ما الذي يسبب PCB بالفشل؟

Three reasons cover most failures:

PCB design problem

أسباب بيئية

سن

PCB design issues include various problems that can occur during the design and manufacturing process, such as:

Component placement – Incorrectly locates components

مساحة صغيرة جدًا على متن الطائرة مما يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة

مشكلات جودة الأجزاء ، مثل استخدام الصفائح المعدنية والأجزاء المقلدة

Excessive heat, dust, moisture and electrostatic discharge during assembly are just some of the environmental factors that can lead to failure.

يعد إيقاف الفشل المرتبط بالعمر أكثر صعوبة ويتعلق بالصيانة الوقائية بدلاً من الإصلاح. But if a part does fail, it is more cost-effective to replace the old part with a new one rather than throwing out the whole circuit board.

What should I do when PCB fails

فشل ثنائي الفينيل متعدد الكلور. سوف تحدث. The best strategy is to avoid duplication at all costs.

يمكن أن يؤدي إجراء تحليل خطأ ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى تحديد المشكلة الدقيقة في ثنائي الفينيل متعدد الكلور والمساعدة في منع نفس المشكلة من إصابة اللوحات الحالية الأخرى أو اللوحات المستقبلية. يمكن تقسيم هذه الاختبارات إلى اختبارات أصغر ، بما في ذلك:

تحليل المقطع المجهري

اختبار قابلية اللحام ثنائي الفينيل متعدد الكلور

اختبار تلوث ثنائي الفينيل متعدد الكلور

البصري / المجهر SEM

فحص الأشعة السينية

تحليل الشرائح المجهرية

تتضمن هذه الطريقة إزالة لوحة الدائرة لكشف المكونات وعزلها وتساعد في اكتشاف المشكلات التي تشمل:

Defective parts

شورت أو شورت

اللحام بإعادة التدفق يؤدي إلى فشل المعالجة

Thermal mechanical failure

Raw material issues

Weldability test

This test is used to find problems caused by oxidation and misuse of solder film. The test replicates solder/material contact to assess solder joint reliability. إنه مفيد لـ:

تقييم الجنود والتدفقات

المقارنة

ضبط الجودة

اختبار تلوث ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يكتشف هذا الاختبار الملوثات التي يمكن أن تسبب التدهور والتآكل والتعدين ومشاكل أخرى في الوصلات البينية لربط الرصاص.

Optical microscope/SEM

تستخدم هذه الطريقة مجاهر قوية لاكتشاف مشاكل اللحام والتجميع.

The process is both accurate and fast. When more powerful microscopes are needed, scanning electron microscopy can be used. يوفر تكبير يصل إلى 120,000،XNUMXX.

فحص الأشعة السينية

توفر هذه التقنية وسيلة غير جراحية لاستخدام أنظمة الأفلام أو الوقت الفعلي أو أنظمة الأشعة السينية ثلاثية الأبعاد. يمكنه العثور على العيوب الحالية أو المحتملة التي تنطوي على جزيئات داخلية ، وفراغات غطاء مانع للتسرب ، وسلامة الركيزة ، وما إلى ذلك.

كيفية تجنب فشل ثنائي الفينيل متعدد الكلور

إنه لأمر رائع أن تقوم بتحليل أخطاء ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإصلاح مشاكل ثنائي الفينيل متعدد الكلور حتى لا تحدث مرة أخرى. سيكون من الأفضل تجنب الأعطال في المقام الأول. There are several ways to avoid failure, including:

Conformal coating

يعد الطلاء المطابق أحد الطرق الرئيسية لحماية ثنائي الفينيل متعدد الكلور من الغبار والأوساخ والرطوبة. تتراوح هذه الطلاءات من الأكريليك إلى راتنجات الإيبوكسي ويمكن تغطيتها بعدة طرق:

فرشاة

رذاذ

مخصب

طلاء انتقائي

Pre-release testing

قبل تجميعها أو حتى مغادرتها الشركة المصنعة ، يجب اختبارها للتأكد من أنها لن تفشل بمجرد أن تكون جزءًا من جهاز أكبر. يمكن أن يتخذ الاختبار أثناء التجميع عدة أشكال:

يعمل الاختبار المباشر (ICT) على تنشيط لوحة الدائرة لتنشيط كل دائرة. Use only when few product revisions are expected.

لا يمكن لاختبار الدبوس الطائر تشغيل اللوحة ، لكنه أرخص من تكنولوجيا المعلومات والاتصالات. بالنسبة للطلبات الأكبر ، قد تكون أقل فعالية من حيث التكلفة من تكنولوجيا المعلومات والاتصالات.

يمكن للفحص البصري الآلي التقاط صورة لثنائي الفينيل متعدد الكلور ومقارنة الصورة بالرسم التخطيطي التفصيلي ، ووضع علامة على لوحة الدائرة التي لا تتطابق مع الرسم التخطيطي.

يكتشف اختبار التقادم حالات الفشل المبكرة ويحدد سعة الحمولة.

الفحص بالأشعة السينية المستخدم في اختبار ما قبل الإصدار هو نفس الفحص بالأشعة السينية المستخدم في اختبارات تحليل الفشل.

تتحقق الاختبارات الوظيفية من أن اللوحة ستبدأ. تشمل الاختبارات الوظيفية الأخرى قياس الانعكاس للمجال الزمني واختبار التقشير واختبار تعويم اللحام ، بالإضافة إلى اختبار قابلية اللحام الموصوف سابقًا واختبار تلوث ثنائي الفينيل متعدد الكلور وتحليل الفحص الدقيق.

After-sales Service (AMS)

بعد أن يغادر المنتج الشركة المصنعة ، لا يكون ذلك دائمًا نهاية خدمة الشركة المصنعة. تقدم العديد من الشركات المصنعة للعقود الإلكترونية عالية الجودة خدمة ما بعد البيع لمراقبة منتجاتهم وإصلاحها ، حتى تلك التي لم تنتجها في البداية. تساعد AMS في العديد من المجالات المهمة ، بما في ذلك:

Clean, test and inspect to prevent equipment-related accidents and failures

Component-level troubleshooting to service electronics to the component-level

إعادة المعايرة والتجديد والصيانة لتجديد الآلات القديمة وإعادة تصنيع الأجزاء الخاصة وتقديم الخدمات الميدانية وتحديث ومراجعة برامج المنتج

Data analysis to study service history or failure analysis reports to determine next steps

Outdated management

Obsolescence management is part of AMS and is concerned with preventing component incompatibilities and age-related failures.

لضمان أن منتجاتك تتمتع بأطول دورة حياة ، سيضمن خبراء الإدارة المتقادمون توفير قطع غيار عالية الجودة والامتثال لقوانين المعادن المتعارضة.

ضع في اعتبارك أيضًا استبدال بطاقة الدائرة في PCB كل X سنوات أو إرجاع X مرة. Your AMS service will be able to set a replacement schedule to ensure the smooth operation of electronics. من الأفضل استبدال الأجزاء بدلاً من انتظار كسرها!

كيف تحدد الاختبار الصحيح

If your PCB fails, you now know what to do next and how to prevent it. ومع ذلك ، إذا كنت ترغب في تقليل مخاطر فشل ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، فاعمل مع شركة تصنيع إلكترونيات عالية الجودة تتمتع بخبرة في الاختبار و AMS.