- 23
- Sep
Sut i ddatrys diffygion PCB?
Beth sy’n achosi PCB methiant?
Mae tri rheswm yn cwmpasu’r mwyafrif o fethiannau:
Problem dylunio PCB
Rhesymau amgylcheddol
oedran
Mae materion dylunio PCB yn cynnwys problemau amrywiol a all godi yn ystod y broses ddylunio a gweithgynhyrchu, megis:
Lleoliad cydran – Lleoli cydrannau yn anghywir
Dim digon o le ar fwrdd yn achosi gorboethi
Materion ansawdd rhannau, megis defnyddio metel dalennau a rhannau ffug
Mae gwres, llwch, lleithder a gollyngiad electrostatig gormodol yn ystod y gwasanaeth yn rhai o’r ffactorau amgylcheddol a all arwain at fethu.
Mae’n anoddach atal methiannau sy’n gysylltiedig ag oedran ac mae’n ymwneud â chynnal a chadw ataliol yn hytrach nag atgyweirio. Ond os yw rhan yn methu, mae’n fwy cost-effeithiol disodli’r hen ran gydag un newydd yn hytrach na thaflu’r bwrdd cylched cyfan allan.
Beth ddylwn i ei wneud pan fydd PCB yn methu
Methiant PCB. Bydd yn digwydd. Y strategaeth orau yw osgoi dyblygu ar bob cyfrif.
Gall dadansoddi namau PCB perfformio nodi’r union broblem gyda’r PCB a helpu i atal yr un broblem rhag plagio byrddau cyfredol eraill neu fyrddau yn y dyfodol. Gellir rhannu’r profion hyn yn brofion llai, gan gynnwys:
Dadansoddiad adran microsgopig
Prawf weldio PCB
Prawf halogiad PCB
SEM optegol / microsgop
Archwiliad pelydr-X
Dadansoddiad tafell microsgopig
Mae’r dull hwn yn cynnwys tynnu bwrdd cylched i ddatgelu ac ynysu cydrannau ac mae’n helpu i ganfod problemau sy’n cynnwys:
Rhannau diffygiol
Siorts neu siorts
Mae weldio reflow yn arwain at fethiant prosesu
Methiant mecanyddol thermol
Materion deunydd crai
Prawf Weldability
Defnyddir y prawf hwn i ddod o hyd i broblemau a achosir gan ocsidiad a chamddefnydd ffilm solder. Mae’r prawf yn ailadrodd cyswllt sodr / deunydd i asesu dibynadwyedd cyd solder. Mae’n ddefnyddiol ar gyfer:
Gwerthuso gwerthwyr a fflwcs
Meincnodi
rheoli ansawdd
Prawf halogiad PCB
Mae’r prawf hwn yn canfod halogion a all achosi diraddiad, cyrydiad, metaleiddio a phroblemau eraill mewn rhyng-gysylltiadau bondio plwm.
Microsgop optegol / SEM
Mae’r dull hwn yn defnyddio microsgopau pwerus i ganfod problemau weldio a chydosod.
Mae’r broses yn gywir ac yn gyflym. Pan fydd angen microsgopau mwy pwerus, gellir defnyddio sganio microsgopeg electronau. Mae’n cynnig chwyddiad hyd at 120,000X.
Archwiliad pelydr-X
Mae’r dechnoleg yn darparu dull anfewnwthiol o ddefnyddio systemau pelydr-X ffilm, amser real neu 3D. Gall ddod o hyd i ddiffygion cyfredol neu bosibl sy’n cynnwys gronynnau mewnol, gwagleoedd gorchudd morloi, cyfanrwydd swbstrad, ac ati.
Sut i osgoi methiant PCB
Mae’n wych gwneud dadansoddiad o ddiffygion PCB a thrwsio problemau PCB fel nad ydyn nhw’n digwydd eto. Byddai’n well osgoi dadansoddiadau yn y lle cyntaf. Mae sawl ffordd o osgoi methiant, gan gynnwys:
Gorchudd cydffurfiol
Gorchudd cydffurfiol yw un o’r prif ffyrdd i amddiffyn PCB rhag llwch, baw a lleithder. Mae’r haenau hyn yn amrywio o resinau acrylig i resinau epocsi a gellir eu gorchuddio mewn sawl ffordd:
brwsio
chwistrellu
trwytho
Gorchudd dethol
Profi cyn rhyddhau
Cyn iddo gael ei ymgynnull neu hyd yn oed adael y gwneuthurwr, dylid ei brofi i sicrhau nad yw’n methu unwaith y bydd yn rhan o ddyfais fwy. Gall profion yn ystod y gwasanaeth fod ar sawl ffurf:
Mae prawf mewn-lein (TGCh) yn bywiogi’r bwrdd cylched i actifadu pob cylched. Defnyddiwch dim ond pan nad oes llawer o ddiwygiadau cynnyrch yn ddisgwyliedig.
Ni all y prawf pin hedfan bweru’r bwrdd, ond mae’n rhatach na TGCh. Ar gyfer archebion mwy, gallai fod yn llai cost-effeithiol na TGCh.
Gall archwiliad optegol awtomataidd dynnu llun o’r PCB a chymharu’r llun â’r diagram sgematig manwl, gan nodi’r bwrdd cylched nad yw’n cyfateb i’r diagram sgematig.
Mae’r prawf heneiddio yn canfod methiannau cynnar ac yn sefydlu capasiti llwyth.
Mae’r arholiad pelydr-X a ddefnyddir ar gyfer profion cyn rhyddhau yr un peth â’r arholiad pelydr-X a ddefnyddir ar gyfer profion dadansoddi methiant.
Mae profion swyddogaethol yn gwirio y bydd y bwrdd yn cychwyn. Mae profion swyddogaethol eraill yn cynnwys adlewyrchiad parth amser, prawf croen a phrawf arnofio sodr, yn ogystal â phrawf hydoddedd a ddisgrifiwyd yn flaenorol, prawf halogiad PCB a dadansoddiad microsection.
Gwasanaeth Ôl-werthu (AMS)
Ar ôl i’r cynnyrch adael y gwneuthurwr, nid dyna ddiwedd gwasanaeth y gwneuthurwr bob amser. Mae llawer o weithgynhyrchwyr contractau electronig o safon yn cynnig gwasanaeth ôl-werthu i fonitro ac atgyweirio eu cynhyrchion, hyd yn oed y rhai na wnaethant eu cynhyrchu i ddechrau. Mae AMS yn helpu mewn sawl maes pwysig, gan gynnwys:
Glanhau, profi ac archwilio i atal damweiniau a methiannau sy’n gysylltiedig ag offer
Datrys problemau ar lefel cydran i electroneg gwasanaeth i’r lefel gydran
Ail-raddnodi, adnewyddu a chynnal a chadw i adnewyddu hen beiriannau, ail-weithgynhyrchu rhannau arbennig, darparu gwasanaethau maes a diweddaru a diwygio meddalwedd cynnyrch
Dadansoddi data i astudio hanes gwasanaeth neu adroddiadau dadansoddi methiant i benderfynu ar y camau nesaf
Rheolaeth hen ffasiwn
Mae rheoli darfodiad yn rhan o AMS ac mae’n ymwneud ag atal anghydnawsedd cydrannau a methiannau sy’n gysylltiedig ag oedran.
Er mwyn sicrhau bod gan eich cynhyrchion y cylch bywyd hiraf, bydd arbenigwyr rheoli sydd wedi dyddio yn sicrhau bod rhannau o ansawdd uchel yn cael eu cyflenwi a chydymffurfir â deddfau mwynau gwrthdaro.
Hefyd, ystyriwch ailosod y cerdyn cylched yn y PCB bob X mlynedd neu ddychwelyd X gwaith. Bydd eich gwasanaeth AMS yn gallu gosod amserlen newydd i sicrhau bod electroneg yn gweithredu’n llyfn. Mae’n well ailosod rhannau nag aros iddyn nhw dorri!
Sut ydych chi’n pennu’r prawf cywir
Os bydd eich PCB yn methu, rydych nawr yn gwybod beth i’w wneud nesaf a sut i’w atal. Fodd bynnag, os ydych chi am leihau’r risg o fethiant PCB, gweithiwch gyda gwneuthurwr electroneg o safon sydd â phrofiad mewn profi ac AMS.