Che causa PCB fallimento?

Tre ragioni coprono la maggior parte dei fallimenti:

Problema di progettazione PCB

Ragioni ambientali

I problemi di progettazione PCB includono vari problemi che possono verificarsi durante il processo di progettazione e produzione, come ad esempio:

Posizionamento dei componenti: individua i componenti in modo errato

Troppo poco spazio a bordo causa surriscaldamento

Problemi di qualità delle parti, come l’uso di lamiere e parti contraffatte

Calore eccessivo, polvere, umidità e scariche elettrostatiche durante il montaggio sono solo alcuni dei fattori ambientali che possono portare a guasti.

Arrestare i guasti legati all’età è più difficile e si riduce alla manutenzione preventiva piuttosto che alla riparazione. Ma se una parte si guasta, è più conveniente sostituire la parte vecchia con una nuova piuttosto che buttare via l’intero circuito.

Cosa devo fare quando il PCB si guasta

Guasto PCB. Succederà. La strategia migliore è evitare a tutti i costi la duplicazione.

L’esecuzione dell’analisi dei guasti del PCB può identificare il problema esatto con il PCB e aiutare a prevenire che lo stesso problema affligga altre schede attuali o future. Questi test possono essere suddivisi in test più piccoli, tra cui:

Analisi della sezione microscopica

Test di saldabilità PCB

Test di contaminazione PCB

Ottica/microscopio SEM

Esame a raggi X

Analisi microscopica della fetta

Questo metodo prevede la rimozione di un circuito stampato per esporre e isolare i componenti e aiuta a rilevare i problemi che coinvolgono:

Parti difettose

Pantaloncini o pantaloncini

La saldatura a rifusione porta al fallimento della lavorazione

Guasto meccanico termico

Problemi con le materie prime

Prova di saldabilità

Questo test viene utilizzato per trovare problemi causati dall’ossidazione e dall’uso improprio del film di saldatura. Il test replica il contatto saldatura/materiale per valutare l’affidabilità del giunto di saldatura. È utile per:

Valuta saldature e flussi

Benchmarking

Controllo qualità

Test di contaminazione PCB

Questo test rileva i contaminanti che possono causare degrado, corrosione, metallizzazione e altri problemi nelle interconnessioni di collegamento del piombo.

Microscopio ottico/SEM

Questo metodo utilizza potenti microscopi per rilevare problemi di saldatura e assemblaggio.

Il processo è accurato e veloce. Quando sono necessari microscopi più potenti, è possibile utilizzare la microscopia elettronica a scansione. Offre un ingrandimento fino a 120,000X.

Esame radiografico

La tecnologia fornisce un mezzo non invasivo per l’utilizzo di film, sistemi a raggi X in tempo reale o 3D. Può trovare difetti attuali o potenziali che coinvolgono particelle interne, vuoti del coperchio della guarnizione, integrità del substrato, ecc.

Come evitare il guasto del PCB

È fantastico eseguire l’analisi dei guasti del PCB e risolvere i problemi del PCB in modo che non si ripetano. Sarebbe meglio evitare guasti in primo luogo. Esistono diversi modi per evitare il fallimento, tra cui:

Rivestimento conforme

Il rivestimento conforme è uno dei modi principali per proteggere un PCB da polvere, sporco e umidità. Questi rivestimenti vanno dalle resine acriliche alle resine epossidiche e possono essere rivestiti in diversi modi:

pennello

spray

impregnati

Rivestimento selettivo

Test pre-rilascio

Prima che venga assemblato o addirittura lasciato il produttore, dovrebbe essere testato per assicurarsi che non si guasti una volta che fa parte di un dispositivo più grande. I test durante l’assemblaggio possono assumere molte forme:

Il test in linea (ICT) eccita la scheda a circuiti per attivare ciascun circuito. Utilizzare solo quando sono previste poche revisioni del prodotto.

Il test del pin volante non può alimentare la scheda, ma è più economico dell’ICT. Per ordini più grandi, può essere meno conveniente dell’ICT.

Un’ispezione ottica automatizzata può scattare una foto del PCB e confrontare l’immagine con il diagramma schematico dettagliato, contrassegnando il circuito che non corrisponde al diagramma schematico.

Il test di invecchiamento rileva i guasti precoci e stabilisce la capacità di carico.

L’esame a raggi X utilizzato per i test di pre-rilascio è lo stesso dell’esame a raggi X utilizzato per i test di analisi dei fallimenti.

I test funzionali verificano l’avvio della scheda. Altri test funzionali includono riflettometria nel dominio del tempo, peel test e solder float test, nonché test di saldabilità precedentemente descritti, test di contaminazione PCB e analisi di microsezioni.

Servizio Post Vendita (AMS)

Dopo che il prodotto lascia il produttore, non è sempre la fine del servizio del produttore. Molti produttori di contratti elettronici di qualità offrono un servizio post-vendita per monitorare e riparare i loro prodotti, anche quelli che non hanno prodotto inizialmente. AMS aiuta in diverse aree importanti, tra cui:

Pulire, testare e ispezionare per prevenire incidenti e guasti relativi alle apparecchiature

Risoluzione dei problemi a livello di componente per la manutenzione dell’elettronica a livello di componente

Ricalibrazione, ricondizionamento e manutenzione per ricondizionare vecchi macchinari, rigenerare parti speciali, fornire servizi sul campo e aggiornare e revisionare il software del prodotto

Analisi dei dati per studiare la cronologia del servizio o rapporti di analisi dei guasti per determinare i passaggi successivi

Gestione obsoleta

La gestione dell’obsolescenza fa parte di AMS e si occupa della prevenzione delle incompatibilità dei componenti e dei guasti legati all’età.

Per garantire che i tuoi prodotti abbiano il ciclo di vita più lungo, esperti di gestione obsoleti garantiranno la fornitura di componenti di alta qualità e il rispetto delle leggi sui minerali di conflitto.

Inoltre, considera la sostituzione della scheda del circuito nel PCB ogni X anni o la restituzione X volte. Il tuo servizio AMS sarà in grado di impostare un programma di sostituzione per garantire il corretto funzionamento dell’elettronica. È meglio sostituire le parti che aspettare che si rompano!

Come si determina il test giusto?

Se il tuo PCB si guasta, ora sai cosa fare dopo e come prevenirlo. Tuttavia, se si desidera ridurre al minimo il rischio di guasto del PCB, lavorare con un produttore di elettronica di qualità con esperienza nei test e nell’AMS.