- 26
- Sep
මෝටර් රථ PCB වල විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?
වාහන ඉලෙක්ට්‍රොනික වෙළඳපොල තුන්වන විශාලතම යෙදුම් ප්‍රදේශයයි PCB පරිගණක සහ සන්නිවේදනයන්ගෙන් පසුව. සාම්ප්‍රදායික යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදන කාර්යන් සමඟ පරිණාමය ක්‍රමයෙන් දියුණු වෙමින් බුද්ධිමත්, තොරතුරු තාක්‍ෂණික, යාන්ත්‍රික හා විදුලි තාක්‍ෂණික උසස් තාක්‍ෂණික නිෂ්පාදන ලෙස දියුණු වී කාර් සමඟ ඉලෙක්ට්‍රෝනික තාක්‍ෂණය කාර්‍යය තුළ බහුලව භාවිතා විය, එන්ජින් පද්ධතිය හෝ චැසි පද්ධතිය, ආරක්‍ෂක පද්ධතිය, තොරතුරු පද්ධතිය, අභ්‍යන්තර පරිසර පද්ධතිය නොවෙනස්ව ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන ලබා ගනී. ඉලෙක්ට්‍රෝනික පාරිභෝගික වෙළඳපොලේ තවත් දීප්තිමත් ස්ථානයක් බවට වාහන වෙළඳපොල පත්ව ඇති බව පැහැදිලිය. ඔටෝමොබයිල් ඉලෙක්ට්‍රොනික විද්‍යාවේ දියුණුව ස්වාභාවිකවම ස්වයංක්‍රීය පීසීබී සංවර්ධනයට හේතු විය.
අද PCB යතුරු යෙදුම් වස්තුව තුළ, මෝටර් රථ PCB වැදගත් ස්ථානයක් ගනී. කෙසේ වෙතත්, විශේෂ සේවා පරිසරය, ආරක්‍ෂාව, අධික ධාරාව සහ මෝටර් රථවල අනෙකුත් අවශ්‍යතා හේතුවෙන් ඒවාට PCB විශ්වසනීයත්වය සහ පාරිසරික අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර PCB තාක්‍ෂණ පුළුල් පරාසයක් ඇතුළත් වන අතර එය PCB ව්‍යාපාර සඳහා අභියෝගයකි. ස්වයංක්‍රීය පීසීබී වෙළඳපොල දියුණු කිරීමට කැමති නිෂ්පාදකයින් සඳහා ඔවුන් මෙම නව වෙළඳපොල පිළිබඳ වැඩි අවබෝධයක් සහ විශ්ලේෂණයක් කළ යුතුය.
මෝටර් රථ PCB ඉහළ විශ්වසනීයත්වය සහ අඩු ඩීපීපීඑම් කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරයි. එවිට, අපේ සමාගමට ඉහළ විශ්වසනීයත්වයකින් යුත් නිෂ්පාදන පිළිබඳ තාක්‍ෂණය හා පළපුරුද්ද තිබේද? එය අනාගත නිෂ්පාදන සංවර්ධන දිශාවට අනුකූලද? ක්‍රියාවලිය පාලනය කිරීමේදී, ටීඑස් 16949 හි අවශ්‍යතා අනුව ඔබට කළ හැකිද? අඩු ඩීපීපීඑම් සාක්‍ෂාත් කර තිබේද? මේ සියල්ල හොඳින් ඇගයීමට ලක් කළ යුතු අතර, මෙම ආකර්ෂණීය කේක් එක දැක අන්ධ ලෙස ඇතුළු වීම ව්‍යවසායයටම හානි ගෙන දේ.
මෝටර් රථ PCB වල විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?
පහත දැක්වෙන්නේ සාමාන්‍ය පීසීබී සගයන් සඳහා යොමු කිරීම සඳහා පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියේදී ස්වයංක්‍රීය පීසීබී නිෂ්පාදකයින්ගේ නියෝජිතයින්ගේ විශේෂ පුරුදු කිහිපයක් පහත දැක්වේ:
1. දෙවන පරීක්ෂණ ක්‍රමය
සමහර පීසීබී නිෂ්පාදකයින් පළමු අධි වෝල්ටීයතා බිඳවැටීමෙන් පසු දෝෂය සෙවීමේ වේගය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා “දෙවන පරීක්ෂණ ක්‍රමය” අනුගමනය කරති.
2. නරක මණ්ඩල විරෝධී රැඳී සිටීමේ පරීක්ෂණ පද්ධතිය
කෘතිම කාන්දු වීම ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගැනීම සඳහා දෘෂ්‍ය මණ්ඩල පරීක්ෂණ යන්ත්‍රයේ PCB නිෂ්පාදකයින් වැඩි වැඩියෙන් “හොඳ පුවරුව සලකුණු කිරීමේ පද්ධතියක්” සහ “නරක පුවරු දෝෂ රහිත පෙට්ටිය” සවි කර ඇත. හොඳ තහඩු සලකුණු කිරීමේ පද්ධතිය මඟින් පරීක්‍ෂක යන්ත්‍රය සඳහා පරීක්‍ෂා කළ PASS තහඩුව සලකුණු කරන අතර එමඟින් පරීක්‍ෂා කළ තහඩුව හෝ නරක තහඩුව පාරිභෝගිකයා වෙත ගලා ඒම ඵලදායීව වළක්වා ගත හැකිය. නරක පුවරුවේ දෝශාරක්‍ෂක පෙට්ටිය නම් පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියේදී PASS පුවරුව පරීක්‍ෂා කරන විට පරීක්ෂණ පද්ධතිය මඟින් පෙට්ටි නිමැවුම් විවෘත කිරීමේ සංඥාවයි. ඒ වෙනුවට, නරක පුවරුවක් පරීක්‍ෂා කළ විට, කොටුව වැසෙන අතර, පරීක්‍ෂා කළ පුවරුව නිසි පරිදි තැබීමට ක්‍රියාකරුට ඉඩ සලසයි.
3. පීපීඑම් තත්ත්ව පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීම
වර්තමානයේ පීබීඑම් (දෝෂ අනුපාත පර්මිලියනය) තත්ත්ව පද්ධතිය පීසීබී නිෂ්පාදකයින් තුළ බහුලව භාවිතා වේ. අපගේ සමාගමේ බොහෝ පාරිභෝගිකයින් අතර සිංගප්පූරුවේ හිටාචිචිමිකාල් සමාගම එහි අයැදුම්පත හා ලබා ගත් ප්‍රතිඵල සඳහා වඩාත් යෝග්‍ය වේ. කර්මාන්තශාලාවේ පුද්ගලයින් 20 කට වැඩි සංඛ්‍යාවක් සිටින අතර ඔන්ලයින් පීසීබී තත්ත්ව අසාමාන්‍යතා සහ නැවත පැමිණ ඇති පීසීබී තත්ත්ව අසාමාන්‍යතා පිළිබඳ සංඛ්‍යානමය විශ්ලේෂණයේ වගකීම දරයි. එස්පීසී නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සංඛ්‍යානමය විශ්ලේෂණ ක්‍රමය භාවිතා කරමින් සෑම නරක පුවරුවක්ම හා සෑම දෝෂ සහිත පුවරුවක්ම නැවත සංඛ්‍යානමය විශ්ලේෂණය සඳහා වර්ගීකරණය කිරීමට භාවිතා කළ අතර, කුමන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය මඟින් නරක හා දෝෂ සහිත පුවරුවක් නිපදවා ඇත්ද යන්න විශ්ලේෂණය කිරීම සඳහා මයික්‍රො පෙති සහ අනෙකුත් සහායක මෙවලම් සමඟ එකතු කරන ලදි. සංඛ්‍යාලේඛන දත්ත ප්‍රතිඵල වලට අනුව, ක්‍රියාවලියේ ගැටලු හිතාමතාම විසඳන්න.
4. සංසන්දනාත්මක පරීක්ෂණය
සමහර පාරිභෝගිකයින් සංසන්දනාත්මක පරීක්ෂණය සඳහා විවිධ කාණ්ඩ වලින් පීසීබී මාදිලි දෙකක් භාවිතා කළ අතර, අනුරූප කාණ්ඩවල පීපීඑම් නිරීක්ෂණය කළ අතර එමඟින් පරීක්ෂණ යන්ත්‍ර දෙකේ ක්‍රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගැනීමට හැකි වන අතර එමඟින් මෝටර් රථ පරීක්‍ෂා කිරීම සඳහා වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහිත පරීක්ෂණ යන්ත්‍රයක් තෝරා ගත හැකිය PCB.
5. පරීක්ෂණ පරාමිති වැඩි දියුණු කරන්න
මෙම වර්ගයේ පීසීබී තදින් හඳුනා ගැනීමට ඉහළ පරීක්ෂණ පරාමිති තෝරන්න, මන්ද ඔබ වැඩි වෝල්ටීයතාවයක් සහ එළිපත්ත තෝරන්නේ නම් අධි වෝල්ටීයතා කියවීම් කාන්දු වීම වැඩි කළහොත් පීසීබී දෝෂ පුවරුවේ හඳුනා ගැනීමේ වේගය වැඩි කළ හැකි බැවිනි. උදාහරණයක් වශයෙන්, තායිවානයේ අරමුදල් සපයන විශාල පීසීබී සමාගමක් සුෂෝහි වාහන පීසීබී පරීක්‍ෂා කිරීම සඳහා 300V, 30M සහ 20 යුරෝ භාවිතා කරයි.
6. පරීක්ෂණ යන්ත්‍ර පරාමිතීන් නිතිපතා පරීක්‍ෂා කරන්න
පරීක්ෂණ යන්ත්‍රයේ දිගු කාලීන ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් පසු අභ්‍යන්තර ප්‍රතිරෝධය සහ අනෙකුත් අදාළ පරීක්ෂණ පරාමිතීන් අපගමනය වේ. එම නිසා පරීක්ෂණ පරාමිති වල නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්‍ර පරාමිතීන් නිතිපතා සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ. පීසීබී ව්‍යවසායන් විශාල සංඛ්‍යාවක පරීක්ෂණ උපකරණ නඩත්තු කරන අතර අභ්‍යන්තර කාර්ය සාධන පරාමිතීන් වසර භාගයකින් හෝ වසරකින් සකස් කෙරේ. “ශුන්‍ය අඩුපාඩු” සහිත මෝටර් රථ පීසීබී ලුහුබැඳීම සැමවිටම පීසීබී ජනතාවගේ උත්සාහයේ දිශාව වූ නමුත් සැකසුම් උපකරණ, අමුද්‍රව්‍ය සහ වෙනත් අංශ සීමා නිසා මෙතෙක් ලොව හොඳම පීසීබී ව්‍යාපාර 100 පීපීඑම් අඩු කිරීමේ ක්‍රම ගවේෂණය කරමින් සිටී.