Nə səbəb olur PCB uğursuzluq?

Üç səbəb ən çox uğursuzluğu əhatə edir:

PCB dizayn problemi

Ekoloji səbəblər

yaş

PCB dizayn problemləri, dizayn və istehsal prosesi zamanı ortaya çıxa biləcək müxtəlif problemləri ehtiva edir, məsələn:

Komponent yerləşdirmə – Komponentləri səhv tapır

Gəmidə həddindən artıq istiləşməyə səbəb olan çox az yer

Parça keyfiyyəti, məsələn, metal metal və saxta hissələrin istifadəsi

Montaj zamanı həddindən artıq istilik, toz, nəm və elektrostatik boşalma uğursuzluğa səbəb ola biləcək ətraf mühit amillərindən yalnız biridir.

Yaşla əlaqədar uğursuzluqları dayandırmaq daha çətindir və təmirdən çox profilaktik baxımdan gəlir. Ancaq bir hissə uğursuz olarsa, bütün lövhəni atmaq əvəzinə köhnə hissəni yenisi ilə əvəz etmək daha sərfəlidir.

PCB uğursuz olduqda nə etməliyəm

PCB arızası. Bu olacaq. Ən yaxşı strategiya nəyin bahasına olursa olsun təkrarlanmamaqdır.

PCB qüsur analizinin aparılması, PCB ilə bağlı dəqiq problemi müəyyən edə bilər və eyni problemin digər cari lövhələri və ya gələcək lövhələri sıxışdırmasının qarşısını almağa kömək edə bilər. Bu testlər daha kiçik testlərə bölünə bilər:

Mikroskopik hissələrin təhlili

PCB qaynaq qabiliyyəti testi

PCB çirklənmə testi

Optik/mikroskop SEM

X -ray müayinəsi

Mikroskopik dilim analizi

Bu üsul, komponentləri ortaya çıxarmaq və təcrid etmək üçün bir dövrə lövhəsinin çıxarılmasını əhatə edir və aşağıdakı problemləri aşkar etməyə kömək edir:

Qüsurlu hissələr

Şort və ya şort

Qaynaq qaynağı emalın pozulmasına səbəb olur

Termal mexaniki nasazlıq

Xammal məsələləri

Qaynaq qabiliyyəti testi

Bu test, lehim filminin oksidləşməsi və sui -istifadə nəticəsində yaranan problemləri tapmaq üçün istifadə olunur. Test, lehim birləşmələrinin etibarlılığını qiymətləndirmək üçün lehim/material təmasını təkrarlayır. Bunun üçün faydalıdır:

Lehim və axını qiymətləndirin

Qiymətləndirmə

Keyfiyyətə nəzarət

PCB çirklənmə testi

Bu test, qurğuşun bağlama əlaqələrində deqradasiyaya, korroziyaya, metalizasiyaya və digər problemlərə səbəb ola biləcək çirkləndiriciləri aşkar edir.

Optik mikroskop/SEM

Bu üsul qaynaq və montaj problemlərini aşkar etmək üçün güclü mikroskoplardan istifadə edir.

Proses həm dəqiq, həm də sürətlidir. Daha güclü mikroskoplara ehtiyac olduqda, tarama elektron mikroskopu istifadə edilə bilər. 120,000X -ə qədər böyütmə təklif edir.

X-ray müayinəsi

Texnologiya film, real vaxt və ya 3D rentgen sistemlərindən istifadə etmək üçün qeyri-invaziv bir vasitə təmin edir. Daxili hissəciklər, möhür örtüyü boşluqları, substrat bütövlüyü və s.

PCB çatışmazlığının qarşısını necə almaq olar

PCB arızası təhlili etmək və PCB problemlərini bir daha təkrar etməmək üçün düzəltmək çox gözəldir. İlk növbədə qəzaların qarşısını almaq daha yaxşı olar. Uğursuzluğun qarşısını almağın bir neçə yolu var, bunlar arasında:

Konformal örtük

Konformal örtük, PCB -ni tozdan, kirdən və nəmdən qorumağın əsas yollarından biridir. Bu örtüklər akrildən epoksi qatranlara qədər dəyişir və bir neçə yolla örtülür:

fırçaladığınız

budaq

emprenye olunmuşdur

Seçici örtük

Buraxılışdan əvvəl sınaq

Yığılmadan və ya hətta istehsalçıdan ayrılmadan əvvəl, daha böyük bir cihazın bir hissəsi olduqdan sonra arızalanmaması üçün sınaqdan keçirilməlidir. Montaj zamanı yoxlama müxtəlif formalarda ola bilər:

Daxili test (İKT), hər bir dövrəni aktivləşdirmək üçün elektron lövhəyə enerji verir. Yalnız bir neçə məhsulun düzəldilməsi gözlənildikdə istifadə edin.

Uçan pin testi lövhəni gücləndirə bilməz, ancaq İKT -dən daha ucuzdur. Daha böyük sifarişlər üçün İKT-dən daha az qənaətcil ola bilər.

Avtomatik optik müayinə, PCB -nin bir şəklini çəkə bilər və sxematik sxemə uyğun gəlməyən elektron lövhəni işarələyərək, ətraflı sxematik diaqramla müqayisə edə bilər.

Yaşlanma testi erkən uğursuzluqları aşkar edir və yük qabiliyyətini təyin edir.

Sərbəst buraxılma testi üçün istifadə edilən rentgen müayinəsi, uğursuzluq təhlili testləri üçün istifadə edilən rentgen müayinəsi ilə eynidir.

Funksional testlər lövhənin işə düşəcəyini təsdiqləyir. Digər funksional testlərə vaxt sahəsinin reflektometriyası, soyma testi və lehim float testi, həmçinin əvvəllər təsvir edilmiş lehimləmə testi, PCB çirklənmə testi və mikroseksiyə təhlili daxildir.

Satış sonrası xidmət (AMS)

Məhsul istehsalçıdan ayrıldıqdan sonra həmişə istehsalçının xidməti bitmir. Bir çox keyfiyyətli elektron müqavilə istehsalçıları, hətta əvvəlcə istehsal etmədikləri məhsullarını da izləmək və təmir etmək üçün satış sonrası xidmət təklif edirlər. AMS bir çox vacib sahələrdə kömək edir:

Avadanlıqlarla əlaqədar qəza və arızaların qarşısını almaq üçün təmizləyin, sınayın və yoxlayın

Elektronikaya komponent səviyyəsində xidmət göstərmək üçün komponent səviyyəsində problemlərin aradan qaldırılması

Köhnə maşınların yenilənməsi, xüsusi hissələrin yenidən istehsalı, sahə xidmətləri göstərilməsi və məhsul proqramının yenilənməsi və yenidən işlənməsi üçün yenidən kalibrləmə, təmir və texniki xidmət

Növbəti addımları təyin etmək üçün xidmət tarixçəsini və ya uğursuzluq təhlili hesabatlarını öyrənmək üçün məlumat təhlili

Köhnəlmiş idarəetmə

Köhnəlmə idarəçiliyi AMS-in bir hissəsidir və komponent uyğunsuzluqlarının və yaşa bağlı uğursuzluqların qarşısını almaqla məşğuldur.

Məhsullarınızın ən uzun ömür dövrünə malik olmasını təmin etmək üçün köhnəlmiş idarəetmə mütəxəssisləri yüksək keyfiyyətli hissələrin tədarük edilməsini və ziddiyyətli mineral qanunlarına riayət olunmasını təmin edəcəklər.

Ayrıca, PCB -dəki dövrə kartını hər X ildən bir dəyişdirməyi və ya X dəfə geri qaytarmağı düşünün. AMS xidmətiniz elektronikanın düzgün işləməsini təmin etmək üçün dəyişdirmə cədvəli təyin edə biləcək. Parçaların qırılmasını gözləməkdənsə onları dəyişdirmək daha yaxşıdır!

Doğru testi necə təyin etmək olar

PCB uğursuz olarsa, indi nə edəcəyinizi və bunun qarşısını necə alacağınızı bilirsiniz. Bununla birlikdə, PCB çatışmazlığı riskini minimuma endirmək istəyirsinizsə, test və AMS təcrübəsi olan keyfiyyətli bir elektronika istehsalçısı ilə işləyin.