Den allmänna PCB -designprocessen är följande:

Preliminär förberedelse → PCB -konstruktion → guidelista → regelinställning → PCB -layout → kabeldragning → ledningsoptimering och silkskärm → nätverk och DRC -kontroll och strukturkontroll → utgångsljusritning → ljusritningsgranskning → kretskortsproduktion/korrekturdata → kretskortfabrik projekt EQ -bekräftelse → patchdatautmatning → projektets slutförande.

1: Förberedelse

Detta inkluderar att förbereda paketbibliotek och scheman. Innan PCB-design, bör vi först förbereda logikpaketet för schematisk SCH och paketbiblioteket för PCB. Paketbibliotek kan komma med PADS, men det är svårt att hitta lämpliga bibliotek i allmänhet. Det är bäst att skapa egna paketbibliotek enligt standardstorleksinformationen för de valda enheterna. I princip bör PCB -förpackningsbiblioteket göras först, och sedan ska SCH -logikförpackningen göras. PCB -förpackningsbibliotek har höga krav, vilket direkt påverkar kortinstallationen; SCH: s logiska förpackningskrav är relativt lösa, så länge definitionen av stiftattribut och motsvarande förhållande till PCB -förpackning på linjen. PS: Notera de dolda stiften i standardbiblioteket. Sedan är den schematiska designen, redo att göra PCB -design.

2. PCB struktur design

I detta steg, enligt kretskortets storlek och mekaniska positionering, ritas kretskortsytan i PCB -designmiljön, och kontakter, knappar/omkopplare, skruvhål, monteringshål och så vidare placeras enligt positioneringskraven. Och överväg och bestäm helt och hållet ledningsområdet och området utan ledningar (t.ex. hur mycket av skruvhålet runt området utan ledningar).

3: guide nätverkstabell

Det rekommenderas att först leda nätbordet till brädramen. Importera en korthölje i DXF -format eller EMN -format

4: Regelinställning

Rimliga regler kan ställas in enligt den specifika PCB -designen. Dessa regler är PADS -begränsningshanterare, som kan användas för att begränsa linjebredd och säkert avstånd när som helst i designprocessen. Icke-överensstämmande områden är markerade med DRC-markörer under efterföljande DRC-test.

Den allmänna regelinställningen placeras före layouten, för ibland måste vissa fanout -arbeten slutföras under layouten, så reglerna bör ställas in långt före FANout. När designprojektet är större kan designen slutföras mer effektivt. Observera: regler är fastställda för bättre och snabbare design, med andra ord, för att underlätta för designers. Vanliga inställningar är: 1. Standardradbredd/radavstånd för vanliga signaler. Välj och ställ in hålet. 3. Ställ in linjebredden och färgen på viktiga signaler och nätaggregat. 4. Inställningar för brädskikt.

5: PCB -layout

Behöver vara särskilt uppmärksam på komponenter i stället för komponenter bör beaktas när den verkliga storleken (i området och höjden) och den relativa positionen mellan komponenterna, för att säkerställa att elektriska egenskaper och produktion av kretskortsinstallation är bekväm och genomförbar kön samtidigt, bör ha förutsättningen att garantera ovanstående princip för att reflektera, lämplig förändringsanordning, göra det snyggt och vackert, Till exempel bör samma enhet placeras snyggt och i samma riktning, inte “strö ut slumpmässigt”. Detta steg gäller svårigheten med styrelsen integrerad figur och nästa ledningsgrad, vill spendera stora ansträngningar för att överväga det. När layout, kan göra preliminära ledningar först till inte riktigt bekräftande plats, tillräcklig hänsyn.

6: kabeldragning

Kabeldragning är den viktigaste processen inom PCB -design. Detta påverkar direkt kretskortets prestanda. I processen för PCB -design har ledningar i allmänhet sådana tre delningsnivåer: den första är distributionen, vilket är det mest grundläggande kravet på PCB -design. Om linjen inte är tyg, få överallt är flygande linje, kommer det att vara en okvalificerad styrelse, kan säga att det inte finns någon post.

Den andra är tillfredsställelsen av elektrisk prestanda. Detta är standarden för att mäta om ett kretskort är kvalificerat. Detta är efter distributionen, justera kablarna noggrant så att de kan uppnå bästa elektriska prestanda. Sedan finns det estetik. Om din trådduk var ansluten, har inte heller platsen som påverkar elektriska apparaters prestanda, men titta förbi desultoriskt, lägg till färgglada, färgglada, som beräknar hur din elektriska apparats prestanda är bra, ändå vara skräp i andras ögon. Detta medför stora besvär för testning och underhåll. Kabeldragning ska vara snygg och enhetlig, inte korsad utan regler. Alla dessa bör uppnås i samband med att säkerställa elektrisk prestanda och uppfylla andra individuella krav, annars är det att överge essensen.

Kabeldragning utförs huvudsakligen enligt följande principer: (1) I allmänhet bör kraftledningen och jordledningen kopplas först för att säkerställa kretskortets elektriska prestanda. Inom ramen för villkoren tillåter, så långt det är möjligt att bredda strömförsörjningens bredd, jordkabel, den bästa jordledningen är bredare än kraftledningen, deras förhållande är: jordledning> kraftledning> signalledning, vanligtvis signallinjebredd är: 0.2 ~ 0.3 mm (cirka 8-12mil), den smalaste bredden upp till 0.05 ~ 0.07 mm (2-3mil), nätsladden är i allmänhet 1.2 ~ 2.5 mm (50-100mil). Kretskortet i en digital krets kan användas som en krets med breda jordledare, det vill säga ett jordnät (analog kretsjord kan inte användas på detta sätt). (2) i förväg till de mer strikta kraven för ledningen (t.ex. högfrekvent linje) ledningar, ingångs- och utgångssidelinje bör undvika intilliggande parallell, för att inte producera reflektionsstörningar. Vid behov bör jordtråd läggas till för att isolera, och ledningarna till två intilliggande lager ska vara vinkelräta mot varandra, vilket är lätt att producera parasitkoppling parallellt. (3) oscillatorskalet är jordat och klocklinjen ska vara så kort som möjligt och den kan inte vara överallt. Under klockoscillationskretsen bör den speciella höghastighetslogikkretsen öka markytan och inte gå till andra signalledningar, så att det omgivande elektriska fältet tenderar till noll;

(4) Använd 45 ° streckad ledning så långt som möjligt, inte 90 ° streckad linje, för att minska strålningen från högfrekvenssignalen; (5) En signalledning bör inte bilda en slinga, om den inte kan undvikas bör slingan vara så liten som möjligt; Signallinjen genom hålet ska vara så liten som möjligt; (6) Nyckellinjen ska vara så kort och tjock som möjligt och skyddsjord ska läggas till på båda sidor. (7) vid överföring av känsliga signaler och brusfältssignaler via platta kablar är det nödvändigt att använda sättet “jordlinje – signal – jordledning”. (8) Testpunkter bör reserveras för nyckelsignaler för att underlätta produktion och underhållstestning. (9) Efter att den schematiska ledningen är klar bör ledningarna optimeras; Samtidigt, efter att den preliminära nätverkskontrollen och DRC -kontrollen är korrekt, fylls jordledningen i området utan ledningar, och ett stort område av kopparskikt används som jordtråd och de oanvända platserna är anslutna till marken som jordad tråd på det tryckta kortet. Eller gör det till flerlagerskort, strömförsörjning, jordningsledning upptar var och en ett lager.

(1) Ledning Generellt är signallinjebredden 0.3 mm (12 mil) och kraftledningsbredden är 0.77 mm (30 mil) eller 1.27 mm (50 mil); Avståndet mellan tråd och tråd och mellan tråd och kudde bör vara större än eller lika med 0.33 mm (13 mil). I praktisk tillämpning bör det övervägas att öka avståndet när förhållandena tillåter; När kabeltätheten är hög rekommenderas (men rekommenderas inte) att använda två kablar mellan IC -stiften. Kablarnas bredd är 0.254 mm (10 mil) och avståndet mellan kablarna är inte mindre än 0.254 mm (10 mil). Under särskilda omständigheter, när enhetens stift är tätt och bredden är smal, kan linjebredden och linjeavståndet reduceras på lämpligt sätt. (2) PAD (PAD) PAD (PAD) och övergångshål (VIA) de grundläggande kraven är: skivans diameter än hålets diameter är större än 0.6 mm; Till exempel universella stiftmotstånd, kondensatorer och integrerade kretsar med skiva/hålstorlek 1.6 mm/0.8 mm (63 mil/32 mil), uttag, stift och diod 1N4007, med 1.8 mm/1.0 mm (71 mil/39 mil). I praktisk tillämpning bör den bestämmas utifrån storleken på de faktiska komponenterna. Om förhållandena är tillgängliga kan storleken på dynan ökas på lämpligt sätt. Installationsöppningen för komponenterna som är utformade på kretskortet bör vara cirka 0.2 ~ 0.4 mm (8-16 mil) större än den verkliga storleken på komponenternas stift. (3) Perforeringen (VIA) är i allmänhet 1.27 mm/0.7 mm (50 mil/28 mil); När ledningstätheten är hög kan hålstorleken på lämpligt sätt minskas, men inte för liten, kan överväga 1.0 mm/0.6 mm (40 mil/24 mil). PAD och VIA: ≥ 0.3 mm (12mil) PAD och PAD: ≥ 0.3 mm (12mil) PAD och TRACK: ≥ 0.3 mm (12mil) TRACK och TRACK: ≥ 0.3 mm (12mil) ≥ 0.3 mm (12mil) PAD och VIA: ≥ 0.254 mm (10mil) PAD och TRACK: ≥ 0.254 mm (10mil) PAD och TRACK: ≥ 0.254mm (10mil) SPÅR och SPÅR: ≥ 0.254mm (10mil)

7: ledningsoptimering och screentryck

“Det finns inget bäst, bara bättre”! Oavsett hur mycket du anstränger dig för designen, när du är klar, titta på den igen, och du kommer fortfarande att känna att du kan ändra mycket. En allmän designregel är att optimal ledning tar dubbelt så lång tid som den ursprungliga ledningen. Efter att ha känt att inget behöver ändras kan du lägga koppar. Om koppar läggs i allmänhet jordtråd (var uppmärksam på separationen av analog och digital jord), kan flerlagerskort också behöva lägga ström. Vid screentryck bör vi vara uppmärksamma på att inte blockeras av enheten eller tas bort av hålet och dynan. Samtidigt, design för att möta komponentytan, bör botten av ordet vara spegelbehandling, för att inte förvirra nivån.

8: Inspektion av nätverk, DRC och struktur

Innan ljusmålning är det i allmänhet nödvändigt att kontrollera. Varje företag har sin egen checklista, inklusive krav på princip, design, produktion och andra länkar. Följande är en introduktion till de två huvudinspektionsfunktionerna som tillhandahålls av programvaran. DRC -kontroll:

9: utgångsljusmålning

Se till att faner är den senaste versionen som har slutförts och uppfyller konstruktionskraven före ljusmålning. Utmatningsfilen för ljusmålning används för tillverkning av kartong i plattfabriken, produktion av stålnät i stålnätfabriken och produktionsprocessfilen i svetsfabriken.

Utmatningsfilerna är följande (ta fyra-lagerskortet som ett exempel): 1). Ledningsskikt: hänvisar till det konventionella signalskiktet, huvudsakligen kabeldragning. De heter L1, L2, L3, AND L4, där L representerar lagret av ledningsskiktet.

2). Skärmtryckslager: hänvisar till skiktet i designdokumentet som ger information för bearbetning av screentryck. Vanligtvis blir det toppskärmstryck och nedre skärmutskrift om det finns enheter eller märken på det övre och nedre lagret. Namngivning: det översta lagret heter SILK_TOP; Det underliggande namnet är SILK_BOTTOM.