кандай себептер PCB ийгиликсиздик?

Үч себеп көпчүлүк каталарды камтыйт:

PCB дизайн көйгөйү

Экологиялык себептер

жашы

PCB дизайн маселелери, мисалы, дизайн жана өндүрүш процессинде пайда болушу мүмкүн болгон ар кандай көйгөйлөрдү камтыйт:

Компоненттерди жайгаштыруу – Компоненттерди туура эмес табат

Бортто өтө аз орун ашыкча ысып кетүүгө алып келет

Бөлүктөрдүн сапаты, мисалы, металл жана жасалма тетиктерди колдонуу

Чогуу учурунда ашыкча жылуулук, чаң, нымдуулук жана электростатикалык разряд – бул экологиялык факторлордун бир бөлүгү гана.

Жашка байланыштуу кемчиликтерди токтотуу кыйыныраак жана оңдоонун ордуна профилактикалык тейлөөгө келет. Бирок эгер бир бөлүгү иштен чыгып калса, бүтүндөй схеманы ыргыткандын ордуна эски бөлүгүн жаңысына алмаштыруу экономикалык жактан эффективдүү болот.

PCB иштебей калганда эмне кылышым керек

ПХБ катасы. Бул болот. Эң жакшы стратегия – бардык чыгымдарда кайталанбоо.

ПХБнын ката анализин жүргүзүү ПКБ менен болгон так көйгөйдү аныктап, ошол эле көйгөйдү башка учурдагы такталарды же келечектеги такталарды каптап кетпөөгө жардам берет. Бул тесттер кичине тесттерге бөлүнүшү мүмкүн, анын ичинде:

Микроскопиялык анализ

PCB ширетиле тургандыгын текшерүү

PCB булгануу сыноо

Оптикалык/микроскоп SEM

Рентгендик экспертиза

Микроскопиялык кесим анализи

Бул ыкма компоненттерди ачуу жана изоляциялоо үчүн схеманы алып салууну камтыйт жана төмөнкүлөрдү камтыган көйгөйлөрдү табууга жардам берет:

Бузулган бөлүктөр

Шорты же шорты

Reflow ширетүү кайра иштетүү ката алып келет

Жылуулук механикалык бузулуу

Чийки зат маселелери

Weldability тест

Бул тест кычкылдануудан жана ширетүүчү пленканы туура эмес пайдалануудан келип чыккан көйгөйлөрдү табуу үчүн колдонулат. Сыноо солердин ишенимдүүлүгүн баалоо үчүн ширетүүчү/материалдык байланышты кайталайт. Бул үчүн пайдалуу:

Лайктарды жана агымдарды баалаңыз

салыштыруу

Сапатты контролдоо

PCB булгануу сыноо

Бул сыноо коргошунду бириктирүүдө бузулууну, коррозияны, металлизацияны жана башка көйгөйлөрдү жаратуучу булгоочу заттарды аныктайт.

Оптикалык микроскоп/SEM

Бул ыкма ширетүү жана монтаждоо көйгөйлөрүн аныктоо үчүн күчтүү микроскопторду колдонот.

Процесс так жана ылдам болот. Күчтүүрөөк микроскоптор керек болгондо, сканерлөөчү электрондук микроскопту колдонсо болот. Бул 120,000X чоңойтууга чейин сунуш кылат.

Рентгендик экспертиза

Технология пленка, реалдуу убакытта же 3D рентген тутумдарын колдонуунун инвазивдүү эмес каражаттарын камсыздайт. Бул ички бөлүкчөлөрдү камтыган учурдагы же потенциалдуу кемчиликтерди, мөөр капкагынын боштуктарын, субстрат бүтүндүгүн ж.

PCB иштебей калбаш үчүн

ПХБнын каталарын талдоо жана ПКБ көйгөйлөрүн оңдоо, алар кайталанбашы үчүн сонун. Биринчи кезекте бузулууларга жол бербөө жакшы болмок. Ийгиликтен качуунун бир нече жолу бар, анын ичинде:

Конформалдуу каптоо

Конформалдуу каптоо – ПХБны чаңдан, кирден жана нымдан коргоонун негизги жолдорунун бири. Бул жабуулар акрилден эпоксидик чайырларга чейин болот жана бир нече жолдор менен капталган болот:

щетка

чачыратуу

сиңдирилген

Тандалма каптоо

Релизге чейинки тестирлөө

Ал чогултулганга чейин же ал тургай өндүрүүчүдөн кете электе, ал чоңураак түзмөктүн бир бөлүгү болгондон кийин иштебей турганын текшерүү керек. Монтаж учурунда тестирлөө ар кандай формада болушу мүмкүн:

Катардагы тест (МКТ) ар бир схеманы активдештирүү үчүн электр тактасына энергия берет. Бир нече продуктту оңдоо күтүлгөндө гана колдонуңуз.

Учуучу пин сынагы тактаны иштете албайт, бирок ал МКТдан арзаныраак. Чоңураак буйрутмалар үчүн бул МКТга караганда экономикалык жактан азыраак болушу мүмкүн.

Автоматташтырылган оптикалык текшерүү ПХБнын сүрөтүн тартып, схеманы схемага дал келбеген схеманы белгилөө менен деталдуу схемалык схема менен салыштыра алат.

Картаюу сынагы эрте каталарды аныктайт жана жүк көтөрүмдүүлүгүн аныктайт.

Релизге чейинки тестирлөө үчүн колдонулган рентгендик экспертиза, ийгиликсиздикти анализдөө үчүн колдонулган рентгендик экспертиза менен бирдей.

Функционалдык тесттер тактанын иштей турганын текшерет. Башка функционалдык тесттерге убакыттын рефлометрометриясы, пилинг тести жана ширетүүчү тест, ошондой эле мурда сүрөттөлгөн ширетүү тести, ПХБнын булгануу тести жана микросекция анализи кирет.

Сатуудан кийинки кызмат (AMS)

Продукт өндүрүүчүдөн чыккандан кийин, бул дайыма эле өндүрүүчүнүн кызматынын аягы эмес. Көптөгөн сапаттуу электрондук келишим өндүрүүчүлөр сатуудан кийинки кызматты сунушташат, алар өз продукцияларын көзөмөлдөп, оңдоп беришет, ал тургай алар башында чыгарышкан эмес. AMS, анын ичинде бир нече маанилүү тармактарда жардам берет:

Тазалоо, сыноо жана жабдууларга байланыштуу аварияларды жана бузулууларды алдын алуу үчүн текшерүү

Электрониканы компоненттер деңгээлине тейлөө үчүн компоненттердин деңгээлиндеги көйгөйлөрдү чечүү

Эски техниканы жаңыртуу, атайын тетиктерди кайра өндүрүү, талаа кызматтарын көрсөтүү жана продуктунун программалык камсыздоосун жаңыртуу жана кайра карап чыгуу үчүн кайра калибрлөө, ремонттоо жана техникалык тейлөө

Кызмат тарыхын изилдөө үчүн маалыматтарды талдоо же кийинки кадамдарды аныктоо үчүн каталарды талдоо отчеттору

Эскирген башкаруу

Эскирүүнү башкаруу AMSтин бир бөлүгү болуп саналат жана компоненттердин дал келбестигин жана жашка байланыштуу каталардын алдын алуу менен алектенет.

Продукцияларыңыздын эң узак жашоо циклине ээ болушун камсыз кылуу үчүн, эскирген башкаруу эксперттери жогорку сапаттагы тетиктер менен камсыздоону жана минералдык мыйзамдардын карама -каршылыгын камсыз кылышат.

Ошондой эле, ар бир X жылда ПХБдагы схема картасын алмаштырууну же X жолу кайтарууну карап көрүңүз. Сиздин AMS кызматы электрониканын үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылуу үчүн алмаштыруу графигин түзө алат. Бөлүктөрдүн бузулганын күткөндөн көрө алмаштыруу жакшыраак!

Туура тестти кантип аныктайсыз

Эгерде сиздин ПХБ иштебей калса, анда сиз эми эмне кылууну жана аны кантип алдын алууну билесиз. Бирок, эгер сиз ПХБнын иштебей калуу коркунучун азайтууну кааласаңыз, тестирлөө жана AMS тажрыйбасы бар сапаттуу электроника өндүрүүчүсү менен иштеңиз.