Naon sababna PCB kagagalan?

Tilu alesan nutupan kalolobaan kagagalan:

Masalah desain PCB

Alesan lingkungan

umur

Masalah desain PCB kalebet sababaraha masalah anu tiasa kajantenan nalika prosés desain sareng manufaktur, sapertos:

Panempatan komponén – Leres nempatkeun komponén

Saeutik teuing rohangan dina kapal nyababkeun overheating

Masalah kualitas bagian, sapertos panggunaan lambar logam sareng bagian palsu

Panas teuing, lebu, Uap sareng sékrési éléktrostatik nalika dirakit mangrupikeun sababaraha faktor lingkungan anu tiasa ngakibatkeun gagal.

Ngeureunkeun kagagalan anu aya hubunganana sareng umur langkung hese sareng turunna kana pangropéa preventif tibatan perbaikan. Tapi upami sabagian gagal, éta langkung hemat biaya pikeun ngagentos bagian anu lami ku anu énggal tibatan miceun kabeh papan sirkuit.

Naon anu kuring kedah lakukeun nalika PCB gagal

Kagagalan PCB. Éta bakal kajadian. Strategi anu pangsaéna nyaéta nyingkahan duplikasi sadayana.

Ngalaksanakeun analisis sesar PCB tiasa ngaidentipikasi masalah anu pasti dina PCB sareng ngabantosan nyegah masalah anu sami tina ngaganggu papan sanés anu ayeuna atanapi papan anu bakal datang. Tés ieu tiasa dibagi janten tés anu langkung alit, kalebet:

Analisis bagian mikroskopis

Tés kawat PCB

Tés kontaminasi PCB

Optik / mikroskop SEM

Pamariksaan sinar X

Analisis keureutan mikroskopis

Cara ieu ngalibatkeun nyoplokkeun circuit board pikeun ngalaan sareng ngasingkeun komponén sareng ngabantosan masalah anu ngalibatkeun:

Bagéan rusak

Pondok pondok atanapi pondok

Reflow las ngarah kana kagagalan ngolah

Gagal mékanis termal

Masalah bahan baku

Tés katahanan

Tés ieu digunakeun pikeun milari masalah anu disababkeun ku oksidasi sareng nyalahgunakeun pilem solder. Tés ngayakeun réplika kontak solder / matéri pikeun nganilai réliabilitas gabungan. Mangpaat pikeun:

Meunteun anu ngajual sareng fluks

benchmarking

kadali kualitas

Tés kontaminasi PCB

Tés ieu ngadétéksi rereged anu tiasa nyababkeun dégradasi, korosi, metallisasi sareng masalah sanés dina sambung beungkeut timah.

Mikroskop optik / SEM

Cara ieu ngagunakeun mikroskop anu kuat pikeun ngadeteksi masalah las sareng perakitan.

Prosésna duanana akurat sareng gancang. Nalika mikroskop anu langkung kuat diperyogikeun, mikroskop éléktron scanning tiasa dianggo. Ieu nawiskeun dugi ka 120,000X perbesaran.

Pamariksaan sinar-X

Téknologi nyayogikeun cara anu teu invasif pikeun ngagunakeun pilem, sistem real-time atanapi 3D X-ray. Éta tiasa mendakan cacat ayeuna atanapi poténsial anu ngalibetkeun partikel internal, segel tutup panutup, integritas substrat, jst.

Kumaha carana nyingkahan kagagalan PCB

Saé pisan pikeun ngalakukeun analisis sesar PCB sareng ngalereskeun masalah PCB ngarah teu kajantenan deui. Langkung saé kedahna ulah aya karusakan ti mimiti. Aya sababaraha cara pikeun nyingkahan kagagalan, diantarana:

Palapis konformal

Lapisan konformal mangrupikeun salah sahiji cara utama pikeun mayungan PCB tina lebu, kokotor sareng kalembaban. Lapisan ieu dibasajankeun résin akrilik dugi ka epoxy sareng tiasa dilapis ku sababaraha cara:

sikat

nyemprot

dirorok

Pilihan palapis

Pangujian sateuacanna dileupaskeun

Sateuacan dipasang atanapi bahkan tinggaleun pabrikna, éta kedah diuji pikeun mastikeun éta henteu gagal sakali éta mangrupikeun bagian tina alat anu langkung ageung. Nguji nalika dirakit tiasa ngagaduhan sababaraha bentuk:

Tes linier (TIK) masihan tanaga pikeun circuit board pikeun ngaktipkeun unggal sirkuit. Anggo waé nalika sababaraha révisi produk diharepkeun.

Tes pin ngalayang teu tiasa nguatkeun papan, tapi éta langkung mirah tibatan TIK. Pikeun pesenan anu langkung ageung, éta panginten langkung hemat biaya tibatan TIK.

Pamariksaan optik otomatis tiasa nyandak gambar PCB sareng ngabandingkeun gambarna sareng diagram skéma lengkep, nyirian papan sirkuit anu henteu cocog sareng diagram skéma.

Tes sepuh ngadeteksi gagal mimiti sareng ngawangun kapasitas beban.

Pamariksaan sinar-X anu dianggo pikeun uji pre-release sami sareng pamariksaan sinar-X anu dianggo pikeun tés analisis kagagalan.

Tés fungsional mastikeun yén dewan bakal ngamimitian. Tés fungsional anu sanés kalebet réfétometri domain waktos, tés mesék sareng uji float solder, ogé tés solderability anu dijelaskeun sateuacanna, tés kontaminasi PCB sareng analisis microsection.

Layanan Saatos-Jualan (AMS)

Saatos produk angkat ka pabrik, éta sanés akhirna jasa pabrikan. Seueur pabrikan kontrak éléktronik kualitas nawiskeun jasa saatos-penjualan pikeun ngawas sareng ngalereskeun produkna, bahkan anu mimitina mah ngahasilkeun. AMS ngabantosan dina sababaraha bidang penting, diantarana:

Bersih, uji sareng mariksa pikeun nyegah kacilakaan sareng kagagalan anu patali sareng peralatan

Ngungkulan tingkat komponén pikeun éléktronika jasa kana tingkat komponén

Ngalereskeun deui, ngaropea sareng ngaropea pikeun ngomean mesin lami, ngarobih bagian khusus, nyayogikeun jasa lapangan sareng ngapdet sareng ngarobih parangkat lunak produk

Analisis data pikeun diajar riwayat jasa atanapi laporan analisis kagagalan pikeun nangtoskeun léngkah-léngkah salajengna

Manajemén luntur

Manajemén obsolescence mangrupikeun bagian tina AMS sareng prihatin nyegah komponén sauyunan sareng kagagalan anu patali sareng umur.

Pikeun mastikeun yén produk anjeun ngagaduhan siklus kahirupan anu pangpanjangna, ahli manajemén anu ketinggalan jaman bakal mastikeun yén bagian kualitas luhur disayogikeun sareng hukum mineral konflik anu dituturkeun.

Ogé, anggap ngaganti kartu sirkuit dina PCB unggal X taun atanapi balikkeun X kali. Ladenan AMS anjeun bakal tiasa nyetél jadwal ngagantian pikeun mastikeun operasi éléktronika. Langkung saé ngagentos bagian tibatan ngantosan rusak!

Kumaha anjeun nangtoskeun tés anu leres

Upami PCB anjeun gagal, anjeun ayeuna terang naon anu kedah dilakukeun salajengna sareng kumaha cara nyegahna. Nanging, upami anjeun hoyong ngaminimalkeun résiko kagagalan PCB, damel sareng pabrik éléktronika kualitas kalayan pangalaman dina uji coba sareng AMS.