Il-proċess tad-disinn bażiku tal-PCB ġenerali huwa kif ġej:

Preparazzjoni preliminari → disinn tal-istruttura tal-PCB → lista ta ‘gwida → issettjar tar-regoli → tqassim tal-PCB → wajers → ottimizzazzjoni tal-wajers u skrin tal-ħarir → verifika tan-netwerk u DRC u verifika tal-istruttura → tpinġija tad-dawl tal-ħruġ → reviżjoni tat-tpinġija ħafifa → dejta tal-produzzjoni / prova tal-bord tal-PCB → fabbrika tal-bord tal-PCB konferma tal-EQ tal-proġett → produzzjoni ta ‘dejta tal-garża → tlestija tal-proġett.

1: Preparazzjoni

Dan jinkludi l-preparazzjoni ta ‘libreriji ta’ pakketti u skemi. qabel Disinn tal-PCB, we should first prepare the logic package of schematic SCH and the package library of PCB. Il-libreriji tal-pakketti jistgħu jiġu mal-PADS, iżda huwa diffiċli li ssib libreriji xierqa b’mod ġenerali. Huwa aħjar li tagħmel il-libreriji tal-pakketti tiegħek skont l-informazzjoni tad-daqs standard tal-apparat magħżul. In principle, the PCB packaging library should be done first, and then the SCH logic packaging should be done. PCB packaging library has high requirements, which directly affects the board installation; SCH logical packaging requirements are relatively loose, as long as the definition of pin attributes and the corresponding relationship with PCB packaging on the line. PS: Innota l-labar moħbija fil-librerija standard. Imbagħad id-disinn skematiku, lest biex jagħmel id-disinn tal-PCB.

2. Disinn tal-istruttura tal-PCB

F’dan il-pass, skont id-daqs tal-bord taċ-ċirkwit u l-ippożizzjonar mekkaniku, il-wiċċ tal-bord tal-PCB jinġibed fl-ambjent tad-disinn tal-PCB, u konnetturi, buttuni / swiċċijiet, toqob bil-kamin, toqob tal-assemblaġġ u l-bqija jitqiegħdu skont ir-rekwiżiti tal-pożizzjonar. U tikkunsidra u tiddetermina bis-sħiħ iż-żona tal-wajers u ż-żona mhux tal-wajers (bħal kemm mit-toqba tal-kamin madwar iż-żona mhux tal-wajers).

3: tabella tan-netwerk ta ‘gwida

Huwa rrakkomandat li l-ewwel tiddawwar it-tabella tax-xibka fil-qafas tal-bord. Import a board enclosure in DXF format or EMN format

4: Rule setting

Jistgħu jiġu stabbiliti regoli raġonevoli skont id-disinn speċifiku tal-PCB. Dawn ir-regoli huma maniġers tal-limitazzjoni PADS, li jistgħu jintużaw biex jirrestrinġu l-wisa ‘tal-linja u l-ispazjar sikur fi kwalunkwe punt fil-proċess tad-disinn. Żoni li ma jikkonformawx huma mmarkati minn Markers DRC waqt it-testijiet SUSSEGWENTI tar-RDK.

L-issettjar tar-regola ġenerali jitqiegħed qabel it-tqassim, għax xi drabi xi xogħol tal-fanout jeħtieġ li jitlesta waqt it-tqassim, għalhekk ir-regoli għandhom jiġu stabbiliti sew qabel il-FANout. Meta l-proġett tad-disinn ikun akbar, id-disinn jista ‘jitlesta b’mod aktar effiċjenti. Nota: ir-regoli huma stabbiliti għal disinn aħjar u aktar mgħaġġel, fi kliem ieħor, għall-konvenjenza tad-disinjaturi. Is-Settings Komuni huma: 1. Wisa ‘tal-linja default / spazjar tal-linja għal sinjali komuni. Agħżel u ssettja t-toqba. 3. Issettja l-wisa ‘tal-linja u l-kulur ta’ sinjali importanti u provvisti ta ‘enerġija. 4. Settings tas-saff tal-bord.

5: tqassim tal-PCB

Il-ħtieġa li tingħata attenzjoni speċjali lil, minflok il-komponenti, il-komponenti għandhom jiġu kkunsidrati meta d-daqs attwali (fiż-żona u l-għoli) u l-pożizzjoni relattiva bejn il-komponenti, biex jiġi żgurat li l-proprjetajiet elettriċi u l-produzzjoni tal-installazzjoni tal-bord taċ-ċirkwit konvenjenza u fattibbli is-sess fl-istess ħin, għandu jkun fuq il-premessa li jiggarantixxi l-prinċipju ta ‘hawn fuq biex jirrifletti, tibdel l-apparat xieraq, tagħmlu nadif u sabiħ, Pereżempju, l-istess apparat għandu jitqiegħed pulit u fl-istess direzzjoni, mhux “mifrux bl-addoċċ”. Dan il-pass jikkonċerna d-diffikultà tal-figura integrali tal-bord u l-grad ta ‘wajers li jmiss, iridu jonfqu sforz kbir biex jikkunsidraw hekk. Meta tqassim, tista ‘tagħmel il-wajers preliminari l-ewwel għal post mhux affermattiv, konsiderazzjoni suffiċjenti.

6: wiring

Il-wajers huma l-aktar proċess importanti fid-disinn tal-PCB. Dan jaffettwa direttament il-prestazzjoni tal-bord tal-PCB. Fil-proċess tad-disinn tal-PCB, il-wajers ġeneralment għandhom dawn it-tliet livelli ta ‘diviżjoni: l-ewwel waħda hija d-distribuzzjoni, li hija l-iktar ħtieġa bażika tad-disinn tal-PCB. Jekk il-linja mhix drapp, wasal kullimkien qed itir linja, tkun bord mhux kwalifikat, tista ‘tgħid li m’hemm l-ebda dħul.

It-tieni hija s-sodisfazzjon tal-prestazzjoni elettrika. Dan huwa l-istandard biex tkejjel jekk bord taċ-ċirkwit stampat huwiex kwalifikat. Dan wara d-distribuzzjoni, aġġusta bir-reqqa l-wajers, sabiex tkun tista ‘tikseb l-aħjar prestazzjoni elettrika. Imbagħad hemm l-estetika. Jekk id-drapp tal-wajers tiegħek kien imqabbad, m’għandekx ukoll il-post li dak li jaffettwa l-prestazzjoni ta ‘apparat elettriku, imma ħares’ il barra b’mod desultorily, żid ikkulurit, ikkulurit jgħajjat, li jikkalkula kif il-prestazzjoni ta ‘l-apparat elettriku tiegħek hija tajba, xorta tkun żibel f’għajnejn oħrajn. Dan iġib inkonvenjent kbir għall-ittestjar u l-manutenzjoni. Il-wajers għandhom ikunu puliti u uniformi, mhux crisscross mingħajr regoli. Dawn kollha għandhom jinkisbu fil-kuntest li tiġi żgurata prestazzjoni elettrika u li jintlaħqu ħtiġijiet individwali oħra, inkella huwa li tiġi abbandunata l-essenza.

Il-wajers jitwettqu prinċipalment skond il-prinċipji li ġejjin: (1) B’mod ġenerali, il-linja ta ‘l-enerġija u l-wajer ta’ l-art għandhom ikunu wajers l-ewwel biex tiġi żgurata l-prestazzjoni elettrika taċ-ċirkwit. Fl-ambitu tal-kundizzjonijiet jippermettu, kemm jista ‘jkun li titwessa’ l-wisa ‘tal-provvista ta’ l-enerġija, wajer ta ‘l-art, l-aħjar wajer ta’ l-art huwa usa ‘mil-linja ta’ l-enerġija, ir-relazzjoni tagħhom hija: wajer ta ‘l-art> linja ta’ l-enerġija> linja tas-sinjal, ġeneralment wisa ‘tal-linja tas-sinjal huwa: 0.2 ~ 0.3mm (madwar 8-12mil), l-iktar wisa ‘dojoq sa 0.05 ~ 0.07mm (2-3mil), il-korda tal-enerġija ġeneralment hija 1.2 ~ 2.5mm (50-100mil). Il-PCB ta ‘ċirkwit diġitali jista’ jintuża bħala ċirkwit b’kondutturi ta ‘l-art wiesgħa, jiġifieri, netwerk ta’ l-art (l-art taċ-ċirkwit analogu ma tistax tintuża b’dan il-mod). (2) in advance to the more strict requirements of the line (such as high frequency line) wiring, input and output side line should avoid adjacent parallel, so as not to produce reflection interference. Meta meħtieġ, wajer ta ‘l-art għandu jiżdied biex jiżola, u l-wajers ta’ żewġ saffi biswit għandhom ikunu perpendikulari għal xulxin, li huwa faċli biex tipproduċi akkoppjar parassitiku b’mod parallel. (3) the oscillator shell is grounded, and the clock line should be as short as possible, and it can’t be everywhere. Taħt iċ-ċirkwit tal-oxxillazzjoni tal-arloġġ, iċ-ċirkwit loġiku speċjali ta ‘veloċità għolja għandu jżid iż-żona tal-art, u m’għandux imur għal linji oħra tas-sinjali, sabiex il-kamp elettriku tal-madwar għandu tendenza għal żero;

(4) Uża wajers tal-linja miksura ta ’45 ° kemm jista’ jkun, mhux linja miksura ta ’90 °, sabiex tnaqqas ir-radjazzjoni ta’ sinjal ta ‘frekwenza għolja; (5) Kwalunkwe linja tas-sinjal m’għandhiex tifforma linja, jekk inevitabbli, il-linja għandha tkun żgħira kemm jista ‘jkun; Il-linja tas-sinjal mit-toqba għandha tkun mill-inqas possibbli; (6) Il-linja taċ-ċavetta għandha tkun qasira u ħoxna kemm jista ‘jkun, u art protettiva għandha tiżdied fuq iż-żewġ naħat. (7) meta tittrażmetti sinjali sensittivi u sinjali tal-kamp tal-ħoss permezz ta ‘kejbils ċatti, huwa meħtieġ li tuża l-mod ta’ “linja tal-art – sinjal – linja tal-art”. (8) Il-punti tat-test għandhom ikunu riservati għal sinjali ewlenin biex jiffaċilitaw l-ittestjar tal-produzzjoni u tal-manutenzjoni. (9) Wara li jitlesta l-wajers skematiċi, il-wajers għandhom jiġu ottimizzati; Fl-istess ħin, wara li l-verifika preliminari tan-netwerk u l-verifika tad-DRC huma korretti, il-wajer ta ‘l-art jimtela fiż-żona mingħajr wajers, u żona kbira ta’ saff tar-ram tintuża bħala wajer ta ‘l-art, u l-postijiet mhux użati huma konnessi ma’ l-art kif wajer ta ’l-art fuq il-bord stampat. Jew tagħmilha bord b’ħafna saffi, provvista ta ‘enerġija, linja ta’ ert kull waħda tokkupa saff.

(1) Linja Ġeneralment, il-wisa ‘tal-linja tas-sinjal hija 0.3mm (12mil), u l-wisa’ tal-linja tal-enerġija hija 0.77mm (30mil) jew 1.27mm (50mil); Id-distanza bejn wajer u wajer u bejn wajer u pad għandha tkun akbar minn jew ugwali għal 0.33mm (13mil). Fl-applikazzjoni prattika, għandu jiġi kkunsidrat li tiżdied id-distanza meta l-kundizzjonijiet jippermettu; Meta d-densità tal-kejbils tkun għolja, huwa rakkomandabbli (iżda mhux irrakkomandat) li tuża żewġ kejbils bejn pinnijiet IC. Il-wisa ‘tal-kejbils hija 0.254mm (10mil), u d-distanza bejn il-kejbils mhix inqas minn 0.254mm (10mil). Taħt ċirkostanzi speċjali, meta l-pin tal-apparat huwa dens u l-wisa ‘hija dejqa, il-wisa’ tal-linja u l-ispazjar tal-linja jistgħu jitnaqqsu b’mod xieraq. (2) PAD (PAD) PAD (PAD) u toqba ta ‘transizzjoni (VIA) ir-rekwiżiti bażiċi huma: id-dijametru tad-diska mid-dijametru tat-toqba huwa akbar minn 0.6mm; Pereżempju, reżisters tat-tip pin universali, capacitors u ċirkwiti integrati, bl-użu ta ‘daqs ta’ diska / toqba 1.6mm / 0.8mm (63mil / 32mil), sokit, pin u dijodu 1N4007, bl-użu ta ‘1.8mm / 1.0mm (71mil / 39mil). Fl-applikazzjoni prattika, għandu jiġi determinat skond id-daqs tal-komponenti attwali. Jekk il-kundizzjonijiet huma disponibbli, id-daqs tal-kuxxinett jista ‘jiżdied b’mod xieraq. L-apertura tal-installazzjoni tal-komponenti ddisinjati fuq il-PCB għandha tkun madwar 0.2 ~ 0.4mm (8-16mil) akbar mid-daqs attwali tal-pinnijiet tal-komponenti. (3) Il-perforazzjoni (VIA) hija ġeneralment 1.27mm / 0.7mm (50mil / 28mil); Meta d-densità tal-wajers tkun għolja, id-daqs tat-toqba jista ‘jitnaqqas b’mod xieraq, iżda mhux żgħir wisq, jista’ jikkunsidra 1.0mm / 0.6mm (40mil / 24mil). PAD u VIA: ≥ 0.3mm (12mil) PAD u PAD: ≥ 0.3mm (12mil) PAD u TRACK: ≥ 0.3mm (12mil) TRACK u TRACK: ≥ 0.3mm (12mil) ≥ 0.3mm (12mil) PAD u VIA: ≥ 0.254mm (10mil) PAD u TRACK: ≥ 0.254mm (10mil) PAD u TRACK: TRACK u TRACK ≥ 0.254mm (10mil): ≥ 0.254mm (10mil)

7: wiring optimization and screen printing

“M’hemm l-aħjar, biss aħjar”! Ma jimpurtax kemm tagħmel sforz fid-disinn, meta tkun lest, erġa ‘ħares lejh, u xorta tħoss li tista’ tbiddel ħafna. Regola ġenerali tad-disinn ġenerali hija li l-aħjar wajers jieħdu d-doppju tal-wajers inizjali. Wara li tħoss li m’hemm bżonn li jinbidel xejn, tista ‘tpoġġi r-ram. It-tqegħid tar-ram ġeneralment li jpoġġi wajer ta ‘l-art (agħti attenzjoni għas-separazzjoni ta’ l-art analoga u diġitali), bord b’ħafna saffi jista ‘wkoll ikollu bżonn ipoġġi l-enerġija. Għall-istampar bl-iskrin, għandna nagħtu attenzjoni biex ma nkunux imblukkati mill-apparat jew imneħħija mit-toqba u l-kuxxinett. Fl-istess ħin, iddisinja biex tiffaċċja l-wiċċ tal-komponent, il-qiegħ tal-kelma għandu jkun ipproċessar tal-mera, sabiex ma jħawwadx il-livell.

8: Netwerk, DRC u spezzjoni tal-istruttura

Qabel il-pittura ħafifa, ġeneralment huwa meħtieġ li Tiċċekkja. Kull kumpanija għandha l-Lista ta ‘Kontroll tagħha stess, inklużi r-rekwiżiti tal-prinċipju, id-disinn, il-produzzjoni u links oħra. Din li ġejja hija introduzzjoni għaż-żewġ funzjonijiet ewlenin ta ‘spezzjoni pprovduti mis-softwer. Kontroll tar-RDK:

9: pittura tad-dawl tal-ħruġ

Qabel ma toħroġ pittura ħafifa, kun żgur li l-fuljetta hija l-aħħar verżjoni li tlestiet u tissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn. Il-fajl tal-output tal-pittura ħafifa jintuża għall-produzzjoni tal-bord fil-fabbrika tal-pjanċi, il-produzzjoni ta ’xibka tal-azzar fil-fabbrika tax-xibka tal-azzar, u l-fajl tal-proċess tal-produzzjoni fil-fabbrika tal-iwweldjar.

The output files are as follows (take the four-layer board as an example) : 1). Wiring layer: refers to the conventional signal layer, mainly wiring. Jissejħu L1, L2, L3, U L4, fejn L jirrappreżenta s-saff tas-saff tal-wajers.

2). Saff tal-istampar tal-iskrin: jirreferi għas-saff fid-dokument tad-disinn li jipprovdi informazzjoni għall-ipproċessar tal-istampar tal-iskrin. Normalment, ikun hemm screen screen ta ’fuq u screen printing ta’ isfel jekk ikun hemm apparat jew marki fuq is-saff ta ’fuq u ta’ isfel. Naming: is-saff ta ‘fuq jismu SILK_TOP; L-isem sottostanti huwa SILK_BOTTOM.