ວິທີການແກ້ໄຂຄວາມຜິດຂອງ PCB?

ສາເຫດ PCB ຄວາມລົ້ມເຫຼວ?

ສາມເຫດຜົນກວມເອົາຄວາມລົ້ມເຫຼວສ່ວນໃຫຍ່:

ບັນຫາການອອກແບບ PCB

ເຫດຜົນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ

ອາຍຸສູງສຸດ

ipcb

ບັນຫາການອອກແບບ PCB ປະກອບມີບັນຫາຕ່າງ that ທີ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການອອກແບບແລະຂະບວນການຜະລິດ, ເຊັ່ນ:

ການວາງອົງປະກອບ – ຊອກຫາອົງປະກອບບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ພື້ນທີ່ຢູ່ໃນເຮືອ ໜ້ອຍ ເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຮ້ອນເກີນໄປ

ບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນເຊັ່ນ: ການໃຊ້ແຜ່ນໂລຫະແລະສ່ວນປອມ

ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, dustຸ່ນ, ຄວາມຊຸ່ມແລະການໄຫຼຂອງໄຟຟ້າສະຖິດໃນລະຫວ່າງການປະກອບເປັນພຽງບາງປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວໄດ້.

ການຢຸດເຊົາຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອາຍຸແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍຂຶ້ນແລະມາລົງສູ່ການຮັກສາປ້ອງກັນຫຼາຍກວ່າການສ້ອມແປງ. ແຕ່ຖ້າພາກສ່ວນໃດນຶ່ງລົ້ມເຫລວ, ມັນມີລາຄາຖືກກວ່າທີ່ຈະທົດແທນພາກສ່ວນເກົ່າດ້ວຍອັນໃrather່ແທນທີ່ຈະໂຍນແຜງວົງຈອນທັງoutົດອອກ.

ຂ້ອຍຄວນເຮັດແນວໃດເມື່ອ PCB ບໍ່ ສຳ ເລັດ

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ PCB. ມັນຈະເກີດຂຶ້ນ. ຍຸດທະສາດທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຊໍ້າຊ້ອນຢູ່ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງົດ.

ການດໍາເນີນການວິເຄາະຄວາມຜິດຂອງ PCB ສາມາດກໍານົດບັນຫາທີ່ແນ່ນອນກັບ PCB ແລະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາດຽວກັນຈາກການກະທົບກະດານໃນປະຈຸບັນອື່ນ boards ຫຼືກະດານໃນອະນາຄົດ. ການກວດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດແບ່ງອອກເປັນການທົດສອບນ້ອຍກວ່າ, ລວມທັງ:

ການວິເຄາະພາກກ້ອງຈຸລະທັດ

ການທົດສອບຄວາມສາມາດເຊື່ອມໂລຫະ PCB

ການທົດສອບການປົນເປື້ອນ PCB

SEM Optical/ກ້ອງຈຸລະທັດ

ການກວດ X -ray

ການວິເຄາະກ້ອງຈຸລະທັດ

ວິທີການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເອົາແຜງວົງຈອນອອກເພື່ອເປີດເຜີຍແລະແຍກສ່ວນປະກອບແລະຊ່ວຍກວດຫາບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ:

ສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍ

ໂສ້ງຂາສັ້ນຫຼື

ການເຊື່ອມໂລຫະຄືນໃleads່ ນຳ ໄປສູ່ການປະມວນຜົນລົ້ມເຫຼວ

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກຄວາມຮ້ອນ

ບັນຫາວັດຖຸດິບ

ການທົດສອບຄວາມສາມາດເຊື່ອມ

ການທົດສອບນີ້ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຊອກຫາບັນຫາທີ່ເກີດຈາກການຜຸພັງແລະການໃຊ້ຟິມທີ່ໃຊ້ຜິດ. ການທົດສອບຈະເຮັດຊ້ ຳ ກັນການຕິດຕໍ່ກັບທາດເຫຼັກ/ວັດສະດຸເພື່ອປະເມີນຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖືຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ມັນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບ:

ປະເມີນລາຄາແລະຂົ້ວ

ການປຽບທຽບ

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ການທົດສອບການປົນເປື້ອນ PCB

ການກວດນີ້ກວດພົບສານປົນເປື້ອນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂຊມ, ການກັດກ່ອນ, ການຫຼໍ່ຫຼອມໂລຫະແລະບັນຫາອື່ນ in ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ພັນທະບັດເປັນຜູ້ນໍາ.

ກ້ອງຈຸລະທັດແສງ/SEM

ວິທີການນີ້ໃຊ້ກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອກວດຫາບັນຫາການເຊື່ອມແລະການປະກອບ.

The process is both accurate and fast. ເມື່ອຕ້ອງການກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ມີພະລັງກວ່າ, ການສະແກນກ້ອງຈຸລະທັດເອເລັກໂຕຣນິກສາມາດໃຊ້ໄດ້. ມັນສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ເຖິງ 120,000X.

ການກວດ X-ray

ເຕັກໂນໂລຍີສະ ໜອງ ວິທີການທີ່ບໍ່ມີການຮຸກຮານຂອງການນໍາໃຊ້ລະບົບຖ່າຍຮູບເງົາ, ເວລາຈິງຫຼືລະບົບ X-ray 3D. ມັນສາມາດຊອກຫາຂໍ້ບົກພ່ອງໃນປະຈຸບັນຫຼືທ່າແຮງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອະນຸພາກພາຍໃນ, ຊ່ອງວ່າງປົກປິດ, ຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ, ແລະອື່ນ.

ວິທີການຫຼີກເວັ້ນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ PCB

ມັນດີຫຼາຍທີ່ຈະເຮັດການວິເຄາະຄວາມຜິດຂອງ PCB ແລະແກ້ໄຂບັນຫາ PCB ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດຂຶ້ນອີກ. ມັນຈະເປັນການດີກວ່າທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນການແຕກຫັກໃນຕອນ ທຳ ອິດ. ມີຫຼາຍວິທີເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ລວມທັງ:

ການເຄືອບ Conformal

ການເຄືອບໃຫ້ເປັນຮູບປະ ທຳ ແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນວິທີການຫຼັກໃນການປົກປ້ອງ PCB ຈາກdustຸ່ນ, dirtຸ່ນແລະຄວາມຊຸ່ມ. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ມີນໍ້າຈາກອາຄິລິກຫາຢາງ epoxy ແລະສາມາດເຄືອບໄດ້ຫຼາຍວິທີ:

ແປງ

ສີດ

ບໍ່ໃສ່ນໍ້າ

ການເຄືອບເລືອກ

ການທົດສອບກ່ອນການປ່ອຍ

ກ່ອນທີ່ມັນຈະຖືກປະກອບຫຼືແມ້ກະທັ້ງອອກຈາກຜູ້ຜະລິດ, ມັນຄວນຈະຖືກທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນບໍ່ລົ້ມເຫຼວເມື່ອມັນເປັນສ່ວນ ໜຶ່ງ ຂອງອຸປະກອນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ການທົດສອບໃນລະຫວ່າງການປະກອບສາມາດມີຫຼາຍຮູບແບບ:

ການທົດສອບໃນສາຍ (ICT) ໃຫ້ພະລັງງານແຜງວົງຈອນເພື່ອກະຕຸ້ນແຕ່ລະວົງຈອນ. ໃຊ້ສະເພາະເມື່ອຄາດການທົບທວນຜະລິດຕະພັນຈໍານວນ ໜ້ອຍ.

ການທົດສອບເຂັມບິນບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ກະດານແຂງແຮງໄດ້, ແຕ່ມັນມີລາຄາຖືກກວ່າ ICT. ສໍາລັບຄໍາສັ່ງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ມັນອາດຈະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ ໜ້ອຍ ກວ່າ ICT.

ການກວດກາສາຍຕາແບບອັດຕະໂນມັດສາມາດຖ່າຍຮູບຂອງ PCB ແລະປຽບທຽບຮູບພາບດ້ວຍແຜນຜັງລາຍລະອຽດ, ເຮັດເຄື່ອງtheາຍໃສ່ແຜງວົງຈອນທີ່ບໍ່ກົງກັບແຜນຜັງ.

ການທົດສອບຜູ້ສູງອາຍຸກວດພົບຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນຕອນຕົ້ນແລະສ້າງຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ.

ການກວດ X-ray ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການທົດສອບກ່ອນການປ່ອຍແມ່ນຄືກັນກັບການກວດ X-ray ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການທົດສອບການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

ການທົດສອບການທໍາງານກວດພິສູດວ່າກະດານຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດອື່ນ include ລວມມີການກວດກາໄລຍະເວລາຂອງໂດເມນ, ການທົດສອບການປອກເປືອກແລະການທົດສອບການລອຍນ້ ຳ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການທົດສອບຄວາມສາມາດໃນການ ຈຳ ໜ່າຍ ທີ່ໄດ້ອະທິບາຍຜ່ານມາ, ການທົດສອບການປົນເປື້ອນ PCB ແລະການວິເຄາະກ້ອງຈຸລະທັດ.

ການບໍລິການຫຼັງການຂາຍ (AMS)

ຫຼັງຈາກຜະລິດຕະພັນອອກຈາກຜູ້ຜະລິດ, ມັນບໍ່ແມ່ນຈຸດສິ້ນສຸດຂອງການບໍລິການຂອງຜູ້ຜະລິດສະເີໄປ. ຜູ້ຜະລິດສັນຍາເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄຸນະພາບຫຼາຍຄົນສະ ເໜີ ການບໍລິການຫຼັງການຂາຍເພື່ອຕິດຕາມແລະສ້ອມແປງຜະລິດຕະພັນຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແມ່ນແຕ່ອັນທີ່ເຂົາເຈົ້າບໍ່ໄດ້ຜະລິດໃນເບື້ອງຕົ້ນ. AMS ຊ່ວຍໃນຫຼາຍດ້ານທີ່ ສຳ ຄັນ, ລວມທັງ:

ທຳ ຄວາມສະອາດ, ທົດສອບແລະກວດກາເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນ

ການແກ້ໄຂບັນຫາລະດັບອົງປະກອບໃຫ້ກັບການບໍລິການທາງອີເລັກໂທຣນິກເຖິງລະດັບອົງປະກອບ

ການປັບປຸງຄືນໃ,່, ການປັບປຸງໃmaintenance່ແລະການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອປັບປຸງເຄື່ອງຈັກເກົ່າ, ສ້ອມແປງຊິ້ນສ່ວນພິເສດຕ່າງan, ໃຫ້ການບໍລິການພາກສະ ໜາມ ແລະອັບເດດແລະທົບທວນຊອບແວຜະລິດຕະພັນ.

ການວິເຄາະຂໍ້ມູນເພື່ອສຶກສາປະຫວັດການບໍລິການຫຼືບົດລາຍງານການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວເພື່ອກໍານົດຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ

ການຈັດການທີ່ລ້າສະໄ

ການບໍລິຫານການໃຊ້ເວລາເກີນອາຍຸເປັນສ່ວນ ໜຶ່ງ ຂອງ AMS ແລະມີຄວາມກັງວົນກັບການປ້ອງກັນຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນຂອງອົງປະກອບແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອາຍຸ.

ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງເຈົ້າມີວົງຈອນຊີວິດຍາວທີ່ສຸດ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດການທີ່ລ້າສະໄ will ຈະຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນະພາບສູງໄດ້ຖືກສະ ໜອງ ໃຫ້ແລະກົດmineralາຍແຮ່ທາດຂັດແຍ້ງໄດ້ຖືກປະຕິບັດຕາມ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ພິຈາລະນາປ່ຽນບັດຕໍ່ວົງຈອນໃນ PCB ທຸກ X X ປີຫຼືກັບຄືນ X ຄັ້ງ. ການບໍລິການ AMS ຂອງເຈົ້າຈະສາມາດກໍານົດຕາຕະລາງການປ່ຽນແທນເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກໃຫ້ລຽບງ່າຍ. ມັນດີກວ່າທີ່ຈະທົດແທນຊິ້ນສ່ວນຕ່າງ wait ກ່ວາລໍຖ້າໃຫ້ພວກມັນຫັກ!

ເຈົ້າ ກຳ ນົດການທົດສອບທີ່ຖືກຕ້ອງແນວໃດ

ຖ້າ PCB ຂອງເຈົ້າລົ້ມເຫລວ, ດຽວນີ້ເຈົ້າຮູ້ວ່າຈະເຮັດຫຍັງຕໍ່ໄປແລະວິທີປ້ອງກັນມັນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າເຈົ້າຕ້ອງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ PCB ໜ້ອຍ ທີ່ສຸດ, ເຮັດວຽກກັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ມີຄຸນະພາບທີ່ມີປະສົບການໃນການທົດສອບແລະ AMS.