Mis põhjustab PCB läbikukkumine?

Kolm põhjust hõlmavad enamikku ebaõnnestumisi:

PCB disaini probleem

Keskkonnaga seotud põhjused

vanus

PCB disainiprobleemid hõlmavad mitmesuguseid probleeme, mis võivad tekkida projekteerimis- ja tootmisprotsessi ajal, näiteks:

Komponentide paigutus – osad on valesti leitud

Liiga vähe ruumi pardal põhjustab ülekuumenemist

Osade kvaliteediprobleemid, näiteks lehtmetalli ja võltsitud osade kasutamine

Liigne kuumus, tolm, niiskus ja elektrostaatiline tühjenemine kokkupanekul on vaid mõned keskkonnateguritest, mis võivad põhjustada rikke.

Vanusega seotud rikete peatamine on keerulisem ja taandub pigem ennetavale hooldusele kui parandamisele. Kuid kui mõni osa ebaõnnestub, on kulutõhusam asendada vana osa uuega, mitte kogu trükkplaat välja visata.

Mida teha, kui trükkplaat ebaõnnestub?

PCB rike. See juhtub. Parim strateegia on vältida dubleerimist iga hinna eest.

PCB tõrkeanalüüsi tegemine võib tuvastada PCB täpse probleemi ja aidata vältida sama probleemi kimbutamist teiste praeguste või tulevaste plaatide puhul. Need testid võib jagada väiksemateks testideks, sealhulgas:

Mikroskoopiline lõikude analüüs

PCB keevitatavuse test

PCB saastatuse test

Optiline/mikroskoop SEM

Röntgenuuring

Viilude mikroskoopiline analüüs

See meetod hõlmab trükkplaadi eemaldamist komponentide paljastamiseks ja eraldamiseks ning aitab tuvastada järgmisi probleeme:

Defektsed osad

Lühikesed püksid või lühikesed püksid

Tagasivoolu keevitamine põhjustab töötlemisviga

Termiline mehaaniline rike

Tooraine küsimused

Keevitatavuse test

Seda testi kasutatakse jootekile oksüdatsioonist ja väärkasutusest põhjustatud probleemide leidmiseks. Katse kordab joote/materjali kokkupuudet, et hinnata jooteühenduse usaldusväärsust. See on kasulik:

Hinnake jootjaid ja vooge

Benchmarking

Kvaliteedi kontroll

PCB saastatuse test

See test tuvastab saasteained, mis võivad põhjustada lagunemist, korrosiooni, metalliseerumist ja muid probleeme pliiühenduste ühendustes.

Optiline mikroskoop/SEM

See meetod kasutab keevitus- ja kokkupanekuprobleemide tuvastamiseks võimsaid mikroskoope.

Protsess on täpne ja kiire. Kui on vaja võimsamaid mikroskoope, saab kasutada skaneerivat elektronmikroskoopiat. See pakub kuni 120,000 XNUMXx suurendust.

Röntgenuuring

Tehnoloogia pakub mitteinvasiivseid vahendeid filmide, reaalajas või 3D-röntgenisüsteemide kasutamiseks. See võib leida praeguseid või potentsiaalseid defekte, mis hõlmavad sisemisi osakesi, tihendi katte tühimikke, aluspinna terviklikkust jne.

Kuidas vältida trükkplaadi riket

Tore on teha PCB vigade analüüsi ja parandada PCB probleeme, et need enam ei korduks. Parem oleks kõigepealt rikkeid vältida. Ebaõnnestumise vältimiseks on mitmeid viise, sealhulgas:

Konformne kate

Konformne kate on üks peamisi viise PCB kaitsmiseks tolmu, mustuse ja niiskuse eest. Need katted ulatuvad akrüülist epoksüvaiguni ja neid saab katta mitmel viisil:

hari

pihusti

immutatud

Selektiivne kate

Väljalaske-eelne testimine

Enne selle kokkupanekut või isegi tootjalt lahkumist tuleks seda testida, et veenduda, et see ei riku, kui see on osa suuremast seadmest. Kokkupaneku ajal võib testida mitmel kujul:

In -line test (IKT) annab trükkplaadile pinge iga vooluahela aktiveerimiseks. Kasutage ainult siis, kui on oodata vähe tooteversioone.

Lendava tihvti test ei saa plaati toita, kuid see on odavam kui IKT. Suuremate tellimuste korral võib see olla vähem kulutõhus kui IKT.

Automatiseeritud optilise kontrolli abil saab PCB -st pilti teha ja võrrelda pilti üksikasjaliku skemaatilise skeemiga, märkides trükkplaadi, mis ei vasta skemaatilisele skeemile.

Vananemiskatse tuvastab varajased rikked ja määrab kandevõime.

Väljalaske-eelses testis kasutatav röntgenuuring on sama, mis rikkeanalüüsi testides kasutatud röntgenuuring.

Funktsionaalsed testid kontrollivad plaadi käivitamist. Teised funktsionaalsed testid hõlmavad ajapiirkonna reflektomeetriat, koorimiskatset ja joodise ujukitesti, samuti eelnevalt kirjeldatud joodetavuse testi, PCB saastumistesti ja mikrosektsiooni analüüsi.

Müügijärgne teenindus (AMS)

Pärast toote tootjalt lahkumist ei lõppe see alati tootja teenindusega. Paljud kvaliteetsed elektrooniliste lepingute tootjad pakuvad müügijärgset teenust oma toodete jälgimiseks ja parandamiseks, isegi neid, mida nad esialgu ei tootnud. AMS aitab mitmetes olulistes valdkondades, sealhulgas:

Puhastage, katsetage ja kontrollige, et vältida seadmetega seotud õnnetusi ja rikkeid

Komponentide taseme tõrkeotsing elektroonika hooldamiseks komponenditasandil

Ümberkalibreerimine, renoveerimine ja hooldus vanade masinate uuendamiseks, eriosade ümbertegemiseks, väliteenuste osutamiseks ning tootetarkvara värskendamiseks ja muutmiseks

Andmete analüüs teenuse ajaloo või tõrkeanalüüside aruannete uurimiseks, et määrata järgmised sammud

Aegunud juhtimine

Vananemise haldamine on osa AMS-ist ja selle eesmärk on vältida komponentide vastuolusid ja vanusega seotud tõrkeid.

Teie toodete pikima elutsükli tagamiseks tagavad vananenud juhtimisspetsialistid kvaliteetsete osade tarnimise ja mineraalide vastuolus olevate seaduste järgimise.

Samuti kaaluge trükkplaadi lülituskaardi vahetamist iga X aasta tagant või X -kordse tagastamist. Teie AMS -teenus saab määrata elektroonika tõrgeteta töö tagamiseks asendusgraafiku. Parem on osad välja vahetada, kui oodata nende purunemist!

Kuidas määrata õige test

Kui teie trükkplaat ebaõnnestub, teate nüüd, mida edasi teha ja kuidas seda vältida. Kui soovite aga PCB rikke riski minimeerida, tehke koostööd kvaliteetse elektroonikatootjaga, kellel on kogemusi testimises ja AMS -is.