என்ன காரணங்கள் பிசிபி தோல்வி?

Three reasons cover most failures:

PCB வடிவமைப்பு பிரச்சனை

சுற்றுச்சூழல் காரணங்கள்

வயது

PCB design issues include various problems that can occur during the design and manufacturing process, such as:

Component placement – Incorrectly locates components

போர்டில் மிகக் குறைந்த இடம் அதிக வெப்பத்தை ஏற்படுத்தும்

தாள் உலோகம் மற்றும் கள்ளப் பாகங்களைப் பயன்படுத்துவது போன்ற தரப் பிரச்சினைகள் பாகங்கள்

Excessive heat, dust, moisture and electrostatic discharge during assembly are just some of the environmental factors that can lead to failure.

வயது தொடர்பான தோல்விகளை நிறுத்துவது மிகவும் கடினம் மற்றும் பழுதுபார்ப்பதை விட தடுப்பு பராமரிப்புக்கு வருகிறது. But if a part does fail, it is more cost-effective to replace the old part with a new one rather than throwing out the whole circuit board.

What should I do when PCB fails

பிசிபி தோல்வி. அது நடக்கும். எல்லா விலையிலும் நகலெடுப்பதைத் தவிர்ப்பதே சிறந்த உத்தி.

பிசிபி தவறு பகுப்பாய்வு செய்வது பிசிபியுடன் சரியான பிரச்சனையை அடையாளம் கண்டு, அதே பிரச்சனையை மற்ற தற்போதைய பலகைகள் அல்லது எதிர்கால பலகைகளை தொந்தரவு செய்யாமல் தடுக்க உதவும். இந்த சோதனைகள் சிறிய சோதனைகளாக பிரிக்கப்படலாம், அவற்றுள்:

Microscopic section analysis

பிசிபி வெல்டபிலிட்டி சோதனை

PCB மாசு சோதனை

ஆப்டிகல்/மைக்ரோஸ்கோப் SEM

எக்ஸ்ரே பரிசோதனை

நுண்ணிய துண்டு பகுப்பாய்வு

இந்த முறை கூறுகளை அம்பலப்படுத்த மற்றும் தனிமைப்படுத்த ஒரு சர்க்யூட் போர்டை அகற்றுவதை உள்ளடக்கியது மற்றும் இதில் உள்ள சிக்கல்களை கண்டறிய உதவுகிறது:

Defective parts

ஷார்ட்ஸ் அல்லது ஷார்ட்ஸ்

ரீஃப்ளோ வெல்டிங் செயலாக்க தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது

Thermal mechanical failure

மூலப்பொருள் பிரச்சினைகள்

வெல்டிபிலிட்டி சோதனை

This test is used to find problems caused by oxidation and misuse of solder film. The test replicates solder/material contact to assess solder joint reliability. It is useful for:

சாலிடர்கள் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் மதிப்பீடு

தரப்படுத்தல்

தர கட்டுப்பாடு

PCB மாசு சோதனை

இந்த சோதனை சிதைவு, அரிப்பு, உலோகமயமாக்கல் மற்றும் முன்னணி பிணைப்பு ஒன்றோடொன்று இணைப்புகளில் பிற சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும் அசுத்தங்களைக் கண்டறிந்துள்ளது.

Optical microscope/SEM

இந்த முறை வெல்டிங் மற்றும் அசெம்பிளி பிரச்சனைகளை கண்டறிய சக்தி வாய்ந்த நுண்ணோக்கிகளை பயன்படுத்துகிறது.

The process is both accurate and fast. When more powerful microscopes are needed, scanning electron microscopy can be used. இது 120,000X உருப்பெருக்கம் வரை வழங்குகிறது.

எக்ஸ்ரே பரிசோதனை

தொழில்நுட்பம் திரைப்படம், நிகழ்நேர அல்லது 3 டி எக்ஸ்ரே அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான ஆக்கிரமிப்பு அல்லாத வழிமுறைகளை வழங்குகிறது. இது உள் துகள்கள், சீல் கவர் வெற்றிடங்கள், அடி மூலக்கூறு ஒருமைப்பாடு போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய தற்போதைய அல்லது சாத்தியமான குறைபாடுகளைக் கண்டறிய முடியும்.

PCB செயலிழப்பை எவ்வாறு தவிர்ப்பது

பிசிபி தவறு பகுப்பாய்வு செய்வது மற்றும் பிசிபி பிரச்சனைகளை சரிசெய்வது நல்லது, அதனால் அவை மீண்டும் நடக்காது. முதலில் முறிவுகளைத் தவிர்ப்பது நல்லது. There are several ways to avoid failure, including:

Conformal coating

பிசிபியை தூசி, அழுக்கு மற்றும் ஈரப்பதத்திலிருந்து பாதுகாக்க முக்கிய வழிகளில் ஒன்று சீரான பூச்சு. இந்த பூச்சுகள் அக்ரிலிக் முதல் எபோக்சி ரெசின்கள் வரை இருக்கும் மற்றும் பல வழிகளில் பூசப்படலாம்:

தூரிகை

தெளிப்பு

செறிவூட்டப்பட்ட

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பூச்சு

Pre-release testing

Before it is assembled or even left the manufacturer, it should be tested to ensure it does not fail once it is part of a larger device. சட்டசபையின் போது சோதனை பல வடிவங்களை எடுக்கலாம்:

இன் -லைன் டெஸ்ட் (ஐசிடி) ஒவ்வொரு சுற்றையும் செயல்படுத்த சர்க்யூட் போர்டை உற்சாகப்படுத்துகிறது. Use only when few product revisions are expected.

பறக்கும் முள் சோதனை பலகையை இயக்க முடியாது, ஆனால் இது ஐசிடியை விட மலிவானது. பெரிய ஆர்டர்களுக்கு, இது ஐசிடியை விட குறைவான செலவு குறைந்ததாக இருக்கலாம்.

ஒரு தானியங்கி ஆப்டிகல் ஆய்வு பிசிபியின் படத்தை எடுத்து விரிவான திட்ட வரைபடத்துடன் படத்தை ஒப்பிட்டு, திட்ட வரைபடத்துடன் பொருந்தாத சர்க்யூட் போர்டை குறிக்கும்.

வயதான சோதனை ஆரம்ப தோல்விகளைக் கண்டறிந்து சுமை திறனை நிறுவுகிறது.

முன்-வெளியீட்டு சோதனைக்கு பயன்படுத்தப்படும் எக்ஸ்-ரே தேர்வு தோல்வி பகுப்பாய்வு சோதனைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் எக்ஸ்-ரே பரிசோதனையைப் போன்றது.

போர்டு தொடங்கும் என்பதை செயல்பாட்டு சோதனைகள் சரிபார்க்கின்றன. பிற செயல்பாட்டு சோதனைகளில் டைம் டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமெட்ரி, பீல் டெஸ்ட் மற்றும் சாலிடர் ஃப்ளோட் டெஸ்ட், அத்துடன் முன்னர் விவரிக்கப்பட்ட சாலிடரிபிளிட்டி சோதனை, பிசிபி மாசு சோதனை மற்றும் மைக்ரோசெக்ஷன் பகுப்பாய்வு ஆகியவை அடங்கும்.

After-sales Service (AMS)

தயாரிப்பு உற்பத்தியாளரை விட்டு வெளியேறிய பிறகு, அது எப்போதும் உற்பத்தியாளரின் சேவையின் முடிவாக இருக்காது. பல தரமான எலக்ட்ரானிக் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளை கண்காணிக்கவும் மற்றும் சரிசெய்யவும் விற்பனைக்கு பிந்தைய சேவையை வழங்குகிறார்கள், அவர்கள் ஆரம்பத்தில் உற்பத்தி செய்யவில்லை. AMS உட்பட பல முக்கியமான பகுதிகளில் உதவுகிறது:

Clean, test and inspect to prevent equipment-related accidents and failures

Component-level troubleshooting to service electronics to the component-level

பழைய இயந்திரங்களை புதுப்பிக்கவும், சிறப்பு பாகங்களை மறு உற்பத்தி செய்யவும், கள சேவைகளை வழங்கவும் மற்றும் தயாரிப்பு மென்பொருளை புதுப்பிக்கவும் மற்றும் திருத்தவும் மறு சீரமைப்பு, புதுப்பித்தல் மற்றும் பராமரிப்பு

Data analysis to study service history or failure analysis reports to determine next steps

Outdated management

Obsolescence management is part of AMS and is concerned with preventing component incompatibilities and age-related failures.

உங்கள் தயாரிப்புகள் நீண்ட ஆயுள் சுழற்சியைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்ய, காலாவதியான மேலாண்மை வல்லுநர்கள் உயர்தர பாகங்கள் வழங்கப்படுவதையும் மோதல் கனிமச் சட்டங்களுக்கு இணங்குவதையும் உறுதி செய்வார்கள்.

மேலும், ஒவ்வொரு X வருடங்களுக்கும் பிசிபியில் சர்க்யூட் கார்டை மாற்றுவது அல்லது எக்ஸ் முறை திரும்புவதை கருத்தில் கொள்ளவும். எலக்ட்ரானிக்ஸின் சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய உங்கள் AMS சேவையால் மாற்று அட்டவணையை அமைக்க முடியும். பாகங்கள் உடைந்து போகும் வரை காத்திருப்பதை விட அவற்றை மாற்றுவது நல்லது!

சரியான தேர்வை எப்படி தீர்மானிப்பது

If your PCB fails, you now know what to do next and how to prevent it. இருப்பினும், பிசிபி தோல்வியின் அபாயத்தை நீங்கள் குறைக்க விரும்பினால், சோதனை மற்றும் ஏஎம்எஸ் அனுபவத்துடன் தரமான மின்னணு உற்பத்தியாளருடன் வேலை செய்யுங்கள்.