Mikä aiheuttaa PCB epäonnistuminen?

Useimmat epäonnistumiset kattavat kolme syytä:

Piirilevyjen suunnitteluongelma

Ympäristösyistä

ikä

Piirilevyjen suunnitteluun liittyvät ongelmat sisältävät erilaisia ​​ongelmia, joita voi esiintyä suunnittelu- ja valmistusprosessin aikana, kuten:

Komponenttien sijoittelu – Komponentit on sijoitettu väärin

Liian vähän tilaa aluksella aiheuttaa ylikuumenemisen

Osien laatuongelmat, kuten pelti- ja väärennettyjen osien käyttö

Liiallinen kuumuus, pöly, kosteus ja sähköstaattinen purkaus kokoonpanon aikana ovat vain osa ympäristötekijöistä, jotka voivat johtaa vikaantumiseen.

Ikääntymiseen liittyvien vikojen pysäyttäminen on vaikeampaa ja se johtuu ennaltaehkäisevästä huollosta eikä korjaamisesta. Mutta jos osa epäonnistuu, on kustannustehokkaampaa korvata vanha osa uudella kuin heittää koko piirilevy ulos.

Mitä minun pitäisi tehdä, jos piirilevy epäonnistuu?

PCB -vika. Se tapahtuu. Paras strategia on välttää päällekkäisyyttä hinnalla millä hyvänsä.

Piirilevyvirheanalyysin suorittaminen voi tunnistaa piirilevyn tarkan ongelman ja auttaa estämään saman ongelman vaivaamasta muita nykyisiä tai tulevia levyjä. Nämä testit voidaan jakaa pienempiin testeihin, mukaan lukien:

Mikroskooppinen leikkausanalyysi

PCB -hitsattavuustesti

PCB -kontaminaatiotesti

Optinen/mikroskooppi SEM

Röntgentutkimus

Mikroskooppinen viipaleanalyysi

Tämä menetelmä sisältää piirilevyn irrottamisen komponenttien paljastamiseksi ja eristämiseksi ja auttaa havaitsemaan ongelmia, jotka liittyvät:

Vialliset osat

Shortsit tai shortsit

Jälkivirtaushitsaus johtaa prosessivikaan

Terminen mekaaninen vika

Raaka -aineasiat

Hitsauskoe

Tätä testiä käytetään etsimään ongelmia, jotka johtuvat juotoskalvon hapettumisesta ja väärinkäytöstä. Testi toistaa juotteen/materiaalin kosketuksen juotosliitoksen luotettavuuden arvioimiseksi. Se on hyödyllinen:

Arvioi juotokset ja virrat

benchmarking

Laadunvalvonta

PCB -kontaminaatiotesti

Tämä testi havaitsee epäpuhtaudet, jotka voivat aiheuttaa hajoamista, korroosiota, metalloitumista ja muita ongelmia lyijyliitosyhteyksissä.

Optinen mikroskooppi/SEM

Tämä menetelmä käyttää tehokkaita mikroskooppeja hitsaus- ja kokoonpano -ongelmien havaitsemiseen.

Prosessi on sekä tarkka että nopea. Kun tarvitaan tehokkaampia mikroskooppeja, voidaan käyttää skannaavaa elektronimikroskopiaa. Se tarjoaa jopa 120,000 XNUMX -kertaisen suurennuksen.

Röntgentutkimus

Tekniikka tarjoaa ei-invasiivisen tavan käyttää elokuva-, reaaliaikainen- tai 3D-röntgenjärjestelmiä. Se voi löytää nykyisiä tai mahdollisia vikoja, joihin liittyy sisäisiä hiukkasia, tiivisteen kannen aukkoja, alustan eheyttä jne.

PCB -vian välttäminen

On hienoa tehdä piirilevyvirheanalyysi ja korjata piirilevyongelmat, jotta ne eivät toistu. Olisi parempi välttää häiriöitä aluksi. On olemassa useita tapoja välttää epäonnistuminen, mukaan lukien:

Muodollinen pinnoite

Muodollinen pinnoite on yksi tärkeimmistä tavoista suojata piirilevy pölyltä, lialta ja kosteudelta. Nämä pinnoitteet vaihtelevat akryyli- ja epoksihartseista, ja ne voidaan päällystää useilla tavoilla:

Harjaa

spray

kyllästetty

Valikoiva pinnoite

Julkaisua edeltävä testaus

Ennen kuin se kootaan tai edes poistetaan valmistajalta, se on testattava sen varmistamiseksi, ettei se epäonnistu, kun se on osa suurempaa laitetta. Testaus kokoonpanon aikana voi tapahtua monessa muodossa:

In -line -testi (ICT) antaa piirilevylle virran jokaisen piirin aktivoimiseksi. Käytä vain, jos odotetaan muutamia tuoteversioita.

Lipputestillä ei voi saada virtaa kortille, mutta se on halvempaa kuin tieto- ja viestintätekniikka. Suuremmissa tilauksissa se voi olla vähemmän kustannustehokasta kuin ICT.

Automaattinen optinen tarkastus voi ottaa kuvan piirilevystä ja verrata kuvaa yksityiskohtaiseen kaavioon merkitsemällä piirilevy, joka ei vastaa kaaviokuvaa.

Vanhentumistesti havaitsee varhaiset viat ja määrittää kantavuuden.

Vapautumista edeltävässä testauksessa käytetty röntgentutkimus on sama kuin vianmääritystesteissä käytetty röntgentutkimus.

Toiminnalliset testit varmistavat, että kortti käynnistyy. Muita toiminnallisia testejä ovat aikatason reflektometria, kuorintatesti ja juotoskellutesti sekä aiemmin kuvattu juotostesti, PCB -kontaminaatiotesti ja mikrosektioanalyysi.

Huoltopalvelu (AMS)

Kun tuote on poistunut valmistajalta, se ei aina ole valmistajan palvelun loppu. Monet laadukkaat sähköisten sopimusten valmistajat tarjoavat myynnin jälkeistä palvelua valvoakseen ja korjatakseen tuotteitaan, myös niitä, joita he eivät alun perin tuottaneet. AMS auttaa useilla tärkeillä aloilla, mukaan lukien:

Puhdista, testaa ja tarkista laitteisiin liittyvät onnettomuudet ja viat

Komponenttitason vianetsintä elektroniikan huoltamiseksi komponenttitasolle

Uudelleenkalibrointi, kunnostus ja huolto vanhojen koneiden kunnostamiseksi, erikoisosien valmistus, kenttäpalvelujen tarjoaminen sekä tuoteohjelmiston päivittäminen ja tarkistaminen

Data -analyysi palveluhistorian tai vika -analyysiraporttien selvittämiseksi seuraavien vaiheiden määrittämiseksi

Vanhentunut hallinta

Vanhentumisen hallinta on osa AMS: ää ja sen tarkoituksena on estää komponenttien yhteensopimattomuudet ja ikään liittyvät viat.

Vanhentuneet hallintoasiantuntijat varmistavat, että tuotteillasi on pisin elinkaari, ja varmistavat, että korkealaatuiset osat toimitetaan ja mineraalilainsäädäntöä noudatetaan.

Harkitse myös piirikortin vaihtamista piirilevyyn X vuoden välein tai palauttamista X kertaa. AMS -palvelusi voi asettaa vaihtoaikataulun elektroniikan moitteettoman toiminnan varmistamiseksi. On parempi vaihtaa osat kuin odottaa niiden rikkoutumista!

Kuinka määrität oikean testin

Jos piirilevysi epäonnistuu, tiedät nyt, mitä tehdä seuraavaksi ja miten voit estää sen. Jos kuitenkin haluat minimoida PCB -vian riskin, toimi laadukkaan elektroniikan valmistajan kanssa, jolla on kokemusta testauksesta ja AMS: stä.