Općeniti osnovni proces projektiranja PCB -a je sljedeći:

Prethodna priprema → Dizajn strukture PCB -a → popis vodiča → postavljanje pravila → Raspored PCB -a → ožičenje → optimizacija ožičenja i sitotisak → provjera mreže i DRC -a i provjera strukture → izlazna svjetlost izlaznog svjetla → pregled svjetlosnog crteža → Podaci o proizvodnji/provjeri PCB ploča → Tvornica PCB ploča potvrda projektnog EQ → zakrpa izlaz podataka → završetak projekta.

1: Priprema

To uključuje pripremu knjižnica paketa i shema. prije Dizajn PCB-a, prvo bismo trebali pripremiti logički paket shematskog SCH -a i biblioteku paketa PCB -a. Knjižnice paketa mogu se isporučiti s PADS -ima, ali teško je općenito pronaći odgovarajuće knjižnice. Najbolje je napraviti vlastite biblioteke paketa prema standardnim podacima o veličini odabranih uređaja. U načelu, prvo bi trebalo napraviti knjižnicu ambalaže od PCB -a, a zatim SCH logičku ambalažu. Knjižnica za pakiranje PCB -a ima visoke zahtjeve, što izravno utječe na instalaciju ploče; SCH -ovi zahtjevi za logičko pakiranje relativno su labavi, sve dok su na liniji definicija atributa pinova i odgovarajući odnos s PCB ambalažom. PS: Zabilježite skrivene pinove u standardnoj biblioteci. Zatim je shematski dizajn, spreman za izradu PCB -a.

2. Dizajn strukture PCB -a

U ovom koraku, ovisno o veličini tiskane ploče i mehaničkom pozicioniranju, površina PCB ploče se iscrtava u okruženju dizajna PCB -a, a konektori, gumbi/prekidači, rupe za vijke, montažne rupe i tako dalje postavljaju se prema zahtjevima pozicioniranja. I potpuno razmotrite i odredite područje ožičenja i područje bez ožičenja (na primjer, koliko rupe za vijak oko područja bez ožičenja).

3: tablica mrežnih vodiča

Preporuča se prvo mrežni stol usmjeriti u okvir ploče. Uvezite kućište ploče u DXF formatu ili EMN formatu

4: Postavljanje pravila

Razumna pravila mogu se postaviti prema specifičnom dizajnu PCB -a. Ova su pravila upravitelji PADS ograničenja, koja se mogu koristiti za ograničavanje širine linije i sigurnog razmaka u bilo kojoj točki procesa projektiranja. Nepodudarna područja označena su DRC oznakama tijekom NAKNADNOG DRC testiranja.

Opća postavka pravila postavljena je prije izgleda, jer ponekad je potrebno dovršiti neke fanout radove tijekom izgleda, pa bi pravila trebala biti postavljena puno prije FANout -a. Kada je projektni projekt veći, dizajn se može dovršiti učinkovitije. Napomena: pravila su postavljena za bolji i brži dizajn, drugim riječima, radi pogodnosti dizajnera. Uobičajene postavke su: 1. Zadana širina linije/razmak između redova za uobičajene signale. Odaberite i postavite rupu. 3. Postavite širinu linije i boju važnih signala i izvora napajanja. 4. Postavke sloja ploče.

5: Raspored PCB -a

Treba obratiti posebnu pozornost na to da se umjesto komponenti trebaju uzeti u obzir komponente kada se uzima u obzir stvarna veličina (u području i visini) i relativni položaj među komponentama, kako bi se osiguralo da su električna svojstva i proizvodnja pločica pogodni i izvedivi seks u isto vrijeme, trebao bi biti na temelju jamstva gornjeg načela da odražava, prikladno mijenja uređaj, čini ga urednim i lijepim, Na primjer, isti uređaj trebao bi biti postavljen uredno i u istom smjeru, a ne “nasumično razbacani”. Ovaj korak se odnosi na poteškoće integralne figure ploče i sljedeći stupanj ožičenja, želite uložiti veliki napor da to razmotrite. Prilikom postavljanja, prvo možete napraviti preliminarno ožičenje na ne sasvim potvrdno mjesto, dovoljno je uzeti u obzir.

6: ožičenje

Ožičenje je najvažniji proces u dizajnu PCB -a. To će izravno utjecati na performanse PCB ploče. U procesu projektiranja PCB -a, ožičenje općenito ima tri razine podjele: prva je distribucija, što je najosnovniji zahtjev dizajna PCB -a. Ako linija nije tkanina, neka svugdje leti linija, bit će to nekvalificirana ploča, može se reći da nema ulaska.

Drugo je zadovoljstvo električnim performansama. Ovo je standard za mjerenje je li tiskana ploča kvalificirana. To je nakon raspodjele, pažljivo namjestite ožičenje kako bi se postigle najbolje električne performanse. Zatim tu je i estetika. Ako je vaša kabelska tkanina spojena, također nemojte imati mjesto koje utječe na performanse električnih aparata, ali gledajte mimo očaja, dodajte šarene, svijetle boje koje izračunavaju koliko su performanse vašeg električnog aparata dobre, i dalje ostanite smeće u tuđim očima. To donosi velike neugodnosti testiranju i održavanju. Ožičenje mora biti uredno i ujednačeno, a ne križano bez pravila. Sve to treba postići u kontekstu osiguravanja električnih performansi i zadovoljavanja drugih pojedinačnih zahtjeva, u protivnom se mora napustiti bit.

Ožičenje se uglavnom izvodi prema sljedećim načelima: (1) Općenito, vod za napajanje i žica za uzemljenje trebaju biti prvo ožičeni kako bi se osigurale električne performanse ploče. U opsegu uvjeta dopuštaju, koliko je god moguće, širinu širine napajanja, žica za uzemljenje, najbolja žica za uzemljenje je šira od dalekovoda, njihov odnos je: žica za uzemljenje> dalekovod> signalni vod, obično širina signalnog voda je: 0.2 ~ 0.3 mm (oko 8-12mil), najuža širina do 0.05 ~ 0.07mm (2-3mil), kabel za napajanje je općenito 1.2 ~ 2.5mm (50-100mil). PCB digitalnog kruga može se koristiti kao sklop sa širokim uzemljenim vodičima, odnosno mrežom uzemljenja (uzemljenje analognog kruga ne može se koristiti na ovaj način). (2) unaprijed prema strožim zahtjevima linije (kao što je visokofrekventna linija) ožičenje, ulazna i izlazna bočna linija trebaju izbjegavati susjedne paralele, kako se ne bi stvarale smetnje refleksije. Po potrebi treba dodati žicu za uzemljenje kako bi se izolirala, a ožičenje dva susjedna sloja trebala bi biti okomita jedna na drugu, što je lako proizvesti parazitsku spregu paralelno. (3) ljuska oscilatora je uzemljena, a linija sata treba biti što kraća i ne može biti svugdje. Ispod kruga oscilacija takta, poseban logički krug velike brzine trebao bi povećati površinu zemlje i ne smije ići na druge signalne vodove, tako da okolno električno polje teži nuli;

(4) Koristite ožičenje prekinute linije 45 ° koliko je god moguće, a ne 90 ° prekinutu liniju, kako biste smanjili zračenje visokofrekventnog signala; (5) Bilo koja signalna linija ne smije tvoriti petlju, ako je neizbježna, petlja bi trebala biti što je moguće manja; Signalna linija kroz otvor mora biti što je moguće manja; (6) Ključna linija treba biti što kraća i deblja, a zaštitno tlo treba dodati s obje strane. (7) pri prijenosu osjetljivih signala i signala polja šuma plosnatim kabelima potrebno je koristiti način „uzemljenje – signal – vod uzemljenja“. (8) Ispitne točke trebaju biti rezervirane za ključne signale radi lakšeg ispitivanja proizvodnje i održavanja. (9) Nakon dovršetka shematskog ožičenja potrebno je optimizirati ožičenje; U isto vrijeme, nakon što su preliminarna provjera mreže i provjera DRC -a točni, žica za uzemljenje se popunjava u području bez ožičenja, a velika površina bakrenog sloja koristi se kao žica za uzemljenje, a neiskorištena mjesta se spajaju sa uzemljenjem kao žica za uzemljenje na tiskanoj ploči. Ili napravite višeslojnu ploču, napajanje, uzemljenje zauzimaju svaki sloj.

(1) Linija Općenito, širina signalne linije je 0.3 mm (12mil), a širina dalekovoda 0.77 mm (30mil) ili 1.27 mm (50mil); Razmak između žice i žice te između žice i podloge trebao bi biti veći ili jednak 0.33 mm (13mil). U praktičnoj primjeni treba razmotriti povećanje udaljenosti kada to uvjeti dopuštaju; Kad je gustoća kabela velika, preporučljivo je (ali se ne preporučuje) koristiti dva kabela između IC pinova. Širina kabela je 0.254 mm (10mil), a udaljenost između kabela nije manja od 0.254 mm (10mil). U posebnim okolnostima, kada je igla uređaja gusta, a širina uska, širina crte i razmak između linija mogu se na odgovarajući način smanjiti. (2) PAD (PAD) PAD (PAD) i prijelazna rupa (VIA) osnovni zahtjevi su: promjer diska od promjera rupe veći je od 0.6 mm; Na primjer, univerzalni otpornici tipa pin, kondenzatori i integrirani krugovi, koji koriste disk/otvor veličine 1.6 mm/0.8 mm (63mil/32mil), utičnicu, iglu i diodu 1N4007, koristeći 1.8 mm/1.0 mm (71mil/39mil). U praktičnoj primjeni treba ga odrediti prema veličini stvarnih komponenti. Ako su uvjeti dostupni, veličina jastučića može se na odgovarajući način povećati. Otvor za instalaciju komponenti projektiranih na PCB-u trebao bi biti oko 0.2 ~ 0.4 mm (8-16mil) veći od stvarne veličine pinova komponenti. (3) Perforacija (VIA) je općenito 1.27 mm/0.7 mm (50mil/28mil); Kad je gustoća ožičenja velika, veličina rupe može se na odgovarajući način smanjiti, ali ne premala, može uzeti u obzir 1.0 mm/0.6 mm (40mil/24mil). PAD i VIA: ≥ 0.3 mm (12mil) PAD i PAD: ≥ 0.3 mm (12mil) PAD i TRACK: ≥ 0.3 mm (12mil) TRACK i TRACK: ≥ 0.3 mm (12mil) ≥ 0.3 mm (12mil) PAD i VIA: ≥ 0.254mm (10mil) PAD i TRACK: ≥ 0.254mm (10mil) PAD i TRACK: ≥ 0.254 mm (10mil) TRACK i TRACK: ≥ 0.254mm (10mil)

7: optimizacija ožičenja i sitotisak

“Nema najboljeg, samo bolje”! Bez obzira na to koliko truda ste uložili u dizajn, kad završite, pogledajte ga ponovo, i dalje ćete osjećati da možete puno promijeniti. Općenito pravilo za dizajn je da optimalno ožičenje traje dvostruko duže od početnog ožičenja. Nakon što osjetite da ništa ne treba mijenjati, možete položiti bakar. Polaganje bakra općenito polaganje žice za uzemljenje (obratite pozornost na odvajanje analognog i digitalnog uzemljenja), višeslojna ploča može također morati položiti napajanje. Za sitotisak trebamo paziti da nas uređaj ne blokira niti ukloni rupom i podlogom. Istodobno, dizajn prema površini komponente, pri dnu riječi trebao bi biti zrcalna obrada, kako se ne bi zbunila razina.

8: Mrežni, DRC i pregled strukture

Prije lakog slikanja općenito je potrebno provjeriti. Svaka tvrtka ima svoj popis provjera, uključujući zahtjeve načela, dizajna, proizvodnje i druge veze. Slijedi uvod u dvije glavne funkcije pregleda koje pruža softver. DRC provjera:

9: slikanje izlaznim svjetlom

Prije ispisa svjetlosnog lakiranja provjerite je li furnir najnovija verzija koja je dovršena i ispunjava zahtjeve dizajna. Izlazna datoteka svjetlosnog slikanja koristi se za proizvodnju ploča u tvornici ploča, proizvodnju čelične mreže u tvornici čeličnih mreža i datoteku proizvodnog procesa u tvornici za zavarivanje.

Izlazne datoteke su sljedeće (uzmite za primjer četveroslojnu ploču): 1). Sloj ožičenja: odnosi se na konvencionalni signalni sloj, uglavnom ožičenje. Nazivaju se L1, L2, L3 i L4, gdje L predstavlja sloj sloja ožičenja.

2). Sloj sitotiska: odnosi se na sloj u dizajnerskom dokumentu koji pruža informacije za obradu sitotiska. Obično će postojati gornji i donji sitotisak ako na gornjem i donjem sloju postoje uređaji ili oznake. Imenovanje: gornji sloj ima ime SILK_TOP; Temeljni naziv je SILK_BOTTOM.