Wéi léise PCB Feeler?

Wat verursaacht PCB Echec?

Dräi Grënn decken déi meescht Feeler:

PCB Designprobleem

Ëmweltgrënn

Alter

ipcb

PCB Design Themen enthalen verschidde Probleemer déi kënne beim Design a Produktiounsprozess optrieden, sou wéi:

Komponentplazéierung – Fënnt Komponente falsch

Ze wéineg Plaz u Bord verursaacht Iwwerhëtzung

Deelqualitéit Themen, sou wéi d’Benotzung vu Blech a gefälschte Deeler

Iwwerhëtzt Hëtzt, Stëbs, Feuchtigkeit an elektrostatesch Entladung wärend der Versammlung sinn nëmmen e puer vun den Ëmweltfaktoren, déi zu Versoen féieren.

Altersbedéngte Feeler stoppen ass méi schwéier a kënnt op präventiv Ënnerhalt anstatt ze reparéieren. Awer wann en Deel net klappt, ass et méi kosteneffektiv den alen Deel duerch en neien ze ersetzen anstatt de ganze Circuit Board eraus ze geheien.

What should I do when PCB fails

PCB Echec. Et wäert geschéien. Déi bescht Strategie ass Duplikatioun zu all Käschten ze vermeiden.

PCB Feeler Analyse ausféieren kann de genaue Problem mam PCB identifizéieren an hëllefen datselwechte Problem ze verhënneren datt aner aktuell Boards oder zukünfteg Boards plagéieren. Dës Tester kënnen a méi kleng Tester opgedeelt ginn, och:

Mikroskopesch Sektioun Analyse

PCB Schweessbarkeetstest

PCB Kontaminatiounstest

Optesch/Mikroskop SEM

Röntgenuntersuchung

Mikroskopesch Slice Analyse

Dës Method beinhalt d’Entfernung vun engem Circuit Board fir Komponenten aussetzen an isoléieren an hëlleft Probleemer z’entdecken déi involvéieren:

Defekt Deeler

Shorts oder Shorts

Reflow Schweess féiert zum Veraarbechtungsfehler

Thermesch mechanesche Feeler

Matière première

Weldability Test

Dësen Test gëtt benotzt fir Probleemer ze fannen, verursaacht duerch Oxidatioun a Mëssbrauch vum Lötfilm. Den Test replizéiert Löt/Materialkontakt fir d’Lodderverbindlechkeet ze bewäerten. Et ass nëtzlech fir:

Bewäert Solden a Fluxen

Schëfflenger

Qualitéitskontroll

PCB Kontaminatiounstest

Dësen Test detektéiert Kontaminanten déi Degradatioun, Korrosioun, Metalliséierung an aner Probleemer a Leadverbindungsverbindunge kënne verursaachen.

Optical microscope/SEM

Dës Method benotzt mächteg Mikroskope fir Schweess- a Montageproblemer z’entdecken.

The process is both accurate and fast. When more powerful microscopes are needed, scanning electron microscopy can be used. Et bitt bis zu 120,000X Vergréisserung.

Röntgenuntersuchung

D’Technologie liwwert en net-invasivt Mëttel fir Film, Echtzäit oder 3D Röntgen Systemer ze benotzen. Et kann aktuell oder potenziell Mängel fanne mat bannenzege Partikelen, Dichtungsdeckel, Substratintegritéit, etc.

Wéi vermeide PCB Feeler

Et ass super PCB Feeler Analyse ze maachen an PCB Probleemer ze fixéieren sou datt se net erëm geschéien. Et wier besser fir Panneauen an der éischter Plaz ze vermeiden. Et gi verschidde Weeër fir Versoen ze vermeiden, och:

Konform Beschichtung

Konform Beschichtung ass eng vun den Haapt Weeër fir e PCB vu Stëbs, Dreck a Feuchtigkeit ze schützen. Dës Beschichtunge reichen vun Acryl bis Epoxyharz a kënnen op eng Rei Weeër beschichtet ginn:

Pinsel

sprutzen

imprägnéiert

Selektiv Beschichtung

Pre-release testing

Ier et zesummegesat oder souguer den Hiersteller verléisst, sollt et getest ginn fir sécherzestellen datt et net klappt wann en en Deel vun engem gréisseren Apparat ass. Testen wärend der Assemblée ka vill Formen huelen:

In – Line Test (ICT) aktivéiert de Circuit Board fir all Circuit z’aktivéieren. Benotzt nëmme wa wéineg Produktrevisiounen erwaart ginn.

De Flying Pin Test kann de Board net leeden, awer et ass méi bëlleg wéi ICT. Fir méi grouss Bestellunge kann et manner kaschteffektiv sinn wéi ICT.

Eng automatiséiert optesch Inspektioun kann eng Foto vum PCB maachen an d’Bild vergläichen mam detailléierte schemateschen Diagramm, markéiert de Circuit Board deen net dem schemateschen Diagramm passt.

Den Alterungstest detektéiert fréi Feeler a feststellt d’Laaschtkapazitéit.

D’Röntgenuntersuchung, déi fir Pre-Release Tester benotzt gëtt, ass d’selwecht wéi d’Röntgenuntersuchung, déi fir Versoenanalyse Tester benotzt gëtt.

Funktionell Tester verifizéieren datt de Board ufänkt. Aner funktionell Tester enthalen Zäitdomänreflektometrie, Peeltest a Solder Float Test, souwéi solderabilitéitstest virdru beschriwwen, PCB Kontaminatiounstest a Mikrosektiounsanalyse.

After-Sales Service (AMS)

Nodeems de Produit den Hiersteller verléisst, ass et net ëmmer d’Enn vum Hiersteller Service. Vill Qualitéit elektronesch Kontrakt Hiersteller bidden After-Sales Service fir hir Produkter ze iwwerwaachen an ze reparéieren, och déi déi se am Ufank net produzéiert hunn. AMS hëlleft a verschiddene wichtege Beräicher, dorënner:

Botzen, testen an inspizéieren fir Ausrüstungsrelatéiert Accidenter a Feeler ze vermeiden

Komponentniveau Probleemer fir Elektronik ze servéieren op Komponentniveau

Rekalibratioun, Renovéierung an Ënnerhalt fir al Maschinnen opzebauen, nei Deeler nei ze fabrizéieren, Feldservicer ze liwweren an d’Produktsoftware z’aktualiséieren an ze iwwerschaffen

Datenanalyse fir Servicegeschicht oder Versoenanalyseberichter ze studéieren fir déi nächst Schrëtt ze bestëmmen

Aalt Gestioun

Obsolescence Management ass en Deel vun der AMS a beschäftegt sech mat der Inkompatibilitéit vun Komponenten an altersbedingte Feeler ze vermeiden.

Fir sécherzestellen datt Är Produkter de längsten Liewenszyklus hunn, wäerten déi al Gestiounsexperten suergen datt héichqualitativ Deeler geliwwert ginn a Konfliktmineralgesetzer agehalen ginn.

Betruecht och den Circuitkaart an der PCB all X Joer z’ersetzen oder X Mol zréckzeginn. Ären AMS Service wäert en Ersatzplang kënne setzen fir de gudde Fonctionnement vun der Elektronik ze garantéieren. Et ass besser d’Deeler ze ersetzen wéi waart bis se briechen!

Wéi bestëmmt Dir de richtegen Test

If your PCB fails, you now know what to do next and how to prevent it. Wéi och ëmmer, wann Dir de Risiko fir PCB Versoen minimiséiere wëllt, schafft mat engem Qualitéitselektronik Hiersteller mat Erfarung am Testen an AMS.