Kas sukelia PCB nesėkmė?

Trys priežastys apima daugumą nesėkmių:

PCB dizaino problema

Aplinkosaugos priežastys

amžius

PCB projektavimo problemos apima įvairias problemas, kurios gali kilti projektavimo ir gamybos proceso metu, pavyzdžiui:

Komponentų išdėstymas – neteisingai nustato komponentus

Per mažai vietos laive sukelia perkaitimą

Dalių kokybės problemos, pvz., Lakštinio metalo ir padirbtų dalių naudojimas

Per didelis karštis, dulkės, drėgmė ir elektrostatinė iškrova surinkimo metu yra tik keletas aplinkos veiksnių, galinčių sukelti gedimą.

Sustabdyti su amžiumi susijusius gedimus yra sunkiau, o tai susiję su prevencine priežiūra, o ne remontu. Bet jei dalis nepavyksta, ekonomiškiau pakeisti seną dalį nauja, o ne išmesti visą plokštę.

Ką turėčiau daryti, jei PCB nepavyksta?

PCB gedimas. Tai nutiks. Geriausia strategija yra bet kokia kaina išvengti dubliavimosi.

Atliekant PCB gedimų analizę galima nustatyti tikslią PCB problemą ir neleisti tos pačios problemos užklupti kitų esamų ar būsimų plokščių. Šie bandymai gali būti suskirstyti į mažesnius testus, įskaitant:

Mikroskopinė pjūvio analizė

PCB suvirinamumo bandymas

PCB užterštumo bandymas

Optinis/mikroskopinis SEM

Rentgeno tyrimas

Mikroskopinė pjūvio analizė

Šis metodas apima grandinės plokštės pašalinimą, kad būtų atskleisti ir izoliuoti komponentai, ir padeda aptikti problemas, susijusias su:

Sugedusios dalys

Šortai ar šortai

Atkaitinis suvirinimas sukelia apdorojimo gedimą

Šiluminis mechaninis gedimas

Žaliavos problemos

Suvirinamumo testas

Šis bandymas naudojamas nustatyti problemas, kurias sukelia oksidacija ir netinkamas litavimo plėvelės naudojimas. Bandymas pakartoja lydmetalio/medžiagos kontaktą, kad įvertintų lydmetalio jungties patikimumą. Tai naudinga:

Įvertinkite lydmetalius ir srautus

lyginamoji analizė

Kokybės kontrolė

PCB užterštumo bandymas

Šis bandymas nustato teršalus, kurie gali sukelti švino sujungimo jungčių degradaciją, koroziją, metalizaciją ir kitas problemas.

Optinis mikroskopas/SEM

Šis metodas naudoja galingus mikroskopus suvirinimo ir surinkimo problemoms aptikti.

Procesas yra tikslus ir greitas. Kai reikia galingesnių mikroskopų, galima naudoti skenuojančią elektroninę mikroskopiją. Jis gali padidinti iki 120,000 XNUMX kartų.

Rentgeno tyrimas

Ši technologija suteikia neinvazinę filmų, realaus laiko ar 3D rentgeno sistemų naudojimo priemonę. Jis gali aptikti esamus ar galimus defektus, susijusius su vidinėmis dalelėmis, sandarinimo dangčio tuštumomis, pagrindo vientisumu ir kt.

Kaip išvengti PCB gedimo

Puiku atlikti PCB gedimų analizę ir išspręsti PCB problemas, kad jos nepasikartotų. Pirmiausia būtų geriau išvengti gedimų. Yra keletas būdų, kaip išvengti nesėkmių, įskaitant:

Konforminė danga

Formali danga yra vienas iš pagrindinių būdų apsaugoti PCB nuo dulkių, purvo ir drėgmės. Šios dangos yra nuo akrilo iki epoksidinių dervų ir gali būti padengtos keliais būdais:

šepetys

purškalas

impregnuoti

Selektyvi danga

Prieš išleidimą atliekamas bandymas

Prieš surenkant ar net paliekant gamintoją, jį reikia išbandyti, kad įsitikintumėte, jog jis nesuges, kai bus didesnio įrenginio dalis. Bandymas surinkimo metu gali būti įvairių formų:

In -line testas (IRT) maitina plokštę, kad suaktyvintų kiekvieną grandinę. Naudokite tik tada, kai tikimasi nedaug produkto peržiūrų.

Skraidančio kaiščio bandymas negali maitinti plokštės, tačiau jis yra pigesnis nei IRT. Didesniems užsakymams tai gali būti mažiau ekonomiška nei IRT.

Automatinis optinis patikrinimas gali nufotografuoti PCB ir palyginti vaizdą su išsamia schema, pažymint scheminę schemą neatitinkančią plokštę.

Senėjimo testas nustato ankstyvus gedimus ir nustato apkrovą.

Rentgeno tyrimas, naudojamas bandymams prieš išleidimą, yra toks pat, kaip ir rentgeno tyrimas, naudojamas atliekant gedimų analizės bandymus.

Funkciniai bandymai patvirtina, kad plokštė pradės veikti. Kiti funkciniai bandymai apima laiko srities reflektometriją, nulupimo testą ir lydmetalio plūdės testą, taip pat anksčiau aprašytą litavimo bandymą, PCB užterštumo testą ir mikrosekcijos analizę.

Aptarnavimas po pardavimo (AMS)

Kai gaminys išeina iš gamintojo, tai ne visada yra gamintojo paslaugos pabaiga. Daugelis kokybiškų elektroninių sutarčių gamintojų siūlo garantinį aptarnavimą, kad galėtų stebėti ir taisyti savo gaminius, net ir tuos, kurių jie iš pradžių negamino. AMS padeda keliose svarbiose srityse, įskaitant:

Išvalykite, išbandykite ir patikrinkite, kad išvengtumėte su įranga susijusių avarijų ir gedimų

Komponento lygio trikčių šalinimas, kad būtų galima aptarnauti elektroniką iki komponento lygio

Pakartotinis kalibravimas, atnaujinimas ir priežiūra atnaujinant senas mašinas, iš naujo gaminant specialias dalis, teikiant lauko paslaugas ir atnaujinant bei peržiūrint produkto programinę įrangą

Duomenų analizė, skirta ištirti paslaugų istoriją arba gedimų analizės ataskaitas, kad būtų nustatyti kiti veiksmai

Pasenęs valdymas

Senėjimo valdymas yra AMS dalis ir yra skirtas išvengti komponentų nesuderinamumo ir su amžiumi susijusių gedimų.

Siekdami užtikrinti, kad jūsų gaminiai tarnautų ilgiausiai, pasenę valdymo ekspertai pasirūpins, kad būtų tiekiamos aukštos kokybės dalys ir būtų laikomasi prieštaringų mineralų įstatymų.

Taip pat apsvarstykite galimybę pakeisti grandinės plokštę PCB kas X metus arba grąžinti X kartą. Jūsų AMS tarnyba galės nustatyti pakeitimo grafiką, kad užtikrintų sklandų elektronikos veikimą. Geriau pakeisti dalis, nei laukti, kol jos sulūš!

Kaip nustatyti teisingą testą

Jei jūsų PCB nepavyksta, dabar žinote, ką daryti toliau ir kaip to išvengti. Tačiau, jei norite sumažinti PCB gedimo riziką, dirbkite su kokybiško elektronikos gamintoju, turinčiu bandymų ir AMS patirties.