چگونه می توان قابلیت اطمینان PCB خودرو را افزایش داد؟

بازار لوازم الکترونیکی خودرو سومین حوزه کاربردی بزرگ است PCB بعد از کامپیوتر و ارتباطات با استفاده از خودروهای محصولات مکانیکی سنتی ، تکامل ، که به تدریج به هوشمندسازی ، اطلاع رسانی ، ادغام مکانیکی و الکتریکی محصولات با تکنولوژی پیشرفته تبدیل شد ، فناوری الکترونیکی به طور گسترده در خودرو اعمال شد ، خواه سیستم موتور ، یا سیستم شاسی ، سیستم امنیتی ، اطلاعات سیستم ، سیستم محیط داخلی همواره از محصولات الکترونیکی استفاده می شود. بدیهی است که بازار خودرو به یکی دیگر از نقاط روشن بازار مصرف کنندگان الکترونیک تبدیل شده است. توسعه الکترونیک خودرو به طور طبیعی باعث توسعه PCB خودرو شده است.

ipcb

در شیء کاربردی اصلی PCB امروزی ، PCB خودرو موقعیت مهمی را اشغال می کند. با این حال ، به دلیل محیط کار خاص ، ایمنی ، جریان زیاد و سایر الزامات خودروها ، آنها دارای قابلیت اطمینان بالایی در قابلیت اطمینان PCB و سازگاری با محیط هستند و طیف وسیعی از انواع فناوری PCB را شامل می شود ، که برای شرکت های PCB چالشی است. برای تولیدکنندگانی که می خواهند بازار PCB خودرو را توسعه دهند ، باید درک و تجزیه و تحلیل بیشتری از این بازار جدید داشته باشند.

PCB خودرو تأکید ویژه ای بر قابلیت اطمینان بالا و DPPM پایین دارد. سپس ، آیا شرکت ما دارای فناوری و تجربه در تولید قابلیت اطمینان بالا است؟ آیا با جهت توسعه محصول آینده سازگار است؟ در کنترل فرآیند ، آیا می توانید مطابق با الزامات TS16949 عمل کنید؟ آیا DPPM پایین به دست آمده است؟ همه اینها باید با دقت ارزیابی شوند ، فقط این کیک وسوسه کننده را ببینید و کورکورانه وارد شوید ، به خود شرکت آسیب می رساند.

نحوه افزایش قابلیت اطمینان PCB خودرو

موارد زیر برخی از شیوه های خاص نماینده تولیدکنندگان PCB خودرو را در فرایند آزمایش برای همکاران PCB عمومی برای مرجع ارائه می دهد:

1. روش آزمایش دوم

برخی از تولیدکنندگان PCB “روش آزمایش دوم” را برای بهبود میزان یافتن عیب پس از اولین خرابی ولتاژ بالا اتخاذ می کنند.

2. سیستم تست ضد ماندن بد صفحه

بیشتر و بیشتر تولیدکنندگان PCB برای جلوگیری از نشت مصنوعی ، “سیستم علامت گذاری برد خوب” و “جعبه ضد خطای برد اشتباه” را در دستگاه تست برد نوری نصب کرده اند. سیستم علامت گذاری بشقاب خوب صفحه PASS تست شده را برای دستگاه آزمایش مشخص می کند ، که می تواند به طور م preventثر از ورود صفحه آزمایش شده یا صفحه خراب به مشتری جلوگیری کند. جعبه اثبات خطا از برد بد ، سیگنال باز شدن جعبه خروجی توسط سیستم تست هنگام آزمایش برد PASS در فرایند آزمایش است. در عوض ، هنگامی که یک برد خراب مورد آزمایش قرار می گیرد ، جعبه بسته می شود و به اپراتور اجازه می دهد تا تخته آزمایش شده را به درستی قرار دهد.

3. ایجاد سیستم کیفیت PPm

در حال حاضر سیستم کیفیت PPm (میزان نقص در میلیون) در تولید کنندگان PCB به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. در میان بسیاری از مشتریان شرکت ما ، HitachiChemICal در سنگاپور از نظر کاربرد و نتایج بدست آمده بیشترین ارزش را دارد. بیش از 20 نفر در کارخانه هستند که وظیفه تجزیه و تحلیل آماری غیرطبیعی کیفیت PCB آنلاین و موارد غیر طبیعی کیفیت PCB را بر عهده دارند. روش تجزیه و تحلیل آماری فرآیند تولید SPC برای طبقه بندی هر یک از صفحات بد و هر یک از صفحات معیوب برای تجزیه و تحلیل آماری استفاده شد و همراه با میکرو برش و سایر ابزارهای کمکی برای تجزیه و تحلیل اینکه کدام فرایند تولید تخته بد و معیوب تولید کرده است ، استفاده شد. با توجه به نتایج داده های آماری ، به طور هدفمند مشکلات موجود در فرآیند را حل کنید.

4. آزمایش مقایسه ای

برخی از مشتریان از دو مارک مختلف مدل PCB در دسته های مختلف برای آزمایش مقایسه ای استفاده کردند و PPm دسته های مربوطه را ردیابی کردند تا عملکرد دو ماشین آزمایشی را درک کنند ، بنابراین یک ماشین تست با عملکرد بهتر برای آزمایش خودرو انتخاب کردند. PCB

5. بهبود پارامترهای آزمایش

برای تشخیص دقیق این نوع PCB ، پارامترهای تست بیشتری را انتخاب کنید ، زیرا اگر ولتاژ و آستانه بالاتر را انتخاب کنید ، تعداد نشت خواندن ولتاژ بالا را افزایش دهید ، می تواند میزان تشخیص برد نقص PCB را بهبود بخشد. به عنوان مثال ، یک شرکت بزرگ PCB با سرمایه گذاری تایوان در سوژو از 300V ، 30M و 20 یورو برای آزمایش PCB خودرو استفاده می کند.

6. پارامترهای دستگاه تست را به طور منظم بررسی کنید

پس از کار طولانی مدت دستگاه آزمایش ، مقاومت داخلی و سایر پارامترهای آزمایش مربوطه منحرف می شود. بنابراین ، لازم است پارامترهای دستگاه را به طور منظم تنظیم کنید تا از صحت پارامترهای آزمایش اطمینان حاصل شود. تجهیزات آزمایش حفظ می شود و پارامترهای عملکرد داخلی در تعداد زیادی از شرکت های PCB در نیم سال یا یک سال تنظیم می شود. پیگیری PCB خودرو “نقص صفر” همیشه جهت تلاش مردم PCB بوده است ، اما به دلیل محدودیت تجهیزات پردازش ، مواد اولیه و سایر جنبه ها ، تا کنون 100 شرکت برتر PCB جهان هنوز در حال بررسی راههای کاهش PPm هستند.