Nguyên nhân gì PCB thất bại?

Ba lý do bao gồm hầu hết các thất bại:

Vấn đề thiết kế PCB

Lý do môi trường

tuổi

Các vấn đề thiết kế PCB bao gồm các vấn đề khác nhau có thể xảy ra trong quá trình thiết kế và sản xuất, chẳng hạn như:

Vị trí thành phần – Định vị không chính xác các thành phần

Quá ít không gian trên tàu gây ra quá nhiệt

Các vấn đề về chất lượng bộ phận, chẳng hạn như việc sử dụng kim loại tấm và các bộ phận giả

Quá nhiệt, bụi, độ ẩm và phóng tĩnh điện trong quá trình lắp ráp chỉ là một số yếu tố môi trường có thể dẫn đến hỏng hóc.

Việc ngăn chặn các hư hỏng liên quan đến tuổi tác khó hơn và liên quan đến việc bảo trì phòng ngừa hơn là sửa chữa. Nhưng nếu một bộ phận nào đó bị lỗi, sẽ tiết kiệm chi phí hơn nếu bạn thay thế bộ phận cũ bằng bộ phận mới hơn là vứt bỏ toàn bộ bảng mạch.

Tôi nên làm gì khi PCB bị lỗi

PCB hỏng hóc. Nó sẽ xảy ra. Chiến lược tốt nhất là tránh trùng lặp bằng mọi giá.

Thực hiện phân tích lỗi PCB có thể xác định chính xác vấn đề với PCB và giúp ngăn vấn đề tương tự xảy ra với các bo mạch hiện tại hoặc bo mạch khác trong tương lai. Các bài kiểm tra này có thể được chia thành các bài kiểm tra nhỏ hơn, bao gồm:

Phân tích mặt cắt hiển vi

Kiểm tra khả năng hàn PCB

Kiểm tra ô nhiễm PCB

Quang học / kính hiển vi SEM

Bài kiểm tra chụp X-quang

Phân tích lát cắt bằng kính hiển vi

Phương pháp này liên quan đến việc loại bỏ một bảng mạch để lộ và cô lập các thành phần và giúp phát hiện các sự cố liên quan đến:

Bộ phận bị lỗi

Quần đùi hoặc quần đùi

Hàn chảy lại dẫn đến xử lý không thành công

Sự cố cơ nhiệt

Vấn đề nguyên liệu thô

Kiểm tra khả năng hàn

Thử nghiệm này được sử dụng để tìm các vấn đề do quá trình oxy hóa và sử dụng sai màng hàn. Thử nghiệm lặp lại tiếp xúc vật liệu / vật hàn để đánh giá độ tin cậy của mối hàn. Nó hữu ích cho:

Đánh giá chất hàn và chất trợ dung

Điểm chuẩn

Kiểm soát chất lượng

Kiểm tra ô nhiễm PCB

Thử nghiệm này phát hiện các chất gây ô nhiễm có thể gây ra sự xuống cấp, ăn mòn, kim loại hóa và các vấn đề khác trong các mối liên kết liên kết chì.

Kính hiển vi quang học / SEM

Phương pháp này sử dụng kính hiển vi mạnh để phát hiện các vấn đề về hàn và lắp ráp.

Quá trình này vừa chính xác vừa nhanh chóng. Khi cần kính hiển vi mạnh hơn, có thể sử dụng kính hiển vi điện tử quét. Nó cung cấp độ phóng đại lên đến 120,000X.

bài kiểm tra chụp X-quang

Công nghệ cung cấp một phương tiện không xâm lấn bằng cách sử dụng phim, hệ thống X-quang thời gian thực hoặc 3D. Nó có thể tìm ra các khuyết tật hiện tại hoặc tiềm ẩn liên quan đến các hạt bên trong, khoảng trống của nắp đậy, tính toàn vẹn của chất nền, v.v.

Làm thế nào để tránh hỏng hóc PCB

Thật tuyệt khi thực hiện phân tích lỗi PCB và khắc phục sự cố PCB để chúng không xảy ra nữa. Sẽ tốt hơn nếu bạn tránh những sự cố ngay từ đầu. Có một số cách để tránh thất bại, bao gồm:

Lớp phủ phù hợp

Lớp phủ phù hợp là một trong những cách chính để bảo vệ PCB khỏi bụi, bẩn và độ ẩm. Các lớp phủ này bao gồm từ nhựa acrylic đến nhựa epoxy và có thể được phủ theo một số cách:

đánh

phun

tẩm

Lớp phủ chọn lọc

Kiểm tra trước khi phát hành

Trước khi nó được lắp ráp hoặc thậm chí rời khỏi nhà sản xuất, nó phải được kiểm tra để đảm bảo nó không bị hỏng một khi nó là một phần của một thiết bị lớn hơn. Kiểm tra trong quá trình lắp ráp có thể có nhiều hình thức:

Kiểm tra nội tuyến (ICT) cấp điện cho bảng mạch để kích hoạt mỗi mạch. Chỉ sử dụng khi dự kiến ​​có ít bản sửa đổi sản phẩm.

Thử nghiệm pin bay không thể cấp nguồn cho bo mạch, nhưng nó rẻ hơn so với ICT. Đối với các đơn đặt hàng lớn hơn, nó có thể ít hiệu quả về chi phí hơn so với ICT.

Kiểm tra quang học tự động có thể chụp ảnh PCB và so sánh ảnh với sơ đồ chi tiết, đánh dấu bảng mạch không khớp với sơ đồ.

Kiểm tra lão hóa phát hiện các hư hỏng sớm và thiết lập khả năng chịu tải.

Kiểm tra bằng tia X được sử dụng để kiểm tra trước khi phát hành cũng giống như kiểm tra bằng tia X được sử dụng để kiểm tra phân tích lỗi.

Kiểm tra chức năng xác minh rằng hội đồng quản trị sẽ bắt đầu. Các bài kiểm tra chức năng khác bao gồm đo phản xạ miền thời gian, kiểm tra độ tróc và kiểm tra độ nổi của vật hàn, cũng như kiểm tra khả năng hàn được mô tả trước đó, kiểm tra nhiễm bẩn PCB và phân tích vi mô.

Dịch vụ sau bán hàng (AMS)

Sau khi sản phẩm rời khỏi nhà sản xuất, không phải lúc nào nhà sản xuất cũng kết thúc dịch vụ của nhà sản xuất. Nhiều nhà sản xuất hợp đồng điện tử chất lượng cung cấp dịch vụ sau bán hàng để theo dõi và sửa chữa sản phẩm của họ, ngay cả những sản phẩm mà họ không sản xuất ban đầu. AMS trợ giúp trong một số lĩnh vực quan trọng, bao gồm:

Làm sạch, thử nghiệm và kiểm tra để ngăn ngừa các tai nạn và hỏng hóc liên quan đến thiết bị

Khắc phục sự cố ở cấp độ thành phần để bảo dưỡng thiết bị điện tử ở cấp độ thành phần

Hiệu chỉnh lại, tân trang và bảo trì để tân trang máy móc cũ, tái sản xuất các bộ phận đặc biệt, cung cấp dịch vụ hiện trường và cập nhật và sửa đổi phần mềm sản phẩm

Phân tích dữ liệu để nghiên cứu lịch sử dịch vụ hoặc báo cáo phân tích lỗi để xác định các bước tiếp theo

Quản lý lạc hậu

Quản lý lỗi thời là một phần của AMS và có liên quan đến việc ngăn chặn sự không tương thích của thành phần và các lỗi liên quan đến tuổi tác.

Để đảm bảo rằng sản phẩm của bạn có vòng đời lâu nhất, các chuyên gia quản lý lỗi thời sẽ đảm bảo cung cấp các bộ phận chất lượng cao và tuân thủ luật khoáng sản xung đột.

Ngoài ra, hãy xem xét việc thay thế thẻ mạch trong PCB sau mỗi X năm hoặc quay lại X lần. Dịch vụ AMS của bạn sẽ có thể đặt lịch thay thế để đảm bảo hoạt động trơn tru của thiết bị điện tử. Tốt hơn là bạn nên thay thế các bộ phận hơn là đợi chúng bị hỏng!

Làm thế nào để bạn xác định đúng bài kiểm tra

Nếu PCB của bạn bị lỗi, bây giờ bạn biết phải làm gì tiếp theo và cách ngăn chặn nó. Tuy nhiên, nếu bạn muốn giảm thiểu nguy cơ hỏng hóc PCB, hãy làm việc với một nhà sản xuất thiết bị điện tử chất lượng có kinh nghiệm về thử nghiệm và AMS.