Hva er årsaken PCB fiasko?

Tre grunner dekker de fleste feilene:

PCB design problem

Miljøhensyn

alder

PCB -designproblemer inkluderer forskjellige problemer som kan oppstå under design- og produksjonsprosessen, for eksempel:

Komponentplassering – Finner komponenter feil

For lite plass om bord forårsaker overoppheting

Kvalitetsproblemer med deler, for eksempel bruk av plater og forfalskede deler

Overdreven varme, støv, fuktighet og elektrostatisk utladning under montering er bare noen av miljøfaktorene som kan føre til svikt.

Å stoppe aldersrelaterte feil er vanskeligere, og det handler om forebyggende vedlikehold i stedet for reparasjon. Men hvis en del mislykkes, er det mer kostnadseffektivt å erstatte den gamle delen med en ny i stedet for å kaste ut hele kretskortet.

Hva skal jeg gjøre når PCB mislykkes

PCB -feil. Det vil skje. Den beste strategien er å unngå duplisering for enhver pris.

Utførelse av PCB -feilanalyse kan identifisere det eksakte problemet med kretskortet og bidra til å forhindre at det samme problemet plager andre nåværende kort eller fremtidige kort. Disse testene kan deles inn i mindre tester, inkludert:

Mikroskopisk snittanalyse

PCB sveisbarhetstest

PCB -forurensningstest

Optisk/mikroskop SEM

Røntgenundersøkelse

Mikroskopisk skive analyse

Denne metoden innebærer å fjerne et kretskort for å avsløre og isolere komponenter og hjelper til med å oppdage problemer som involverer:

Defekte deler

Shorts eller shorts

Reflow sveising fører til behandlingssvikt

Termisk mekanisk svikt

Råstoffproblemer

Sveisbarhetstest

Denne testen brukes til å finne problemer forårsaket av oksidasjon og misbruk av loddefilm. Testen replikerer lodde/materialkontakt for å vurdere loddeskjøtets pålitelighet. Det er nyttig for:

Vurder lodder og strømninger

Benchmarking

Kvalitetskontroll

PCB -forurensningstest

Denne testen oppdager forurensninger som kan forårsake nedbrytning, korrosjon, metallisering og andre problemer i blybindingsforbindelser.

Optical microscope/SEM

Denne metoden bruker kraftige mikroskoper for å oppdage sveise- og monteringsproblemer.

The process is both accurate and fast. Når det trengs kraftigere mikroskop, kan skanningelektronmikroskopi brukes. Den tilbyr opptil 120,000 XNUMXX forstørrelse.

Røntgenundersøkelse

Teknologien gir et ikke-invasivt middel for å bruke film, sanntids- eller 3D-røntgensystemer. Den kan finne nåværende eller potensielle feil som involverer indre partikler, hull i tetningsdeksler, integritet av underlaget, etc.

Hvordan unngå PCB -feil

Det er flott å gjøre PCB -feilanalyse og fikse PCB -problemer, slik at de ikke skjer igjen. Det ville være bedre å unngå sammenbrudd i utgangspunktet. Det er flere måter å unngå feil, inkludert:

Konformt belegg

Konform belegg er en av hovedmåtene for å beskytte et PCB mot støv, smuss og fuktighet. Disse beleggene spenner fra akryl til epoksyharpiks og kan belegges på en rekke måter:

Børst

spray

impregnert

Selektivt belegg

Test før utgivelse

Før den monteres eller forlates fra produsenten, bør den testes for å sikre at den ikke svikter når den er en del av en større enhet. Testing under montering kan ha mange former:

In -line test (IKT) gir kretskortet strøm til å aktivere hver krets. Bruk bare når det er forventet få produktrevisjoner.

Flying pin -testen kan ikke drive brettet, men det er billigere enn IKT. For større bestillinger kan det være mindre kostnadseffektivt enn IKT.

En automatisk optisk inspeksjon kan ta et bilde av kretskortet og sammenligne bildet med det detaljerte skjematiske diagrammet, som markerer kretskortet som ikke samsvarer med det skjematiske diagrammet.

Aldringstesten oppdager tidlige feil og etablerer lastekapasitet.

Røntgenundersøkelsen som brukes til tester før frigivelse, er den samme som røntgenundersøkelsen som ble brukt til feilanalysetester.

Funksjonelle tester bekrefter at brettet starter. Andre funksjonelle tester inkluderer tidsdomene reflektometri, skrell test og loddetinn float test, samt loddbarhet test tidligere beskrevet, PCB forurensning test og mikroseksjon analyse.

Ettersalgsservice (AMS)

Etter at produktet forlater produsenten, er det ikke alltid slutten på produsentens service. Mange elektroniske kontraktprodusenter tilbyr kvalitetsservice for å overvåke og reparere produktene sine, selv de de ikke produserte i utgangspunktet. AMS hjelper på flere viktige områder, inkludert:

Rengjør, test og inspiser for å forhindre utstyrsrelaterte ulykker og feil

Feilsøking på komponentnivå for å betjene elektronikk til komponentnivå

Rekalibrering, oppussing og vedlikehold for å pusse opp gamle maskiner, reprodusere spesielle deler, tilby felttjenester og oppdatere og revidere produktprogramvare

Dataanalyse for å studere servicehistorikk eller feilanalyserapporter for å bestemme neste trinn

Utdatert ledelse

Forældelsesbehandling er en del av AMS og er opptatt av å forhindre komponentens inkompatibilitet og aldersrelaterte feil.

For å sikre at produktene dine har den lengste livssyklusen, vil utdaterte ledelseseksperter sørge for at deler av høy kvalitet leveres og konfliktminerallov overholdes.

Vurder også å bytte kretskort i PCB hvert X år eller returnere X ganger. Din AMS -tjeneste vil kunne sette en erstatningsplan for å sikre at elektronikken fungerer jevnt. Det er bedre å bytte ut deler enn å vente på at de går i stykker!

Hvordan bestemmer du riktig test

Hvis kretskortet mislykkes, vet du nå hva du skal gjøre og hvordan du kan forhindre det. Imidlertid, hvis du vil minimere risikoen for PCB -feil, jobber du med en kvalitetselektronikkprodusent med erfaring innen testing og AMS.