自動車PCBの信頼性を向上させる方法は?

自動車用電子機器市場は、 PCB コンピュータと通信の後。 従来の機械製品からの車で、進化は徐々にハイテク製品のインテリジェント、情報化、機械的および電気的統合に発展し、電子技術はエンジンシステム、またはシャーシシステム、セキュリティシステム、情報にかかわらず、車に広く適用されましたシステム、内部環境システムは常に採用されている電子製品です。 明らかに、自動車市場は電子消費者市場のもうXNUMXつの明るいスポットになっています。 自動車用電子機器の開発は、当然、自動車用PCBの開発を推進してきました。

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今日のPCBキーアプリケーションオブジェクトでは、自動車用PCBが重要な位置を占めています。 しかし、自動車の特殊な作業環境、安全性、大電流などの要件により、PCBの信頼性と環境への適応性に対する要件が高く、PCB企業にとって課題となるさまざまな種類のPCB技術が関係しています。 自動車用PCB市場を開拓したいメーカーは、この新しい市場をより深く理解し、分析する必要があります。

自動車用PCBは、高い信頼性と低いDPPMに特に重点を置いています。 それでは、当社は高信頼性製造の技術と経験を持っていますか? それは将来の製品開発の方向性と一致していますか? プロセス制御では、TS16949の要件に従って行うことができますか? 低DPPMは達成されましたか? これらはすべて慎重に評価する必要があります。この魅力的なケーキを見て盲目的に入るだけで、企業自体に害を及ぼすことになります。

自動車PCBの信頼性を向上させる方法

以下は、参考のために一般的なPCBの同僚のために、テストプロセスにおける自動車PCBメーカーのいくつかの代表的な特別な慣行を提供します。

1番目のテスト方法

一部のPCBメーカーは、最初の高電圧破壊後の欠陥発見率を向上させるために「XNUMX番目のテスト方法」を採用しています。

2.不良ボードアンチステイテストシステム

ますます多くのPCBメーカーが、人為的な漏れを効果的に回避するために、光学基板試験機に「良好な基板マーキングシステム」と「不良な基板エラープルーフボックス」を設置しています。 良好なプレートマーキングシステムは、テストされたPASSプレートをテストマシンにマークします。これにより、テストされたプレートまたは不良プレートが顧客に流れるのを効果的に防ぐことができます。 不良ボードのエラープルーフボックスは、PASSボードがテストプロセスでテストされたときにテストシステムによって出力されたボックスを開く信号です。 代わりに、不良ボードがテストされると、ボックスが閉じ、オペレーターがテストされたボードを適切に配置できるようになります。

3.PPm品質システムを確立する

現在、PPm(欠陥率百万)品質システムはPCBメーカーで広く使用されています。 当社の多くのお客様の中で、シンガポールのHitachiChemICalは、そのアプリケーションと得られた結果について最も参照に値するものです。 工場には、オンラインのPCB品質異常と返されたPCB品質異常の統計分析を担当する20人以上の人がいます。 SPC製造プロセス統計分析法を使用して、各不良ボードと返品された不良ボードを統計分析のために分類し、マイクロスライスやその他の補助ツールと組み合わせて、どの製造プロセスが不良ボードと不良ボードを製造したかを分析しました。 統計データの結果によると、プロセスの問題を意図的に解決します。

4.比較テスト

一部の顧客は、比較テストのために異なるバッチでXNUMXつの異なるブランドのPCBモデルを使用し、対応するバッチのPPmを追跡して、XNUMXつのテストマシンのパフォーマンスを理解し、自動車をテストするためのより優れたパフォーマンスのテストマシンを選択しました。 PCB。

5.テストパラメータを改善します

このタイプのPCBを厳密に検出するには、より高いテストパラメータを選択します。これは、より高い電圧としきい値を選択した場合、高電圧の読み取りリークの数を増やすと、PCB欠陥ボードの検出率が向上する可能性があるためです。 たとえば、蘇州にある台湾の大手PCB企業は、300V、30M、20ユーロを使用して自動車用PCBをテストしています。

6.テストマシンのパラメータを定期的にチェックします

試験機を長期間運転した後、内部抵抗およびその他の関連する試験パラメータが逸脱します。 したがって、テストパラメータの精度を確保するために、マシンパラメータを定期的に調整する必要があります。 多くのPCB企業では、テスト機器が保守され、内部パフォーマンスパラメータが半年またはXNUMX年で調整されます。 「ゼロディフェクト」自動車PCBの追求は、常にPCBの人々の努力の方向性でしたが、処理装置、原材料、その他の側面の制限により、これまでのところ、世界の上位100のPCB企業はPPmを削減する方法を模索しています。