എന്താണ് കാരണങ്ങൾ പിസിബി പരാജയം?

മൂന്ന് കാരണങ്ങൾ മിക്ക പരാജയങ്ങളെയും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

പിസിബി ഡിസൈൻ പ്രശ്നം

പാരിസ്ഥിതിക കാരണങ്ങൾ

പ്രായം

പിസിബി ഡിസൈൻ പ്രശ്നങ്ങളിൽ ഡിസൈൻ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകാവുന്ന വിവിധ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ഘടകം സ്ഥാപിക്കൽ – ഘടകങ്ങൾ തെറ്റായി കണ്ടെത്തുന്നു

ബോർഡിൽ വളരെ കുറച്ച് സ്ഥലം അമിത ചൂടാക്കലിന് കാരണമാകുന്നു

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ, വ്യാജ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉപയോഗം പോലുള്ള ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ

അസംബ്ലി സമയത്ത് അമിതമായ ചൂട്, പൊടി, ഈർപ്പം, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജ് എന്നിവ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്ന ചില പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളാണ്.

പ്രായവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട തകരാറുകൾ നിർത്തുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുന്നതിനേക്കാൾ പ്രതിരോധ അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലേക്ക് വരുന്നു. എന്നാൽ ഒരു ഭാഗം പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, മുഴുവൻ സർക്യൂട്ട് ബോർഡും വലിച്ചെറിയുന്നതിനുപകരം പഴയ ഭാഗം പുതിയത് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്.

PCB പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ ഞാൻ എന്തു ചെയ്യണം

പിസിബി പരാജയം. അതു സംഭവിക്കും. എന്തുവില കൊടുത്തും തനിപ്പകർപ്പ് ഒഴിവാക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും നല്ല തന്ത്രം.

പിസിബി തെറ്റ് വിശകലനം നടത്തുന്നത് പിസിബിയുടെ കൃത്യമായ പ്രശ്നം തിരിച്ചറിയാനും അതേ പ്രശ്നം മറ്റ് നിലവിലെ ബോർഡുകളിലോ ഭാവി ബോർഡുകളിലോ ബാധിക്കുന്നത് തടയാൻ സഹായിക്കും. ഈ ടെസ്റ്റുകൾ ചെറിയ ടെസ്റ്റുകളായി വിഭജിക്കാം, അവയിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

മൈക്രോസ്കോപ്പിക് വിഭാഗം വിശകലനം

പിസിബി വെൽഡബിലിറ്റി ടെസ്റ്റ്

പിസിബി മലിനീകരണ പരിശോധന

ഒപ്റ്റിക്കൽ/മൈക്രോസ്കോപ്പ് SEM

എക്സ് -റേ പരിശോധന

മൈക്രോസ്കോപ്പിക് സ്ലൈസ് വിശകലനം

ഘടകങ്ങളെ തുറന്നുകാട്ടാനും ഒറ്റപ്പെടുത്താനും ഒരു സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഈ രീതി ഉൾപ്പെടുന്നു:

വികലമായ ഭാഗങ്ങൾ

ഷോർട്ട്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഷോർട്ട്സ്

റീഫ്ലോ വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു

താപ മെക്കാനിക്കൽ പരാജയം

അസംസ്കൃത മെറ്റീരിയൽ പ്രശ്നങ്ങൾ

വെൽഡിബിലിറ്റി ടെസ്റ്റ്

സോൾഡർ ഫിലിമിന്റെ ഓക്സിഡേഷനും ദുരുപയോഗവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ ഈ പരിശോധന ഉപയോഗിക്കുന്നു. സോൾഡർ ജോയിന്റ് വിശ്വാസ്യത വിലയിരുത്തുന്നതിന് ടെസ്റ്റ് സോൾഡർ/മെറ്റീരിയൽ കോൺടാക്റ്റ് ആവർത്തിക്കുന്നു. ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാണ്:

സോൾഡറുകളും ഫ്ലക്സുകളും വിലയിരുത്തുക

ബെഞ്ച്മാർക്കിംഗ്

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

പിസിബി മലിനീകരണ പരിശോധന

ലീഡ് ബോണ്ടിംഗ് ഇന്റർകണക്ടുകളിൽ അപചയം, നാശം, ലോഹവൽക്കരണം, മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്ന മലിനീകരണങ്ങൾ ഈ പരിശോധനയിൽ കണ്ടെത്താനാകും.

ഒപ്റ്റിക്കൽ മൈക്രോസ്കോപ്പ്/SEM

വെൽഡിംഗ്, അസംബ്ലി പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഈ രീതി ശക്തമായ മൈക്രോസ്കോപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രക്രിയ കൃത്യവും വേഗതയുള്ളതുമാണ്. കൂടുതൽ ശക്തമായ മൈക്രോസ്കോപ്പുകൾ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, സ്കാനിംഗ് ഇലക്ട്രോൺ മൈക്രോസ്കോപ്പി ഉപയോഗിക്കാം. ഇത് 120,000X മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ വരെ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

എക്സ്-റേ പരിശോധന

ഫിലിം, തത്സമയ അല്ലെങ്കിൽ 3D എക്സ്-റേ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ആക്രമണാത്മക മാർഗങ്ങൾ സാങ്കേതികവിദ്യ നൽകുന്നു. ആന്തരിക കണങ്ങൾ, സീൽ കവർ ശൂന്യത, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് സമഗ്രത മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്ന നിലവിലെ അല്ലെങ്കിൽ സാധ്യതയുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ ഇതിന് കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.

പിസിബി പരാജയം എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം

പിസിബി തെറ്റ് വിശകലനം ചെയ്യുന്നതും പിസിബി പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതും വളരെ നല്ലതാണ്, അങ്ങനെ അവ വീണ്ടും സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ. ആദ്യം തകരാറുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. പരാജയം ഒഴിവാക്കാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്:

അനുരൂപമായ പൂശുന്നു

പൊടി, അഴുക്ക്, ഈർപ്പം എന്നിവയിൽ നിന്ന് പിസിബിയെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന മാർഗ്ഗമാണ് കൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗ്. ഈ കോട്ടിംഗുകൾ അക്രിലിക് മുതൽ എപ്പോക്സി റെസിനുകൾ വരെയാണ്, അവ പല തരത്തിൽ പൂശിയേക്കാം:

ബ്രഷ്

തളിക്കുക

ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ്

തിരഞ്ഞെടുത്ത കോട്ടിംഗ്

പ്രീ-റിലീസ് ടെസ്റ്റിംഗ്

ഇത് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനോ നിർമ്മാതാവിനെ ഉപേക്ഷിക്കുന്നതിനോ മുമ്പ്, ഇത് ഒരു വലിയ ഉപകരണത്തിന്റെ ഭാഗമാകുമ്പോൾ അത് പരാജയപ്പെടുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്താൻ ഇത് പരിശോധിക്കണം. അസംബ്ലി സമയത്ത് പരിശോധനയ്ക്ക് പല രൂപങ്ങളുണ്ടാകാം:

ഇൻ -ലൈൻ ടെസ്റ്റ് (ICT) ഓരോ സർക്യൂട്ടും സജീവമാക്കുന്നതിന് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനെ gർജ്ജസ്വലമാക്കുന്നു. കുറച്ച് ഉൽപ്പന്ന പുനരവലോകനങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുമ്പോൾ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക.

ഫ്ലൈയിംഗ് പിൻ ടെസ്റ്റിന് ബോർഡിനെ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ ഇത് ഐസിടിയേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ്. വലിയ ഓർഡറുകൾക്ക്, ഇത് ഐസിടിയേക്കാൾ ചെലവ് കുറഞ്ഞതായിരിക്കാം.

ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ പരിശോധനയ്ക്ക് പിസിബിയുടെ ഒരു ചിത്രമെടുക്കാനും സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രാമുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന വിശദമായ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം ഉപയോഗിച്ച് ചിത്രം താരതമ്യം ചെയ്യാനും കഴിയും.

പ്രായമാകൽ പരിശോധന ആദ്യകാല പരാജയങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയും ലോഡ് ശേഷി സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രീ-റിലീസ് ടെസ്റ്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന എക്സ്-റേ പരീക്ഷയും പരാജയം വിശകലന ടെസ്റ്റുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന എക്സ്-റേ പരീക്ഷയും തന്നെയാണ്.

ബോർഡ് ആരംഭിക്കുമെന്ന് പ്രവർത്തന പരിശോധനകൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു. മറ്റ് പ്രവർത്തന പരിശോധനകളിൽ ടൈം ഡൊമെയ്ൻ റിഫ്ലെക്റ്റോമെട്രി, പീൽ ടെസ്റ്റ്, സോൾഡർ ഫ്ലോട്ട് ടെസ്റ്റ്, കൂടാതെ മുമ്പ് വിവരിച്ച സോൾഡബിലിറ്റി ടെസ്റ്റ്, പിസിബി മലിനീകരണ പരിശോധന, മൈക്രോസെക്ഷൻ വിശകലനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം (AMS)

ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മാതാവിനെ ഉപേക്ഷിച്ചതിനുശേഷം, അത് എല്ലായ്പ്പോഴും നിർമ്മാതാവിന്റെ സേവനത്തിന്റെ അവസാനമല്ല. പല ഗുണനിലവാരമുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് കരാർ നിർമ്മാതാക്കളും അവരുടെ ഉത്പന്നങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കാനും നന്നാക്കാനും വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അവർ തുടക്കത്തിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കാത്തവ പോലും. AMS ഉൾപ്പെടെ നിരവധി സുപ്രധാന മേഖലകളിൽ സഹായിക്കുന്നു:

ഉപകരണങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അപകടങ്ങളും പരാജയങ്ങളും തടയാൻ വൃത്തിയാക്കുക, പരിശോധിക്കുക, പരിശോധിക്കുക

ഘടക-തലത്തിലേക്ക് സേവന ഇലക്ട്രോണിക്സിലേക്ക് ഘടക-തലത്തിലുള്ള പ്രശ്നപരിഹാരം

പഴയ യന്ത്രങ്ങൾ പുതുക്കിപ്പണിയുന്നതിനും പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങൾ പുനർനിർമ്മിക്കുന്നതിനും ഫീൽഡ് സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന സോഫ്റ്റ്വെയർ പുതുക്കുന്നതിനും പരിഷ്കരിക്കുന്നതിനും പുനർക്രമീകരണം, പുനർനിർമ്മാണം, പരിപാലനം.

സേവന നടപടികൾ പഠിക്കുന്നതിനുള്ള ഡാറ്റ വിശകലനം അല്ലെങ്കിൽ അടുത്ത ഘട്ടങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ പരാജയം വിശകലന റിപ്പോർട്ടുകൾ

കാലഹരണപ്പെട്ട മാനേജ്മെന്റ്

കാലഹരണപ്പെടൽ മാനേജ്മെന്റ് AMS- ന്റെ ഭാഗമാണ്, ഘടക ഘടക പൊരുത്തക്കേടുകളും പ്രായവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പരാജയങ്ങളും തടയുന്നതിൽ ആശങ്കയുണ്ട്.

നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും ദൈർഘ്യമേറിയ ജീവിത ചക്രം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിന്, കാലഹരണപ്പെട്ട മാനേജ്മെന്റ് വിദഗ്ദ്ധർ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നുവെന്നും വൈരുദ്ധ്യ ധാതു നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കും.

കൂടാതെ, ഓരോ X വർഷത്തിലും പിസിബിയിൽ സർക്യൂട്ട് കാർഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ എക്സ് തവണ മടക്കി നൽകുകയോ ചെയ്യുക. ഇലക്ട്രോണിക്സിന്റെ സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ AMS സേവനത്തിന് ഒരു മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഷെഡ്യൂൾ സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും. ഭാഗങ്ങൾ പൊട്ടുന്നതുവരെ കാത്തിരിക്കുന്നതിനേക്കാൾ പകരം വയ്ക്കുന്നത് നല്ലതാണ്!

ശരിയായ പരീക്ഷ എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കും

നിങ്ങളുടെ PCB പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, അടുത്തതായി എന്തുചെയ്യണമെന്നും അത് എങ്ങനെ തടയാമെന്നും ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾക്കറിയാം. എന്നിരുന്നാലും, പിസിബി പരാജയപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ടെസ്റ്റിംഗിലും എഎംഎസിലും പരിചയമുള്ള ഒരു ഗുണനിലവാരമുള്ള ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാതാവുമായി പ്രവർത്തിക്കുക.