Сатҳи баланд PCB одатан ҳамчун 10 қабат – 20 қабат ё бештар аз он муайян карда мешавад тахтаи ноҳиявии бисёрқабатаи баланд. Коркарди он нисбат ба тахтаи анъанавии бисёрқабата душвортар аст ва талабот ба сифат ва эътимоднокии он баланд аст. Он асосан дар таҷҳизоти алоқа, серверҳои баландсифат, электроникаи тиббӣ, авиатсия, назорати саноатӣ, низомӣ ва дигар соҳаҳо истифода мешавад. Дар солҳои охир, талабот ба бозори тахтаи баландошёна дар алоқаи амалӣ, истгоҳи пойгоҳ, авиатсия, низомӣ ва дигар соҳаҳо ҳоло ҳам қавӣ аст ва бо рушди босуръати бозори таҷҳизоти телекоммуникатсионии Чин, дурнамои бозори тахтаи баландошёна умедбахш аст .
Дар айни замон, истеҳсоли миқёси истеҳсолкунандагони сатҳи баланди PCB дар Чин асосан аз корхонаҳои аз хориҷ маблағгузоришаванда ё шумораи ками корхонаҳои ватанӣ меояд. Истеҳсоли тахтаи ноҳиявии сатҳи баланд на танҳо сармоягузории баландтари технологӣ ва таҷҳизотро талаб мекунад, балки ҷамъоварии таҷрибаи кормандони техникӣ ва кормандони истеҳсолиро низ талаб мекунад. Дар айни замон, воридоти расмиёти сертификатсияи мизоҷони сатҳи баланд қатъӣ ва душвор аст, аз ин рӯ тахтаи сатҳи баланд ба корхона бо остонаи баландтар ворид мешавад ва давраи истеҳсоли индустриализатсия дарозтар мешавад. Шумораи миёнаи қабатҳои PCB ба нишондиҳандаи муҳими техникӣ барои чен кардани сатҳи техникӣ ва сохтори маҳсулоти корхонаҳои PCB табдил ёфтааст. Ин мақола ба таври мухтасар мушкилоти асосии коркарди дар истеҳсоли тахтаи занҷираи сатҳи баланд дучоршударо тавсиф мекунад ва нуқтаҳои асосии назорати раванди асосии истеҳсоли тахтаи ноҳиявии сатҳи баландро барои истинод ба шумо муаррифӣ мекунад.
Якум, мушкилоти асосии истеҳсолӣ
Дар муқоиса бо хусусиятҳои маҳсулоти анъанавии тахтаи ноҳиявӣ, тахтаи сатҳи баланд дорои хусусиятҳои қисмҳои ғафси тахтаҳо, қабатҳои бештар, хатҳои зичтар ва сӯрохиҳо, андозаи воҳиди калон, қабати тунуктари миёна ва ғайра ва фазои ботинӣ мебошад. -ҳамоҳангсозии қабатҳои, назорати импеданс ва эътимоднокӣ сахттар аст.
1.1 Мушкилоти ҳамоҳангсозии байнидавлатӣ
Аз сабаби шумораи зиёди қабатҳои тахтаи баландошёна, охири тарҳи муштарӣ нисбат ба ҳамоҳангсозии қабатҳои PCB талаботи бештар ва сахттар дорад. Одатан, таҳаммулпазирии ҳамоҳангӣ байни қабатҳои ± 75μm назорат карда мешавад. Бо назардошти андозаи калони тарҳи унсурҳои баландошёна, ҳарорати муҳит ва намии устохонаи интиқоли графикӣ ва суперпозицияи дислокатсия, ки дар натиҷаи номутобиқатии васеъшавӣ ва кашиши қабатҳои гуногуни тахтаи аслӣ, ҳолати ҷойгиркунии байни қабатҳо ва омилҳои дигар ба вуҷуд омадааст. идоракунии ҳамоҳангсозии байни қабатҳои тахтаи баландошёна душвортар мегардад.
1.2 Мушкилот дар сохтани гардиши дохилӣ
Шӯрои баландошёна маводи махсусро ба мисли TG баланд, суръати баланд, басомади баланд, миси ғафс, қабати тунуки миёна ва ғайра қабул мекунад, ки ба истеҳсоли схемаи дохилӣ ва назорати андозаи графикӣ, ба монанди беайбии импеданс талаботи баланд мегузорад. интиқоли сигнал, ки мушкили сохтани занҷираи дохилиро зиёд мекунад. Масофаи хати паҳнои хат хурд аст, афзоиши кӯтоҳи кӯтоҳ, афзоиши хурд кӯтоҳ, суръати паст; Дар хати зич қабатҳои сигналҳои бештар мавҷуданд ва эҳтимолияти ошкор нашудани AOI дар қабати дохилӣ меафзояд. Ғафсии табақи аслии дарунӣ лоғар аст, ба осонӣ печонида мешавад, ки дар натиҷа таъсири бад ба вуҷуд меояд, ҳангоми кашидани табақ ба осонӣ меғелонад; Аксарияти тахтаҳои баландошёна тахтаҳои системавӣ буда, андозаи агрегат калонанд, аз ин рӯ арзиши партовҳои маҳсулоти тайёр нисбатан баланд аст.
1.3 Мушкилоти истењсолоти фишороваранда
Плитаҳои сершумори аслии ботинӣ ва табақҳои нимтайёршуда якҷо карда шудаанд ва нуқсонҳо ба монанди табақи слайд, ламинатсия, холигии қатрон ва бақияи ҳубобӣ ҳангоми истеҳсоли пресс ба осонӣ ҳосил мешаванд. Ҳангоми тарҳрезии сохтори ламинатӣ, муқовимати гармӣ, муқовимати шиддат, миқдори ширеш ва ғафсии муҳитро пурра ба назар гирифтан ва як барномаи оқилонаи пахшкунии табақаи баландошёна муқаррар кардан лозим аст. Аз сабаби шумораи зиёди қабатҳо, назорати васеъшавӣ ва коҳиш ва ҷуброни коэффисиенти андоза наметавонад мутобиқатро нигоҳ дорад; Қабати тунуки изолятсия дар байни қабатҳо ба осонӣ ба нокомии санҷиши эътимоднокии байни қабатҳо оварда мерасонад. Тасвири 1 диаграммаи камбудиҳои деламинатсияи табақаҳои таркиш пас аз санҷиши фишори гармидиҳӣ мебошад.

1.4 Нуқтаҳои душвор дар пармакунӣ
Плитаҳои махсуси мисӣ бо TG -и баланд, суръати баланд, басомади баланд ва ғафсии ғафс барои баланд бардоштани душвориҳои пармакунӣ, бурриш ва безараргардонӣ истифода мешаванд. Шумораи қабатҳои, ғафсӣ умумии мис ва ғафсӣ судї, осон ба шикастан пармакунӣ корд; Нокомии CAF, ки аз сабаби BGA зич ва фосилаи тангии деворҳо ба вуҷуд омадааст; Ғафсии табақ метавонад ба осонӣ ба мушкилоти пармакунии каҷ оварда расонад.
II. Назорати равандҳои асосии истеҳсолот

2.1 Интихоби мавод
Бо коркарди баландсифат барои ҷузъҳои электронӣ, дар самти рушд бештар функсионалӣ, ҳамзамон бо басомади баланд, рушди босуръати интиқоли сигнал, аз ин рӯ ашёи электронии доимӣ диэлектрикӣ ва талафоти диэлектрикӣ паст ва CTE паст, оби кам ҷаббида ва иҷрои баландтари маводи пӯшонидашудаи мис беҳтар, барои қонеъ кардани талаботи коркарди судӣ ва эътимоднокӣ. Таъминкунандагони плитаҳои маъмулан истифодашаванда асосан як силсила, серияҳои B, силсилаи C ва силсилаи D мебошанд. Барои муқоисаи хусусиятҳои асосии ин чор зерсохтори ботинӣ ба ҷадвали 1 нигаред. Барои пурқувват шудани нисфи қабати тахтаи микросхемавӣ мӯҳтавои баланди қатронро интихоб мекунад, нисфи қабати қабати мустаҳкамшавии ҷараёни қатрон барои пур кардани графика кифоя аст, қабати диэлектрикӣ хеле ғафс аст, ки плитаи тайёри ниҳоят ғафс аст, дар ҳоле ки слантҳо лоғар, диэлектрикӣ осон аст боиси нокомии санҷишҳои миёнаҳаҷм ва фишори баланд ба монанди мушкилоти сифат, бинобар ин интихоби маводи диэлектрикӣ хеле муҳим аст.

2.2 Тарҳи сохтори ламинатсияшуда
Ҳангоми тарҳрезии сохтори ламинатӣ омилҳои асосие, ки бояд ба назар гирифта шаванд, муқовимат ба гармии мавод, муқовимати шиддат, миқдори ширеш ва ғафсии қабати миёна ва ғайра мебошанд. Принсипҳои асосии зерин бояд риоя карда шаванд.
(1) Порчаи нимтайёршуда ва истеҳсолкунандаи табақи аслӣ бояд мувофиқ бошад. Барои таъмини эътимоднокии PCB, ҳама қабатҳои планшетҳои нимтайёршуда бояд аз истифодаи як планшетҳои нимтайёршудаи 1080 ё 106 худдорӣ кунанд (ба истиснои талаботи махсуси мизоҷон). Ҳангоме ки талабот ба ғафсии миёна вуҷуд надорад, ғафсии миёна байни қабатҳои он бояд мувофиқи IPC-A-0.09g ≥600mm бошад.
(2) Вақте ки фармоишгар табақи баландтари TG-ро талаб мекунад, табақи аслӣ ва табақи нимтайёршуда бояд маводи мувофиқи TG-ро истифода барад.
(3) Субстрати дохилӣ 3OZ ё болотар аз он, миқдори зиёди қатрони лавҳаҳои нимтайёршударо интихоб кунед, ба монанди 1080R/C65%, 1080HR/C 68%, 106R/C 73%, 106HR/C76%; Бо вуҷуди ин, тарҳи сохтории 106 варақаи нимтайёршударо бо часпаки баланд бояд то ҳадди имкон пешгирӣ кунед, то ки такрори якчанд варақаҳои нимтайёршударо пешгирӣ кунед. Азбаски риштаи нахи шиша хеле лоғар аст, фурӯпошии калобаи нахи шиша дар минтақаи калони субстрат ба устувории андоза ва ламинатсия кардани зарфи таркиш таъсир мерасонад.
(4) Агар фармоишгар талаботи махсус надошта бошад, таҳаммулпазирии ғафсии миёнаравӣ одатан аз ҷониби +/- 10%назорат карда мешавад. Барои лавҳаи импеданс, таҳаммулпазирии ғафсии миёна бо таҳаммулпазирии IPC-4101 C/M назорат карда мешавад. Агар омили таъсирбахши импеданс ба ғафсии оксиген вобаста бошад, таҳаммулпазирии плитаҳо низ бояд бо таҳаммулпазирии IPC-4101 C/M назорат карда шавад.
2.3 Назорати ҳамоҳангсозии байнидавлатӣ
Дақиқии ҷубронпулии андозаи панели дохилӣ ва назорати андозаи истеҳсол бояд ба маълумот ва маълумоти таърихии дар як муддати муайян ҷамъовардашуда такя карда шавад, то андозаи графикии ҳар як қабати панели болоиро дуруст ҷуброн кунад, то мутобиқати васеъшавӣ ва кашиши ҳар як қабати панели аслӣ. Пеш аз пахшкунӣ мавқеи дақиқи дақиқ ва боэътимоди интерламинатсияро интихоб кунед, ба монанди ҷойгиркунии чор сӯрохӣ (Pin LAM), омехтаи гарм ва ресмон. Калиди таъмини сифати пресс ин ба роҳ мондани раванди мувофиқи пресскунӣ ва нигоҳдории ҳаррӯзаи пресс, назорати ширеши фишор ва эффекти хунуккунӣ ва коҳиш додани мушкилоти ҷойивазкунии байни қабатҳо мебошад. Назорати ҳамоҳангсозии байнишабакавӣ бояд аз арзиши ҷуброни қабати дохилӣ, ҳолати ҷойгиркунии пахшкунӣ, пахшкунии параметрҳои раванд, хосиятҳои мавод ва омилҳои дигар ба таври ҳамаҷониба баррасӣ карда шавад.
2.4 Раванди хатти дохилӣ
Азбаски иқтидори таҳлилии мошини анъанавии экспозиция тақрибан 50 мкм аст, барои истеҳсоли тахтаи сатҳи баланд, тасвири мустақими лазерӣ (LDI) барои беҳтар кардани қобилияти таҳлили графикӣ, қобилияти таҳлилии тақрибан 20 мкм ҷорӣ карда мешавад. Дақиқии ҳамоҳангсозии мошини Гӯшдории анъанавӣ ± 25μm аст ва дақиқии ҳамоҳангсозии байнишаҳрӣ аз 50μm зиёдтар аст. Дақиқии мавқеи графикро то тақрибан 15 мкм такмил додан мумкин аст ва дақиқии ҷойгиркунии байнишаҳриро дар тӯли 30 мкм бо истифода аз мошини экспозицияи дақиқи дақиқкунии мавқеъгирӣ назорат кардан мумкин аст, ки инҳирофи мавқеъгирии таҷҳизоти анъанавиро коҳиш медиҳад ва дурустии мавқеи байнишаҳрии баландшиддатро беҳтар мекунад тахта
Барои беҳтар кардани қобилияти кашидани хат, ба паҳнои хат ва болишт (ё ҳалқаи кафшер) дар тарҳрезии муҳандисӣ ҷубронпулии дуруст додан лозим аст, аммо инчунин бояд ба андозаи ҷубронпулии махсус баррасии муфассали тарҳро анҷом диҳад. графика, ба монанди схемаи ҳалқа, гардиши мустақил ва ғайра. Тасдиқ кунед, ки оё ҷуброни тарроҳӣ барои паҳнои хати дохилӣ, масофаи хат, андозаи ҳалқаи изолятсия, хати мустақил, масофаи сӯрохӣ ба хати мувофиқ аст ё тарҳи муҳандисиро тағир диҳед. Тарҳрезии импеданс ва реаксияи индуктивӣ таваҷҷӯҳро талаб мекунад, ки оё ҷуброни тарҳи хатти мустақил ва хати импеданс кофӣ аст ё не. Параметрҳо ҳангоми буридан хуб назорат карда мешаванд ва порчаи аввалро пас аз тасдиқи тахассусӣ ба таври оммавӣ истеҳсол кардан мумкин аст. Бо мақсади кам кардани эрозияи каноршавӣ, таркиби маҳлули чӯбро дар доираи беҳтарин назорат кардан лозим аст. Таҷҳизоти анъанавии хаткашӣ қобилияти нокифоя кардан доранд, аз ин рӯ таҷҳизотро метавон ба таври техникӣ тағир дод ё ба таҷҳизоти хати нақшакашии баландсифат ворид кард, то якрангии сӯзишворӣ, кам кардани буриши сӯзишворӣ, ифлосшавӣ ва ғайра.
2.5 Раванди пахшкунӣ
Дар айни замон, усулҳои ҷойгиркунии байнишабакавӣ пеш аз пахшкунӣ асосан инҳоро дар бар мегиранд: Ҷойгиркунии чор сӯрохӣ (Pin LAM), обшавии гарм, паланг, обшавии гарм ва ресмон. Сохторҳои гуногуни маҳсулот усулҳои гуногуни ҷойгиркуниро қабул мекунанд. Барои зарринҳои сатҳи баланд, мавқеъгирии чор сӯрохӣ (Pin LAM) ё меёфт + репинг, OPE сӯрохиҳои ҷойгиркуниро бо дақиқии то ± 25μm назорат мекунад. Ҳангоми истеҳсоли партия, тафтиш кардан лозим аст, ки ҳар як табақ ба агрегат пайваст карда шудааст, то стратификатсияи минбаъда пешгирӣ карда шавад. Таҷҳизоти пахшкунӣ пресси баландсифати дастгирӣ барои қонеъ кардани дақиқӣ ва эътимоднокии табақаи баландошёна қабул мекунад.
Мувофиқи сохтори ламинатшудаи қабати болоӣ ва маводи истифодашуда, тартиби мувофиқи пахшкунӣ, меъёри беҳтарин ва каҷи гармидиҳиро муқаррар мекунад, дар тартиби расмии пахшкунии чандқабатаи PCB, ки барои паст кардани суръати гармидиҳии варақаи металлии фишор, дарозшавии вақти табобати ҳарорати баланд мувофиқ аст. ҷараёни қатрон, табобат, ҳамзамон аз скейтборд дар ҷараёни фишор, мушкилоти ҷойивазкунии байнишабакавӣ канорагирӣ кунед. Арзиши TG моддӣ ҳамон тахта нест, наметавонад ҳамон тахтаи тор бошад; Параметрҳои оддии тахтаро бо параметрҳои махсуси тахта омехта кардан мумкин нест; Барои таъмини оқилонаи коэффисиенти тавсеа ва ихтисор, иҷрои табақҳои гуногун ва варақаҳои нимтайёршуда гуногун аст ва параметрҳои мувофиқи варақаҳои нимтайёршуда барои пахшкунӣ бояд истифода шаванд ва маводи махсусе, ки ҳеҷ гоҳ истифода нашудаанд, бояд тафтиш карда шаванд. параметрҳои раванд.
2.6 Раванди пармакунӣ
Аз сабаби суперпозицияи ҳар як қабат, табақ ва қабати мис бениҳоят ғафс аст, ки боиси фарсудашавии ҷиддии парма мегардад ва шикастани асбоби пармакунӣ осон аст. Шумораи сӯрохиҳо, суръати афтодан ва суръати гардиш бояд ба таври мувофиқ кам карда шавад. Васеъшавӣ ва ихтисоршавии табақро дақиқ чен кунед, коэффисиенти дақиқро таъмин кунед; Шумораи қабатҳои ≥14, диаметри сӯрохи ≤0.2mm ё сӯрохи то масофаи хат ≤0.175mm, истифодаи дақиқии сӯрохи ≤0.025mm истеҳсоли парма; Пармакунии қадамӣ барои диаметри .4.0мм ё болотар, пармакунии қадамӣ барои ғафсӣ ба диаметри 12: 1 ва пармакунии мусбат ва манфӣ барои истеҳсол истифода мешавад. Диаметри пеши парма ва сӯрохиро назорат кунед. Кӯшиш кунед, ки барои парма кардани тахтаи боло корди нави пармакуниро истифода баред ё 1 корди пармакуниро майда кунед. Диаметри сӯрох бояд дар давоми 25um назорат карда шавад. Бо мақсади ҳалли мушкилоти бурриши сӯрохи пармакунии табақи мисии ғафс дар сатҳи олӣ, бо озмоиши партияи исбот карда шудааст, ки бо истифода аз болишти зичии баланд рақами плитаи часпидан як аст ва вақти суфтакунии пармакунӣ дар тӯли 3 маротиба назорат карда мешавад, сӯрохи пармакунӣ

Барои басомади баланд, суръати баланд ва интиқоли оммавии тахтаи баланд, технологияи пармакунии қафо роҳи муассири беҳтар кардани беайбии сигналҳо мебошад. Пармакунии қафо асосан дарозии стуби боқимонда, мувофиқати ҷойгиршавии сӯрохиро байни ду сӯрохи пармакунӣ ва сими мисии сӯрохиро назорат мекунад. На ҳама таҷҳизоти пармакунӣ вазифаи пармакунии қафо дорад, барои навсозии техникии таҷҳизоти пармакунӣ (бо функсияи пармакунии қафо) ё харидани пармакун бо вазифаи пармакунии қафо зарур аст. Усулҳои пармакунии қафо, ки дар адабиёти дахлдори соҳавӣ ва истеҳсоли оммавии баркамол истифода мешаванд, асосан дар бар мегиранд: усули пармакунии анъанавии чуқурӣ, пармакунии қафо бо қабати бозгашти сигнал дар қабати ботинӣ, ҳисобкунии пармакунии чуқурӣ аз рӯи таносуби ғафсии заррин, ки дар ин ҷо такрор шавад.
Се, санҷиши эътимод
Дар тахтаи сатҳи баланд умуман тахтаи система аст, ғафстар аз тахтаи анъанавии бисёрқабата, вазнинтар, андозаи воҳиди калон, иқтидори гармии мувофиқ низ калонтар аст, дар кафшер, ниёз ба гармии бештар, кафшер вақти ҳарорати баланд дароз аст. Он дар ҳарорати 50 ℃ (нуқтаи обшавии сурб-нуқра-мис) аз 90 то 217 сония мегирад ва суръати хунуккунии табақаи баландошёна нисбатан суст аст, аз ин рӯ вақти санҷиши кафшери дубора дароз карда мешавад. Дар якҷоягӣ бо стандартҳои IPC-6012C, IPC-TM-650 ва талаботҳои саноатӣ, санҷиши асосии эътимоднокии табақаи баландошёна дар ҷадвали 2 тавсиф карда шудааст.

Ҷадвали2