An àrd-ìre PCB mar as trice air a mhìneachadh mar 10 sreathan – 20 sreathan no barrachd de na bòrd cuairteachaidh ioma-fhilleadh àrd. Tha e nas duilghe a phròiseasadh na am bòrd cuairteachaidh ioma-fhilleadh traidiseanta, agus tha na riatanasan càileachd is earbsachd àrd. Tha e air a chleachdadh sa mhòr-chuid ann an uidheamachd conaltraidh, frithealaichean àrd, electronics meidigeach, itealain, smachd gnìomhachais, armachd agus raointean eile. Anns na bliadhnachan mu dheireadh, tha an t-iarrtas airson margaidh bùird àrd ann an conaltradh gnìomhaichte, stèisean bun, itealain, armachd agus raointean eile fhathast làidir, agus le leasachadh luath air margaidh uidheamachd telecom Shìona, tha an dùil margaidh bùird àrd a ’gealltainn .
Aig an àm seo, tha an riochdachadh mòr de luchd-saothrachaidh PCB àrd-ìre ann an Sìona a ’tighinn sa mhòr-chuid bho iomairtean maoinichte cèin no àireamh bheag de dh’ iomairtean dachaigheil. Tha cinneasachadh bòrd cuairteachaidh àrd-ìre chan e a-mhàin feumach air tasgadh teicneòlas agus uidheamachd nas àirde, ach tha e cuideachd a ’feumachdainn cruinneachadh de eòlas luchd-obrach teicnigeach agus luchd-obrach riochdachaidh. Aig an aon àm, tha toirt a-steach modhan teisteanas luchd-cleachdaidh bòrd àrd-ìre teann agus trom, agus mar sin bidh am bòrd cuairteachaidh àrd-ìre a ’dol a-steach don iomairt le stairsneach nas àirde, agus tha an cearcall cinneasachaidh gnìomhachais nas fhaide. Tha an àireamh chuibheasach de fhillidhean PCB air a thighinn gu bhith na chlàr-amais teicnigeach cudromach gus ìre theicnigeach agus structar toraidh iomairtean PCB a thomhas. Tha am pàipear seo a ’toirt cunntas ghoirid air na prìomh dhuilgheadasan giollachd a choinnich thu ann a bhith a’ dèanamh bòrd cuairteachaidh àrd-ìre, agus a ’toirt a-steach prìomh phuingean smachd a’ phrìomh phròiseas toraidh de bhòrd cuairteachaidh àrd-ìre airson do iomradh.
Aon, na prìomh dhuilgheadasan cinneasachaidh
An coimeas ri feartan toraidhean bòrd cuairteachaidh àbhaisteach, tha na feartan aig bòrd cuairteachaidh àrd-ìre feartan pàirtean bùird nas tiugh, barrachd sreathan, sreathan agus tuill nas dùmhail, meud aonad nas motha, còmhdach meadhanach nas taine, msaa, agus an àite a-staigh, eadar tha riatanasan co-thaobhadh, smachd impedance agus earbsachd nas cruaidhe.
1.1 Difficulty of interlayer alignment
Mar thoradh air an àireamh mhòr de fhillidhean bùird àrd, tha riatanasan dealbhaidh nas motha agus nas cruaidhe aig deireadh dealbhadh an neach-dèiligidh a thaobh co-thaobhadh sreathan PCB. Mar as trice, thathas a ’cumail smachd air an fhulangas co-thaobhadh eadar sreathan gu ± 75μm. A ’beachdachadh air meud mòr dealbhadh eileamaidean bùird àrd, an teòthachd àrainneachdail agus taiseachd bùth-obrach gluasad grafaigeach, agus an t-sàr-shuidheachadh dislocation air adhbhrachadh le neo-chunbhalachd leudachadh agus giorrachadh diofar shreathan bùird bunaiteach, am modh suidheachaidh eadar sreathan agus factaran eile, It ga dhèanamh nas duilghe smachd a chumail air a ’cho-thaobhadh eadar sreathan den bhòrd àrd.
1.2 Difficulties in making inner circuit
Bidh am bòrd àrd-thogalach a ’gabhail ri stuthan sònraichte leithid TG àrd, astar àrd, tricead àrd, copar tiugh, còmhdach meadhanach tana, msaa, a chuireas air adhart riatanasan àrda air saothrachadh cuairteachaidh a-staigh agus smachd meud grafaigeach, leithid ionracas bacadh. tar-chur chomharran, a tha a ’meudachadh duilgheadas saothrachadh cuairteachaidh a-staigh. Tha astar loidhne leud loidhne beag, àrdachadh cuairt ghoirid fosgailte, àrdachadh meanbh goirid, ìre pas ìosal; Tha barrachd shreathan chomharran anns an loidhne thiugh, agus tha coltachd lorgaidh AOI a dhìth anns an fhilleadh a-staigh a ’meudachadh. Tha tiugh a ’phlàta cridhe a-staigh tana, furasta a phasgadh agus mar thoradh air sin tha droch fhollaiseachd, furasta a roiligeadh truinnsear nuair a tha e a’ seargadh; Is e bùird siostaim a th ’anns a’ mhòr-chuid de na bùird àrda, agus tha meud an aonaid mòr, agus mar sin tha cosgais sgudal toraidh crìochnaichte gu math àrd.
1.3 Duilgheadas ann a bhith a ’brùthadh cinneasachadh
Tha ioma-phlàtaichean cridhe a-staigh agus pleitean leth-leigheasach air an toirt thairis, agus tha easbhaidhean leithid plàta sleamhnachaidh, lamination, cavity resin agus fuigheall builgean air an toirt gu buil gu furasta aig àm preasachaidh. Ann a bhith a ’dealbhadh structar lannaichte, feumar làn bheachdachadh a dhèanamh air neart teas an stuth, strì an bholtachd, an ìre de ghlaodh agus tiugh a’ mheadhan, agus prògram preas àrd-èirigh reusanta a shuidheachadh. Air sgàth an àireamh mhòr de fhillidhean, chan urrainn don smachd leudachaidh agus crìonadh agus an dìoladh co-èifeachd meud an cunbhalachd a chumail; Tha an còmhdach tana de insulation eadar sreathan gu furasta a ’leantainn gu fàilligeadh deuchainn earbsachd eadar sreathan. Is e Figear 1 an diagram locht de delamination plàta burst an dèidh deuchainn cuideam teirmeach.

1.4 Puingean duilich ann an drileadh
Special copper plates with high TG, high speed, high frequency and thick thickness are used to increase the difficulty of drilling roughness, burr and decontaminate. The number of layers, total copper thickness and plate thickness, easy to break the knife drilling; CAF failure caused by dense BGA and narrow hole wall spacing; The thickness of the plate can easily lead to the problem of skew drilling.
Ii. Smachd air prìomh phròiseasan toraidh

2.1 Taghadh Stuth
Le giollachd àrd-choileanaidh airson co-phàirtean dealanach, nas gnìomhaiche a thaobh stiùireadh leasachaidh, aig an aon àm le tricead àrd, leasachadh àrd-astar air sgaoileadh chomharran, agus mar sin tha an stuth cuairteachaidh dealanach dielectric seasmhach agus call dielectric ìosal, agus CTE ìosal, uisge ìosal neo-làthaireachd agus stuth còmhdaichte copar àrd-choileanadh nas fheàrr, gus coinneachadh ri riatanas giollachd agus earbsachd a ’phlàta as àirde. Mar as trice tha solaraichean truinnsear cumanta a ’toirt a-steach sreath A, sreath B, sreath C agus sreath D. Faic Clàr 1 airson coimeas a dhèanamh eadar prìomh fheartan nan ceithir substrate a-staigh. Airson leth tiugh tiugh de bhòrd cuairteachaidh copair a ’taghadh susbaint àrd de roisinn, tha leth eadar-fhighe de shreath solidification de shruth roisinn gu leòr airson lìonadh grafaigs, tha còmhdach dielectric ro thiugh furasta a bhith a’ nochdadh a ’phlàta crìochnaichte gu math tiugh, ach tha slants tana, còmhdach dielectric furasta a bhith a ’leantainn gu fàilligeadh deuchainn meadhanach, cuideam àrd mar dhuilgheadas càileachd, agus mar sin tha an roghainn de stuth dielectric glè chudromach.

2.2 Dealbhadh structar lannaichte
Ann a bhith a ’dealbhadh an structar lannaichte, is e na prìomh nithean air am bu chòir beachdachadh a bhith an aghaidh teas an stuth, an aghaidh bholtachd, an ìre de ghlaodh agus tiugh an t-sreath mheadhanach, msaa. Bu chòir na prìomh phrionnsapalan a leanas a leantainn.
(1) Feumaidh am pìos leth-leigheas agus an neach-dèanamh plàta bunaiteach a bhith cunbhalach. Gus dèanamh cinnteach à earbsachd PCB, bu chòir a h-uile sreathan de chlàran leth-leigheasach a bhith a ’seachnadh a bhith a’ cleachdadh A aon 1080 no 106 tablaidean leth-leigheasach (ach a-mhàin riatanasan sònraichte luchd-ceannach). Nuair nach eil feum air tiugh meadhanach, feumaidh an tighead meadhanach eadar sreathan a bhith ≥0.09mm a rèir IPC-A-600g.
(2) Nuair a dh ’fheumas an neach-ceannach plàta TG àrd, bu chòir don phrìomh phlàta agus an truinnsear leth-leigheas an stuth àrd TG co-fhreagarrach a chleachdadh.
(3) substrate a-staigh 3OZ no nas àirde, tagh susbaint àrd de roisinn de chlàran leth-leigheasach, leithid 1080R / C65%, 1080HR / C 68%, 106R / C 73%, 106HR / C76%; Ach, bu chòir dealbhadh structarail 106 siotaichean leth-leigheasach le àrd adhesive a sheachnadh cho mòr ‘s as urrainn gus casg a chuir air a bhith a’ dol thairis air ioma duilleag 106 leth-leigheas. Leis gu bheil an snàth snàithleach glainne ro tana, bidh tuiteam snàth snàithleach glainne ann an sgìre an t-substrate mòr a ’toirt buaidh air seasmhachd taobhach agus lamination a’ phlàta spreadhaidh.
(4) Mura h-eil riatanasan sònraichte aig an neach-ceannach, tha fulangas tiugh meadhan eadar-chluicheadair mar as trice fo smachd +/- 10%. Airson plàta impedance, tha fulangas tiugh meadhanach air a smachdachadh le fulangas IPC-4101 C / M. Ma tha am bàillidh buaidh impedance co-cheangailte ri tiugh an t-substrate, feumar smachd a chumail air fulangas a ’phlàta le fulangas IPC-4101 C / M.
2.3 Smachd co-thaobhadh eadar-chluicheadair
Feumaidh cruinneas dìoladh meud pannal cridhe a-staigh agus smachd meud toraidh a bhith stèidhichte air an dàta agus an dàta eachdraidheil a chaidh a chruinneachadh ann an cinneasachadh ann an ùine sònraichte gus dìoladh ceart a dhèanamh air meud grafaigeach gach ìre den phannal àrd gus dèanamh cinnteach à cunbhalachd an leudachadh agus giorrachadh gach ìre den phannal bunaiteach. Tagh suidheachadh interlamination àrd-chruinneas agus fìor earbsach mus brùth thu, leithid suidheachadh ceithir-slot (Pin LAM), leaghadh teth agus measgachadh rivet. Is e an iuchair gus dèanamh cinnteach à càileachd brùthadh a bhith a ’stèidheachadh pròiseas brùthaidh iomchaidh agus cumail suas làitheil nam meadhanan, smachd a chumail air glaodh brùthaidh agus buaidh fuarachaidh, agus lughdachadh duilgheadas gluasad eadar sreathan. Feumar beachdachadh gu h-iomlan air smachd co-thaobhadh interlayer bho luach dìolaidh an fhilleadh a-staigh, modh suidheachaidh brùthaidh, paramadairean pròiseas brùthaidh, feartan stuthan agus factaran eile.
2.4 Pròiseas loidhne a-staigh
Because the analytical capacity of traditional exposure machine is about 50μm, for the production of high-level board, laser direct imager (LDI) can be introduced to improve the graphic analytical capacity, the analytical capacity of about 20μm. The alignment accuracy of traditional exposure machine is ±25μm, and the interlayer alignment accuracy is greater than 50μm. The positioning accuracy of the graph can be improved to about 15μm and the interlayer positioning accuracy can be controlled within 30μm by using high-precision positioning exposure machine, which reduces the positioning deviation of traditional equipment and improves the interlayer positioning accuracy of the high-rise board.
Gus an comas searbhag loidhne a leasachadh, feumar dìoladh ceart a thoirt do leud na loidhne agus an ceap (no an fhàinne tàthaidh) ann an dealbhadh innleadaireachd, ach feumaidh e cuideachd beachdachadh dealbhaidh nas mionaidiche a dhèanamh air an ìre dìolaidh sònraichte. grafaigean, leithid cuairt lùb, cuairt neo-eisimeileach agus mar sin air adhart. Dearbhaich a bheil an dìoladh dealbhaidh airson leud loidhne a-staigh, astar loidhne, meud fàinne iomallachd, loidhne neo-eisimeileach, astar toll gu loidhne reusanta, no atharraich an dealbhadh innleadaireachd. Feumaidh dealbhadh impedance agus reactance inductive aire a bheil dìoladh dealbhaidh loidhne neo-eisimeileach agus loidhne bacadh gu leòr. Tha smachd math aig na paramadairean nuair a tha iad a ’seargadh, agus faodar a’ chiad phìos a thoirt a-mach às deidh a bhith air a dhearbhadh gu bheil iad barrantaichte. Gus crìonadh taobh searbhachaidh a lughdachadh, feumar smachd a chumail air co-dhèanamh fuasgladh etch anns an raon as fheàrr. Chan eil comas searbhachaidh gu leòr aig an uidheamachd loidhne searbhag traidiseanta, agus mar sin faodar an uidheamachd atharrachadh gu teicnigeach no a thoirt a-steach do uidheamachd loidhne searbhachaidh àrd gus feabhas a thoirt air èideadh searbhachaidh, lughdachadh burr searbhachaidh, searbhachd searbhachaidh agus duilgheadasan eile.
2.5 Pressing process
Aig an àm seo, tha na dòighean suidheachaidh eadar-chluicheadair mus brùth thu gu ìre mhòr a ’toirt a-steach: suidheachadh ceithir-slot (Pin LAM), leaghadh teth, rivet, leaghadh teth agus measgachadh rivet. Bidh diofar structaran toraidh a ’gabhail ri diofar dhòighean suidheachaidh. Airson plaidean àrd-ìre, suidheachadh ceithir-slot (Pin LAM), no fusion + riveting, bidh OPE a ’punndadh a-mach na tuill suidheachaidh le mionaideachd fo smachd gu ± 25μm. Nuair a thathar a ’dèanamh a’ bhaidse, feumar dèanamh cinnteach a bheil gach plàta air a cheangal a-steach don aonad gus casg a chuir air srathadh às deidh sin. Bidh an uidheamachd brùthaidh a ’gabhail ri preas taiceil àrd-choileanaidh gus coinneachadh ri cruinneas co-thaobhadh eadar-chluicheadair agus earbsachd a’ phlàta àrd.
A rèir structar lannaichte a ’phlàta as àirde agus na stuthan a thathar a’ cleachdadh, bidh na modhan teannachaidh iomchaidh, a ’suidheachadh an ìre teasachaidh agus an lùb as fheàrr, air modhan teannachaidh PCB multilayer cunbhalach, iomchaidh gus an ìre teasachaidh meatailt duilleag brùthaidh a lughdachadh, ùine ciùraidh teothachd àrd leudaichte, dèan an sruthadh resin, ciùradh, aig an aon àm seachain am bòrd-spèilidh ann am pròiseas brùthadh, duilgheadas gluasaid eadar-chluicheadair. Chan e luach TG stuthan an aon bhòrd, chan urrainn dha a bhith mar an aon bhòrd taing; Chan urrainnear paramadairean àbhaisteach a ’bhùird a mheasgachadh le paramadairean sònraichte a’ bhùird; Gus dèanamh cinnteach gu bheil reusanta co-èifeachd leudachaidh agus giorrachadh, tha coileanadh diofar phlàtaichean agus dhuilleagan leth-leigheasach eadar-dhealaichte, agus bu chòir na paramadairean duilleag leth-leigheas co-fhreagarrach a chleachdadh airson brùthadh, agus feumaidh na stuthan sònraichte nach deach a chleachdadh a-riamh dearbhadh a dhèanamh air paramadairean pròiseas.
2.6 Pròiseas drileadh
Air sgàth superposition gach còmhdach, tha an truinnsear agus an còmhdach copair uamhasach tiugh, a dh ’adhbhraicheas fìor dhroch chaitheamh air a’ phìos drile agus a tha furasta an inneal drile a bhriseadh. Bu chòir an àireamh de thuill, astar tuiteam agus astar rothlach a bhith air a lughdachadh gu h-iomchaidh. Dèan tomhas ceart air leudachadh agus giorrachadh a ’phlàta, a’ toirt seachad co-èifeachd ceart; An àireamh de fhillidhean ≥14, trast-thomhas toll ≤0.2mm no toll gu astar loidhne ≤0.175mm, cleachdadh cruinneas toll ≤0.025mm cinneasachadh drile; Tha drileadh ceum air a chleachdadh airson trast-thomhas φ4.0mm no nas àirde, thathas a ’cleachdadh drileadh ceum airson co-mheas tiugh gu trast-thomhas 12: 1, agus thathas a’ cleachdadh drileadh adhartach is àicheil airson cinneasachadh. Smachd air an aghaidh drile agus trast-thomhas an toll. Feuch ri sgian drile ùr a chleachdadh no 1 sgian drile a bhleith gus am bòrd àrd a dhrileadh. Bu chòir smachd a chumail air trast-thomhas an toll taobh a-staigh 25um. Gus fuasgladh fhaighinn air an duilgheadas burr a th ’ann a bhith a’ drileadh toll de phlàta copair tiugh aig ìre àrd, tha e air a dhearbhadh le deuchainn baidse gur e a bhith a ’cleachdadh pad dùmhlachd àrd, àireamh plàta cruachadh aon agus faodaidh ùine bleith bit drile a bhith air a riaghladh taobh a-staigh 3 tursan gus burr de toll drile

Airson tar-chuir dàta àrd-tricead, àrd-astar agus mòr de bhòrd àrd, tha teicneòlas drileadh cùil na dhòigh èifeachdach air ionracas comharran a leasachadh. Bidh an drile cùil gu ìre mhòr a ’cumail smachd air fad an stòbha a tha air fhàgail, cunbhalachd suidheachadh nan tuill eadar dà tholl drile agus an uèir copar anns an toll. Chan eil gnìomh drileadh cùil aig a h-uile uidheamachd drile, feumar ùrachadh teignigeach a dhèanamh air uidheamachd drile (le gnìomh drileadh cùil), no drileadair a cheannach le gnìomh drileadh cùil. Tha na dòighean drileadh cùil a thathas a ’cleachdadh ann an litreachas gnìomhachais buntainneach agus mòr-chinneasachadh aibidh gu ìre mhòr a’ toirt a-steach: modh drileadh cùil smachd doimhneachd traidiseanta, drileadh cùil le còmhdach fios-air-ais comharran anns an fhilleadh a-staigh, obrachadh a-mach doimhneachd drileadh cùil a rèir a ’cho-mheas de thiugh plàta, nach bi ath-aithris an seo.
Trì, deuchainn earbsachd
Tha bòrd àrd-ìre mar as trice tha bòrd an t-siostaim, nas tiugh na am bòrd àbhaisteach multilayer, nas truime, meud aonad nas motha, tha an comas teas co-fhreagarrach cuideachd nas motha, anns an tàthadh, tha feum air barrachd teas, tha an ùine tàthaidh àrd teòthachd fada. Bheir e 50 gu 90 diogan aig 217 ℃ (puing leaghaidh solder staoin-airgead-copar), agus tha astar fuarachaidh a ’phlàta àrd ag èirigh gu ìre mhath slaodach, agus mar sin tha ùine deuchainn an tàthaidh reflow air a leudachadh. Ann an co-bhonn ri inbhean ipC-6012C, IPC-TM-650 agus riatanasan gnìomhachais, tha prìomh dheuchainn earbsachd a ’phlàta àrd air a mhìneachadh ann an Clàr 2.

Table2