Yleinen PCB: n perussuunnitteluprosessi on seuraava:

Alustava valmistelu → PCB -rakenteen suunnittelu → opasluettelo → sääntöasetus → PCB -asettelu → johdotus → johdotuksen optimointi ja silkkipaino → verkon ja DRC: n tarkastus ja rakenteen tarkastus → lähtövalon piirustus → valopiirustuksen tarkastelu → PCB -levyn tuotanto-/vedostiedot → PCB -levyn tehdas projektin taajuuskorjaimen vahvistus → korjaustiedon tulostus → projektin valmistuminen.

1: Valmistelu

Tämä sisältää pakettikirjastojen ja kaavioiden valmistelun. Ennen PCB-suunnittelu, meidän pitäisi ensin valmistaa kaavamaisen SCH: n logiikkapaketti ja PCB: n pakettikirjasto. Pakettikirjastoissa voi olla PADS, mutta sopivia kirjastoja on yleensä vaikea löytää. On parasta tehdä omat pakettikirjastot valittujen laitteiden vakiokokotietojen mukaan. Periaatteessa PCB -pakkauskirjasto tulisi tehdä ensin ja sitten SCH -logiikkapakkaus. PCB -pakkauskirjastolla on korkeat vaatimukset, mikä vaikuttaa suoraan levyn asennukseen; SCH: n loogiset pakkausvaatimukset ovat suhteellisen löysät, kunhan nastan ominaisuuksien määrittely ja vastaava suhde linjan PCB -pakkauksiin. PS: Huomaa piilotetut nastat vakiokirjastossa. Sitten on kaavamainen suunnittelu, valmis PCB -suunnitteluun.

2. PCB -rakenteen suunnittelu

Tässä vaiheessa piirilevyn koon ja mekaanisen sijainnin mukaan piirilevyjen pinta piirretään piirilevyjen suunnitteluympäristössä, ja liittimet, painikkeet/kytkimet, ruuvinreiät, asennusreiät ja niin edelleen sijoitetaan paikannusvaatimusten mukaisesti. Harkitse ja määritä kokonaan johdotusalue ja muu kuin johdotusalue (kuten kuinka paljon ruuvinreikää ei-kytkentäalueen ympärillä).

3: opasverkkotaulukko

On suositeltavaa reitittää verkkopöytä ensin laudan runkoon. Tuo piirilevyn kotelo DXF- tai EMN -muodossa

4: Säännön asetus

Kohtuulliset säännöt voidaan asettaa PCB -mallin mukaan. Nämä säännöt ovat PADS -rajoitusten hallitsijoita, joiden avulla voidaan rajoittaa rivin leveyttä ja turvallista etäisyyttä suunnitteluprosessin missä tahansa vaiheessa. Vaatimustenvastaiset alueet on merkitty DRC-merkeillä seuraavissa DRC-testeissä.

Yleinen sääntöasetus asetetaan asettelun eteen, koska joskus jotkin fanout -työt on suoritettava asettelun aikana, joten säännöt on asetettava hyvissä ajoin ennen FANout -keskustelua. Kun suunnitteluprojekti on suurempi, suunnittelu voidaan suorittaa tehokkaammin. Huomaa: säännöt on asetettu parempaan ja nopeampaan suunnitteluun, toisin sanoen suunnittelijoiden mukavuuteen. Yleiset asetukset ovat: 1. Yleisten signaalien oletusrivileveys/riviväli. Valitse ja aseta reikä. 3. Aseta tärkeiden signaalien ja virtalähteiden linjan leveys ja väri. 4. Taulukon kerroksen asetukset.

5: piirilevyasettelu

On kiinnitettävä erityistä huomiota osien sijasta komponentteihin, jotka on otettava huomioon todellisessa koossa (alueella ja korkeudessa) ja komponenttien välisessä suhteellisessa asennossa, jotta varmistetaan, että piirilevyjen sähköiset ominaisuudet ja tuotanto on kätevää ja mahdollista sukupuolen on samaan aikaan oltava lähtökohtana taata yllä oleva periaate heijastamaan, vaihtamaan sopiva laite, tekemään siitä siisti ja kaunis, Esimerkiksi sama laite on sijoitettava siististi ja samaan suuntaan, ei “levitettävä satunnaisesti”. Tämä vaihe koskee vaikeuksia hallituksen kiinteä hahmo ja seuraava johdotusaste, haluat käyttää paljon vaivaa harkitaksesi sitä. Kun ulkoasu, voi tehdä alustava johdotus ensin ei aivan myönteinen paikka, riittävästi.

6: johdotus

Johdotus on PCB -suunnittelun tärkein prosessi. Tämä vaikuttaa suoraan piirilevyn suorituskykyyn. Piirilevyjen suunnitteluprosessissa johdotuksessa on yleensä kolme jakotasoa: ensimmäinen on jakelu, joka on PCB -suunnittelun perusvaatimus. Jos linja ei ole kangasta, päästä kaikkialle lentää linja, se on ehdoton lauta, voi sanoa, että ei ole merkintä.

Toinen on tyytyväisyys sähköiseen suorituskykyyn. Tämä on standardi, jolla mitataan, onko piirilevy pätevä. Säädä johdotus huolellisesti jakelun jälkeen, jotta se voi saavuttaa parhaan sähköisen suorituskyvyn. Sitten on estetiikka. Jos johdotusliina on kytketty, älä myöskään käytä sähkölaitteiden suorituskykyyn vaikuttavaa paikkaa, vaan katso epätoivoisesti ohi, lisää värikkäitä, kirkkaita värejä, jotka laskevat sähkölaitteesi suorituskyvyn olevan hyvä, ja silti ole roskaa muiden silmissä. Tämä aiheuttaa suurta haittaa testaukselle ja huollolle. Johdotuksen tulee olla siisti ja yhtenäinen, ei ristikkäinen ilman sääntöjä. Kaikki nämä olisi saavutettava sähköisen suorituskyvyn varmistamisen ja muiden yksilöllisten vaatimusten täyttämisen yhteydessä, muussa tapauksessa luoputaan olemuksesta.

Johdotus suoritetaan pääasiassa seuraavien periaatteiden mukaisesti: (1) Yleensä voimajohto ja maadoitusjohto on ensin kytkettävä piirilevyn sähköisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Ehtojen puitteissa sallitaan mahdollisuuksien mukaan laajentaa virtalähteen leveyttä, maadoitusjohtoa, paras maadoitusjohto on leveämpi kuin sähkölinja, niiden suhde on: maadoitusjohto> voimajohto> signaalijohto, yleensä signaalilinjan leveys On: 0.2 ~ 0.3mm (noin 8-12mil), kapein leveys jopa 0.05 ~ 0.07mm (2-3mil), virtajohto on yleensä 1.2 ~ 2.5mm (50-100mil). Digitaalipiirin piirilevyä voidaan käyttää virtapiirinä, jossa on leveät maadoitusjohtimet, eli maaverkko (analogisen piirin maadoitusta ei voida käyttää tällä tavalla). (2) etukäteen linjan (kuten suurtaajuuslinjan) johdotuksen tiukempien vaatimusten mukaisesti tulo- ja lähtöpuolen linjojen tulisi välttää vierekkäistä rinnakkaista, jotta heijastushäiriöt eivät aiheutuisi. Tarvittaessa on lisättävä maadoitusjohto eristykseen ja kahden vierekkäisen kerroksen johdotuksen on oltava kohtisuorassa toisiinsa nähden, mikä on helppo tuottaa rinnakkaisliitäntä. (3) oskillaattorin kuori on maadoitettu, ja kellolinjan tulee olla mahdollisimman lyhyt, eikä se voi olla kaikkialla. Kellon värähtelypiirin alapuolella erityisen nopean logiikkapiirin tulisi lisätä maan pinta-alaa eikä sen pitäisi mennä muille signaalilinjoille, niin että ympäröivä sähkökenttä pyrkii nollaan;

(4) Käytä 45 ° katkoviivan johdotusta mahdollisimman pitkälle, ei 90 ° katkoviivaa, korkean taajuuden signaalin säteilyn vähentämiseksi; (5) Mikä tahansa signaalilinja ei saisi muodostaa silmukkaa, jos väistämätöntä, silmukan tulisi olla mahdollisimman pieni; Reiän läpi kulkevan signaalilinjan tulee olla mahdollisimman pieni; (6) Avainlinjan tulee olla mahdollisimman lyhyt ja paksu, ja molemmin puolin on lisättävä suojamaa. (7) herkkiä signaaleja ja kohinakenttäsignaaleja lähetettäessä litteillä kaapeleilla on käytettävä tapaa “maajohto – signaali – maajohto”. (8) Testipisteet olisi varattava avainsignaaleille tuotannon ja huoltotestauksen helpottamiseksi. (9) Kun kaavamainen johdotus on valmis, johdotus on optimoitava; Samaan aikaan, kun alustava verkkotarkistus ja DRC -tarkistus ovat oikein, maajohto täytetään alueella ilman johdotusta, ja maadoitusjohtimena käytetään suurta kuparikerrosta ja käyttämättömät paikat yhdistetään maahan maajohto painetulle levylle. Tai tee siitä monikerroksinen levy, virtalähde, maadoituslinja kullakin kerroksella.

(1) Linja Yleensä signaalilinjan leveys on 0.3 mm (12mil) ja voimalinjan leveys on 0.77 mm (30mil) tai 1.27 mm (50mil); Langan ja langan sekä langan ja tyynyn välisen etäisyyden on oltava suurempi tai yhtä suuri kuin 0.33 mm (13 milliä). Käytännössä olisi harkittava etäisyyden pidentämistä olosuhteiden salliessa; Kun kaapelointitiheys on suuri, on suositeltavaa (mutta ei suositeltavaa) käyttää kaapeleita IC -nastojen välillä. Kaapeleiden leveys on 0.254mm (10mil) ja kaapeleiden välinen etäisyys on vähintään 0.254mm (10mil). Erityistilanteissa, kun laitteen tappi on tiheä ja leveys on kapea, viivan leveyttä ja riviväliä voidaan pienentää asianmukaisesti. (2) PAD (PAD) PAD (PAD) ja siirtymäreikä (VIA) perusvaatimukset ovat seuraavat: kiekon halkaisija kuin reiän halkaisija on suurempi kuin 0.6 mm; Esimerkiksi yleisnastatyyppiset vastukset, kondensaattorit ja integroidut piirit, joissa käytetään levyn/reiän kokoa 1.6 mm/0.8 mm (63mil/32mil), pistorasiaa, nastaa ja diodia 1N4007, käyttäen 1.8 mm/1.0 mm (71 ml/39 ml). Käytännössä se on määritettävä todellisten komponenttien koon mukaan. Jos olosuhteet ovat käytettävissä, tyynyn kokoa voidaan lisätä asianmukaisesti. Piirilevylle suunniteltujen komponenttien asennusaukon tulisi olla noin 0.2-0.4 mm (8-16mil) suurempi kuin komponenttien todellinen koko. (3) Rei’itys (VIA) on yleensä 1.27 mm/0.7 mm (50 ml/28 ml); Kun johdotustiheys on korkea, reiän kokoa voidaan pienentää sopivasti, mutta ei liian pieneksi, se voi olla 1.0 mm/0.6 mm (40 ml/24 ml). PAD ja VIA: ≥ 0.3mm (12mil) PAD ja PAD: ≥ 0.3mm (12mil) PAD ja TRACK: ≥ 0.3mm (12mil) TRACK and TRACK: ≥ 0.3mm (12mil) ≥ 0.3mm (12mil) PAD ja VIA: ≥ 0.254mm (10mil) PAD ja TRACK: ≥ 0.254mm (10mil) PAD ja TRACK: ≥ 0.254 mm (10mil) TRACK ja TRACK: ≥ 0.254mm (10mil)

7: johdotuksen optimointi ja silkkipainatus

“Ei ole parasta, on vain parempi”! Riippumatta siitä, kuinka paljon vaivaa panostat suunnitteluun, kun olet valmis, katso sitä uudelleen, ja tunnet silti, että voit muuttaa paljon. Yleinen peukalosääntö on, että optimaalinen johdotus kestää kaksi kertaa niin kauan kuin alkuperäinen johdotus. Kun olet tuntenut, ettei mitään tarvitse muuttaa, voit laittaa kuparia. Jos kuparia asennetaan yleensä maadoitusjohdolla (kiinnitä huomiota analogisen ja digitaalisen maadoituksen erottamiseen), monikerroksisen levyn voi myös joutua asettamaan virtaa. Silkkipainatuksessa meidän on kiinnitettävä huomiota siihen, että laite ei estä niitä tai poista reikä ja tyyny. Samaan aikaan, suunnittele komponenttipintaa vasten, sanan alareunan tulisi olla peilikäsittely, jotta taso ei sekoituisi.

8: Verkko-, Kongon demokraattinen tasavalta ja rakennetarkastus

Ennen valomaalausta on yleensä tarpeen tarkistaa. Jokaisella yrityksellä on oma tarkistuslista, joka sisältää periaatteen, suunnittelun, tuotannon ja muiden linkkien vaatimukset. Seuraavassa on johdanto ohjelmiston kahteen tärkeimpään tarkastustoimintoon. DRC -tarkistus:

9: lähtövalomaalaus

Varmista ennen valomaalausta, että viilu on viimeisin valmistunut versio ja täyttää suunnitteluvaatimukset. Kevyen maalauksen lähtötiedostoa käytetään levyjen valmistuksessa kartongin valmistukseen, teräsverkkojen valmistukseen teräsverkotehtaassa ja hitsaustehtaan tuotantoprosessitiedostoon.

Tulostiedostot ovat seuraavat (esimerkkinä nelikerroksinen levy): 1). Johdotuskerros: viittaa perinteiseen signaalikerrokseen, pääasiassa johdotukseen. Niiden nimet ovat L1, L2, L3 ja L4, missä L edustaa johdotuskerroksen kerrosta.

2). Silkkipainokerros: viittaa suunnitteluasiakirjan kerrokseen, joka tarjoaa tietoa silkkipainatuksen käsittelyyn. Yleensä käytetään ylä- ja alapainatusta, jos ylä- ja alakerroksessa on laitteita tai merkkejä. Nimeäminen: ylemmän kerroksen nimi on SILK_TOP; Taustalla oleva nimi on SILK_BOTTOM.