Zerk eragiten du PCB porrota?

Hiru arrazoik hutsegite gehienak estaltzen dituzte:

PCB diseinua arazoa

Ingurumen arrazoiak

adina

PCBen diseinuaren arazoen artean, diseinu eta fabrikazio prozesuan gerta daitezkeen hainbat arazo daude, hala nola:

Osagaien kokapena – Osagaiak gaizki kokatzen ditu

Taulan toki gutxi dago berotzea eragiten duena

Piezen kalitate arazoak, hala nola xafla eta pieza faltsuen erabilera

Muntatze garaian gehiegizko beroa, hautsa, hezetasuna eta deskarga elektrostatikoa dira hutsegiteak sor ditzaketen ingurumen faktoreetako batzuk.

Adinarekin lotutako hutsegiteak gelditzea zailagoa da eta konponketa baino prebentziozko mantentze lanetara dator. Zati batek huts egiten badu, kostu-eraginkorragoa da zati zaharra beste batekin ordezkatzea, zirkuitu-plaka guztia bota beharrean.

Zer egin behar dut PCBak huts egiten duenean

PCB porrota. Gertatuko da. Estrategia onena kosta ahala kosta bikoizketak ekiditea da.

PCB akatsen analisia egiteak PCBarekin duen arazo zehatza antzeman dezake eta arazo bera uneko beste batzuen edo etorkizuneko batzuen gainetik saihesten lagun dezake. Proba hauek proba txikiagoetan banatu daitezke, besteak beste:

Atal mikroskopikoen analisia

PCB soldagarritasun proba

PCB kutsadura proba

SEM optikoa / mikroskopioa

X izpien azterketa

Xerra mikroskopikoen analisia

Metodo honek zirkuitu-plaka bat kentzean datza, osagaiak agerian uzteko eta isolatzeko, eta honako arazo hauek antzematen laguntzen du:

Pieza akastunak

Galtzamotzak edo galtzak

Reflow soldadurak prozesatzeko porrota eragiten du

Hutsegite mekaniko termikoa

Lehengaien gaiak

Soldagarritasun proba

Proba hau oxidazio eta soldadura filmaren erabilera okerrak eragindako arazoak aurkitzeko erabiltzen da. Probak soldaduraren / materialaren kontaktua errepikatzen du soldaduraren bateragarritasuna ebaluatzeko. Erabilgarria da:

Soldatu eta fluxuak ebaluatu

Benchmarking

Kalitate kontrola

PCB kutsadura proba

Proba honek beruna lotzeko interkonexioetan degradazioa, korrosioa, metalizazioa eta bestelako arazoak sor ditzaketen kutsagarriak hautematen ditu.

Mikroskopio optikoa / SEM

Metodo honek mikroskopio indartsuak erabiltzen ditu soldadura eta muntaia arazoak detektatzeko.

Prozesua zehatza eta azkarra da. Mikroskopio indartsuagoak behar direnean, eskaneatzeko mikroskopia elektronikoa erabil daiteke. 120,000X handitze eskaintzen ditu.

X izpien azterketa

Teknologiak filma, denbora errealean edo 3D X izpien sistemak erabiltzeko baliabide ez inbaditzaileak eskaintzen ditu. Barruko partikulen, zigiluaren estalkiaren hutsuneak, substratuaren osotasuna eta abarrekin lotutako akatsak aurki ditzake.

Nola saihestu PCB porrota

Bikaina da PCB akatsen analisia egitea eta PCB arazoak konpontzea, berriro gerta ez daitezen. Hobe litzateke matxurak saihestea lehenik eta behin. Porrota saihesteko hainbat modu daude, besteak beste:

Estaldura konformea

Estaldura conformua PCB bat hauts, zikinkeria eta hezetasunetik babesteko modu nagusietako bat da. Estaldura hauek erretxina akrilikoetatik hasi eta epoxi artekoak dira eta hainbat modutan estal daitezke:

Brotxaren

spray

inpregnatuta

Estaldura selektiboa

Askatu aurreko probak

Muntatu edo fabrikatzailea utzi aurretik, gailu handiago baten zati bat izateak huts egiten duela ziurtatu behar da. Muntaketan zehar probak era askotakoak izan daitezke:

Lineako probak (IKT) zirkuitu-taula pizten du zirkuitu bakoitza aktibatzeko. Erabil ezazu produktuen berrikuspen gutxi espero direnean.

Hegal pinuen probak ezin du taula piztu, baina IKTak baino merkeagoa da. Eskaera handiagoetarako, IKTak baino kostu txikiagoa izan dezake.

Ikuskapen optiko automatizatu batek PCBaren argazkia atera dezake eta irudia diagrama eskematiko zehatzarekin alderatu, diagrama eskematikoarekin bat ez datorren zirkuitu-plaka markatuz.

Zahartze probak akats goiztiarrak antzeman eta karga gaitasuna ezartzen du.

Askapen aurreko probetan erabilitako X izpien azterketa porrota aztertzeko probetan erabiltzen den X izpien azterketa bera da.

Proba funtzionalek taula abiaraziko dela egiaztatzen dute. Beste proba funtzional batzuen artean, denboraren domeinuko islometometria, zuritu proba eta soldadurako flotagailu proba daude, baita aurrez deskribatutako soldaduraren proba, PCB kutsaduraren proba eta mikrosekzio analisia ere.

Saldu osteko zerbitzua (AMS)

Produktuak fabrikatzailea utzi ondoren, ez da beti fabrikatzailearen zerbitzuaren amaiera. Kalitatezko kontratu elektronikoen fabrikatzaile askok salmenta osteko zerbitzua eskaintzen dute beren produktuak kontrolatu eta konpontzeko, hasieran ekoizten ez zituztenak ere. AMS-k hainbat arlo garrantzitsutan laguntzen du, besteak beste:

Garbitu, probatu eta ikuskatu ekipoekin lotutako istripuak eta hutsegiteak ekiditeko

Osagai mailako arazoak konpontzea elektronika osagai mailara bideratzeko

Birkalibratzea, birgaitzea eta mantentzea makineria zaharra birgaitzeko, pieza bereziak berriro fabrikatzeko, landa zerbitzuak eskaintzeko eta produktuen softwarea eguneratzeko eta berrikusteko.

Datuen analisia zerbitzuaren historia aztertzeko edo porrotak aztertzeko txostenak hurrengo urratsak zehazteko

Kudeaketa zaharkitua

Zahartzaroaren kudeaketa AMSren parte da eta osagaien bateraezintasunak eta adinarekin lotutako hutsegiteak prebenitzeaz arduratzen da.

Zure produktuek bizitza ziklo luzeena izan dezaten, kudeaketa zaharreko adituek kalitate handiko piezak hornitu eta gatazka mineralen legeak betetzen direla ziurtatuko dute.

Gainera, pentsa ezazu zirkuitu txartela PCBan ordezkatzea X urtean behin edo X aldiz itzultzea. Zure AMS zerbitzuak ordezko ordutegia ezarri ahal izango du elektronikaren funtzionamendu egokia bermatzeko. Hobe da piezak ordezkatzea hautsi arte itxarotea baino!

Nola zehazten duzu proba egokia

Zure PCBak huts egiten badu, badakizu zer egin gero eta nola prebenitu. Hala ere, PCBak huts egiteko arriskua minimizatu nahi baduzu, lan egin probetan eta AMS esperientzia duen kalitatezko elektronika fabrikatzaile batekin.