ব্যবধান যথাযথভাবে হ্রাস করা যায়। (2) প্যাড (প্যাড) প্যাড (প্যাড) এবং ট্রানজিশন হোল (ভিআইএ) মৌলিক প্রয়োজনীয়তা হল: ডিস্কের ব্যাসের চেয়ে গর্তের ব্যাস 0.6 মিমি বেশি; উদাহরণস্বরূপ, সার্বজনীন পিন টাইপ রেজিস্টার, ক্যাপাসিটার এবং ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট, ডিস্ক/হোল সাইজ 1.6mm /0.8mm (63mil/32mil), সকেট, পিন এবং ডায়োড 1N4007, 1.8mm/1.0mm (71mil/39mil) ব্যবহার করে। ব্যবহারিক প্রয়োগে, এটি প্রকৃত উপাদানগুলির আকার অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত। যদি শর্ত পাওয়া যায়, প্যাডের আকার যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে। পিসিবিতে ডিজাইন করা উপাদানগুলির ইনস্টলেশন অ্যাপারচার উপাদানগুলির পিনের প্রকৃত আকারের চেয়ে প্রায় 0.2 ~ 0.4 মিমি (8-16 মিলিলিটার) বড় হওয়া উচিত। (3) ছিদ্র (VIA) সাধারণত 1.27mm/0.7mm (50mil/28mil); যখন তারের ঘনত্ব বেশি হয়, গর্তের আকার যথাযথভাবে হ্রাস করা যেতে পারে, তবে খুব ছোট নয়, 1.0 মিমি/0.6 মিমি (40 মিলিল/24 মিলিল) বিবেচনা করতে পারে। PAD এবং VIA: ≥ 0.3mm (12mil) PAD এবং PAD: ≥ 0.3mm (12mil) PAD এবং Track: ≥ 0.3mm (12mil) Track and Track: ≥ 0.3mm (12mil) ≥ 0.3mm (12mil) PAD এবং VIA: ≥ 0.254mm (10mil) PAD এবং Track: ≥ 0.254mm (10mil) PAD এবং Track: ≥ 0.254mm (10mil) ট্র্যাক এবং ট্র্যাক: ≥ 0.254mm (10mil)

7: wiring optimization and screen printing

“কোন ভাল নেই, শুধুমাত্র ভাল”! আপনি ডিজাইনে যতই প্রচেষ্টা করুন না কেন, যখন আপনি সম্পন্ন করেন, এটি আবার দেখুন, এবং আপনি এখনও অনুভব করবেন যে আপনি অনেক পরিবর্তন করতে পারেন। থাম্বের একটি সাধারণ নকশা নিয়ম হল যে সর্বোত্তম ওয়্যারিং প্রাথমিক ওয়্যারিংয়ের চেয়ে দ্বিগুণ সময় নেয়। কিছু পরিবর্তন করার দরকার নেই এমন অনুভব করার পরে, আপনি তামা রাখতে পারেন। তামা বিছানো সাধারণত মাটির তার স্থাপন স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য, আমাদের মনোযোগ দেওয়া উচিত যাতে ডিভাইসটি ব্লক না করা হয় বা গর্ত এবং প্যাড দ্বারা অপসারিত না হয়। একই সময়ে, কম্পোনেন্ট পৃষ্ঠের মুখোমুখি নকশা, শব্দের নীচে আয়না প্রক্রিয়াকরণ হওয়া উচিত, যাতে স্তরটি বিভ্রান্ত না হয়।

8: নেটওয়ার্ক, ডিআরসি এবং কাঠামো পরিদর্শন

হালকা পেইন্টিংয়ের আগে, এটি সাধারণত পরীক্ষা করা প্রয়োজন। নীতি, নকশা, উৎপাদন এবং অন্যান্য লিঙ্কের প্রয়োজনীয়তা সহ প্রতিটি সংস্থার নিজস্ব চেক তালিকা রয়েছে। সফটওয়্যার দ্বারা প্রদত্ত দুটি প্রধান পরিদর্শন ফাংশনের একটি ভূমিকা নিচে দেওয়া হল। DRC চেক:

9: আউটপুট হালকা পেইন্টিং

হালকা পেইন্টিং আউটপুট করার আগে, নিশ্চিত করুন যে ব্যহ্যাবরণটি সর্বশেষ সংস্করণ যা সম্পন্ন হয়েছে এবং নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। হাল্কা পেইন্টিংয়ের আউটপুট ফাইল প্লেট কারখানায় বোর্ড উৎপাদন, স্টিল নেট কারখানায় স্টিল নেট উৎপাদন এবং dingালাই কারখানায় উৎপাদন প্রক্রিয়া ফাইল ব্যবহার করা হয়।

The output files are as follows (take the four-layer board as an example) : 1). Wiring layer: refers to the conventional signal layer, mainly wiring. তাদের নাম দেওয়া হয়েছে এল 1, এল 2, এল 3, এবং এল 4, যেখানে এল তারের স্তরের স্তরকে প্রতিনিধিত্ব করে।

2)। স্ক্রিন প্রিন্টিং স্তর: নকশা নথির স্তরকে বোঝায় যা স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়াকরণের জন্য তথ্য সরবরাহ করে। সাধারণত, উপরের স্ক্রিন প্রিন্টিং এবং নীচের স্ক্রিন প্রিন্টিং থাকবে যদি উপরের এবং নীচের স্তরে ডিভাইস বা চিহ্ন থাকে। নামকরণ: উপরের স্তরের নাম SILK_TOP; অন্তর্নিহিত নাম SILK_BOTTOM।