Vad orsakar PCB fel?

Tre skäl täcker de flesta misslyckanden:

PCB -designproblem

Miljöskäl

ålder

PCB -designproblem inkluderar olika problem som kan uppstå under design- och tillverkningsprocessen, till exempel:

Komponentplacering – Felaktigt lokaliserade komponenter

För lite utrymme ombord orsakar överhettning

Delkvalitetsproblem, till exempel användning av plåt och förfalskade delar

Överdriven värme, damm, fukt och elektrostatisk urladdning vid montering är bara några av de miljöfaktorer som kan leda till fel.

Att stoppa åldersrelaterade fel är svårare och handlar om förebyggande underhåll snarare än reparation. Men om en del misslyckas är det mer kostnadseffektivt att ersätta den gamla delen med en ny snarare än att slänga ut hela kretskortet.

Vad ska jag göra när kretskortet inte fungerar

PCB -fel. Det kommer att hända. Den bästa strategin är att undvika dubbelarbete till varje pris.

Genom att utföra PCB -felanalys kan det exakta problemet med kretskortet identifieras och förhindra att samma problem plågar andra aktuella kort eller framtida kort. Dessa tester kan delas upp i mindre tester, inklusive:

Mikroskopisk sektionsanalys

PCB -svetsbarhetstest

PCB -kontamineringstest

Optiskt/mikroskop SEM

Röntgenundersökning

Mikroskopisk skivanalys

Denna metod innebär att ta bort ett kretskort för att exponera och isolera komponenter och hjälper till att upptäcka problem som innefattar:

Defekta delar

Shorts eller shorts

Reflow -svetsning leder till bearbetningsfel

Termiskt mekaniskt fel

Råvaruproblem

Svetsbarhetstest

Detta test används för att hitta problem orsakade av oxidation och missbruk av lödfilm. Testet replikerar kontakt med löd/material för att bedöma lödfogens tillförlitlighet. Det är användbart för:

Utvärdera lödare och flussmedel

benchmarking

Kvalitetskontroll

PCB -kontamineringstest

Detta test upptäcker föroreningar som kan orsaka nedbrytning, korrosion, metallisering och andra problem i anslutningar till blybindning.

Optiskt mikroskop/SEM

Denna metod använder kraftfulla mikroskop för att upptäcka svets- och monteringsproblem.

Processen är både exakt och snabb. När det behövs mer kraftfulla mikroskop kan skanningelektronmikroskopi användas. Den erbjuder upp till 120,000 XNUMX X förstoring.

Röntgenundersökning

Tekniken ger ett icke-invasivt sätt att använda film, realtids- eller 3D-röntgensystem. Det kan hitta nuvarande eller potentiella defekter som involverar inre partiklar, tätningstäckningsrum, substratintegritet etc.

Hur man undviker PCB -fel

Det är bra att göra PCB -felanalys och fixa PCB -problem så att de inte händer igen. Det skulle vara bättre att undvika haverier i första hand. Det finns flera sätt att undvika misslyckanden, inklusive:

Konformell beläggning

Konform beläggning är ett av de viktigaste sätten att skydda ett kretskort mot damm, smuts och fukt. Dessa beläggningar sträcker sig från akryl till epoxihartser och kan beläggas på ett antal sätt:

borsta

spruta

impregnerade

Selektiv beläggning

Test före släpp

Innan den monteras eller till och med lämnas från tillverkaren, bör den testas för att säkerställa att den inte misslyckas när den är en del av en större enhet. Testning under montering kan ha många former:

In -line test (IKT) aktiverar kretskortet för att aktivera varje krets. Använd endast när få produktrevisioner förväntas.

Flying pin -testet kan inte driva brädet, men det är billigare än IKT. För större order kan det vara mindre kostnadseffektivt än IKT.

En automatiserad optisk inspektion kan ta en bild av kretskortet och jämföra bilden med det detaljerade schematiska diagrammet, vilket markerar kretskortet som inte matchar det schematiska diagrammet.

Åldringstestet upptäcker tidiga fel och fastställer lastkapacitet.

Röntgenundersökningen som används för tester före släpp är densamma som röntgenundersökningen som används för felanalystester.

Funktionstester verifierar att tavlan startar. Andra funktionella tester inkluderar tidsdomänreflektometri, skalningstest och lodflottestest, liksom tidigare beskrivet lödbarhetstest, PCB -kontamineringstest och mikrosektionsanalys.

Kundtjänst (AMS)

Efter att produkten lämnat tillverkaren är det inte alltid slutet på tillverkarens service. Många elektroniska kontraktstillverkare av hög kvalitet erbjuder kundservice för att övervaka och reparera sina produkter, även de som de inte tillverkade från början. AMS hjälper till på flera viktiga områden, inklusive:

Rengör, testa och inspektera för att förhindra utrustningsrelaterade olyckor och fel

Felsökning på komponentnivå för att serva elektronik till komponentnivå

Omkalibrering, renovering och underhåll för att renovera gamla maskiner, renovera specialdelar, tillhandahålla fälttjänster och uppdatera och revidera produktprogramvara

Dataanalys för att studera servicehistorik eller felanalysrapporter för att bestämma nästa steg

Föråldrad förvaltning

Föråldringshantering är en del av AMS och syftar till att förebygga inkompatibilitet av komponenter och åldersrelaterade misslyckanden.

För att säkerställa att dina produkter har den längsta livscykeln kommer föråldrade förvaltningsexperter att se till att delar av hög kvalitet levereras och konfliktminerallagar följs.

Överväg också att byta ut kretskortet i kretskortet vart fjärde år eller returnera X gånger. Din AMS -tjänst kommer att kunna ställa in ett ersättningsschema för att säkerställa att elektroniken fungerar smidigt. Det är bättre att byta ut delar än att vänta på att de ska gå sönder!

Hur bestämmer du rätt test

Om ditt kretskort inte fungerar vet du nu vad du ska göra och hur du kan förhindra det. Men om du vill minimera risken för PCB -fel, samarbeta med en kvalitetselektroniktillverkare med erfarenhet av testning och AMS.