কি কারণে পিসিবি ব্যর্থতা?

Three reasons cover most failures:

PCB design problem

পরিবেশগত কারণ

বয়স

PCB design issues include various problems that can occur during the design and manufacturing process, such as:

Component placement – Incorrectly locates components

বোর্ডে খুব কম জায়গা অতিরিক্ত গরম করার কারণ

যন্ত্রাংশের মান, যেমন শীট মেটাল এবং নকল যন্ত্রাংশের ব্যবহার

Excessive heat, dust, moisture and electrostatic discharge during assembly are just some of the environmental factors that can lead to failure.

বয়স-সংক্রান্ত ব্যর্থতা বন্ধ করা আরও কঠিন এবং মেরামতের পরিবর্তে প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণে নেমে আসে। But if a part does fail, it is more cost-effective to replace the old part with a new one rather than throwing out the whole circuit board.

What should I do when PCB fails

পিসিবি ব্যর্থতা। এটা ঘটবে. The best strategy is to avoid duplication at all costs.

পিসিবি ফল্ট বিশ্লেষণ সম্পাদন করলে পিসিবিতে সঠিক সমস্যা চিহ্নিত করা যায় এবং একই সমস্যাকে অন্যান্য বর্তমান বোর্ড বা ভবিষ্যত বোর্ডকে জর্জরিত করতে সাহায্য করতে পারে। এই পরীক্ষাগুলি ছোট ছোট পরীক্ষায় বিভক্ত করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:

Microscopic section analysis

পিসিবি dালাইযোগ্যতা পরীক্ষা

পিসিবি দূষণ পরীক্ষা

অপটিক্যাল/মাইক্রোস্কোপ SEM

এক্স -রে পরীক্ষা

মাইক্রোস্কোপিক স্লাইস বিশ্লেষণ

এই পদ্ধতিতে উপাদানগুলি প্রকাশ এবং বিচ্ছিন্ন করার জন্য একটি সার্কিট বোর্ড সরানো জড়িত এবং জড়িত সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে:

Defective parts

হাফপ্যান্ট বা হাফপ্যান্ট

রিফ্লো ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াকরণের ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যায়

Thermal mechanical failure

Raw material issues

Dালাইযোগ্যতা পরীক্ষা

This test is used to find problems caused by oxidation and misuse of solder film. The test replicates solder/material contact to assess solder joint reliability. এটি এর জন্য দরকারী:

সোল্ডার এবং ফ্লাক্স মূল্যায়ন করুন

মাপকাঠিতে

মান নিয়ন্ত্রণ

পিসিবি দূষণ পরীক্ষা

This test detects contaminants that can cause degradation, corrosion, metallization and other problems in lead bonding interconnects.

Optical microscope/SEM

এই পদ্ধতি powerfulালাই এবং সমাবেশ সমস্যা সনাক্ত করার জন্য শক্তিশালী মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করে।

The process is both accurate and fast. When more powerful microscopes are needed, scanning electron microscopy can be used. এটি 120,000X পর্যন্ত বিবর্ধন প্রদান করে।

এক্সরে পরীক্ষা

প্রযুক্তি ফিল্ম, রিয়েল-টাইম বা থ্রিডি এক্স-রে সিস্টেম ব্যবহারের একটি অ আক্রমণকারী উপায় সরবরাহ করে। এটি অভ্যন্তরীণ কণা, সিল কভার ভয়েডস, সাবস্ট্রেট অখণ্ডতা ইত্যাদি জড়িত বর্তমান বা সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি খুঁজে পেতে পারে।

কিভাবে পিসিবি ব্যর্থতা এড়ানো যায়

পিসিবি ফল্ট বিশ্লেষণ করা এবং পিসিবি সমস্যাগুলি সমাধান করা খুব ভাল যাতে তারা আবার না ঘটে। এটি প্রথম স্থানে ভাঙ্গন এড়ানো ভাল হবে। There are several ways to avoid failure, including:

Conformal coating

পিসিবিকে ধুলো, ময়লা এবং আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করার অন্যতম প্রধান উপায় কনফরমাল লেপ। এই আবরণগুলি এক্রাইলিক থেকে ইপক্সি রেজিন পর্যন্ত বিস্তৃত এবং বিভিন্ন উপায়ে লেপযুক্ত হতে পারে:

ব্রাশ

স্প্রে

গর্ভজাত

নির্বাচনী আবরণ

Pre-release testing

এটি একত্রিত করার আগে বা এমনকি নির্মাতাকে ছেড়ে দেওয়ার আগে, এটি পরীক্ষা করা উচিত যাতে এটি একটি বড় ডিভাইসের অংশ হয়ে গেলে এটি ব্যর্থ না হয়। সমাবেশের সময় পরীক্ষা অনেক রূপ নিতে পারে:

ইন -লাইন পরীক্ষা (আইসিটি) প্রতিটি সার্কিট সক্রিয় করার জন্য সার্কিট বোর্ডকে সক্রিয় করে। Use only when few product revisions are expected.

উড়ন্ত পিন পরীক্ষা বোর্ডকে ক্ষমতা দিতে পারে না, তবে এটি আইসিটির চেয়ে সস্তা। বড় অর্ডারের জন্য, এটি আইসিটির চেয়ে কম খরচে কার্যকর হতে পারে।

একটি স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন পিসিবির একটি ছবি তুলতে পারে এবং চিত্রটিকে বিস্তারিত পরিকল্পিত চিত্রের সাথে তুলনা করতে পারে, সার্কিট বোর্ডকে চিহ্নিত করে যা পরিকল্পিত চিত্রের সাথে মেলে না।

বার্ধক্য পরীক্ষা প্রাথমিক ব্যর্থতা সনাক্ত করে এবং লোড ক্ষমতা প্রতিষ্ঠা করে।

প্রি-রিলিজ পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত এক্স-রে পরীক্ষা ব্যর্থতা বিশ্লেষণ পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত এক্স-রে পরীক্ষার সমান।

কার্যকরী পরীক্ষাগুলি যাচাই করে যে বোর্ড শুরু হবে। অন্যান্য কার্যকরী পরীক্ষার মধ্যে রয়েছে টাইম ডোমেইন রিফ্লেক্টোমেট্রি, পিল টেস্ট এবং সোল্ডার ফ্লোট টেস্ট, পাশাপাশি পূর্বে বর্ণিত সোলারিবিলিটি টেস্ট, পিসিবি দূষণ পরীক্ষা এবং মাইক্রোসেকশন বিশ্লেষণ।

After-sales Service (AMS)

পণ্যটি প্রস্তুতকারকের চলে যাওয়ার পরে, এটি সর্বদা প্রস্তুতকারকের পরিষেবার শেষ হয় না। অনেক গুণমানের ইলেকট্রনিক চুক্তি নির্মাতারা তাদের পণ্য পর্যবেক্ষণ ও মেরামতের জন্য বিক্রয়োত্তর সেবা প্রদান করে, এমনকি তারা প্রাথমিকভাবে উৎপাদন করেনি। AMS বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্রে সাহায্য করে, যার মধ্যে রয়েছে:

Clean, test and inspect to prevent equipment-related accidents and failures

Component-level troubleshooting to service electronics to the component-level

পুরনো যন্ত্রপাতি পুনর্নির্মাণ, পুনর্নির্মাণ, পুনর্নির্মাণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ, বিশেষ যন্ত্রাংশ পুনর্নির্মাণ, ক্ষেত্র পরিষেবা প্রদান এবং পণ্য সফ্টওয়্যার আপডেট এবং সংশোধন

Data analysis to study service history or failure analysis reports to determine next steps

Outdated management

Obsolescence management is part of AMS and is concerned with preventing component incompatibilities and age-related failures.

আপনার পণ্যের দীর্ঘতম জীবনচক্র নিশ্চিত করার জন্য, সেকেলে ব্যবস্থাপনা বিশেষজ্ঞরা নিশ্চিত করবেন যে উচ্চমানের যন্ত্রাংশ সরবরাহ করা হয়েছে এবং দ্বন্দ্ব খনিজ আইন মেনে চলছে।

Also, consider replacing the circuit card in the PCB every X years or returning X times. Your AMS service will be able to set a replacement schedule to ensure the smooth operation of electronics. It’s better to replace parts than wait for them to break!

আপনি কিভাবে সঠিক পরীক্ষা নির্ধারণ করবেন

If your PCB fails, you now know what to do next and how to prevent it. যাইহোক, যদি আপনি পিসিবি ব্যর্থতার ঝুঁকি কমিয়ে আনতে চান, তবে পরীক্ষার এবং এএমএস -এর অভিজ্ঞতা সহ একটি গুণমানের ইলেকট্রনিক্স প্রস্তুতকারকের সাথে কাজ করুন।