Што узрокује ПЦБ- неуспех?

Три разлога покривају већину грешака:

Проблем дизајна ПЦБ -а

Еколошки разлози

старост

Проблеми са дизајном ПЦБ -а укључују различите проблеме који се могу појавити током процеса пројектовања и производње, као што су:

Постављање компоненти – Погрешно лоцира компоненте

Премало простора на броду узрокује прегревање

Проблеми са квалитетом делова, као што је употреба лима и лажних делова

Прекомјерна топлота, прашина, влага и електростатичко пражњење током монтаже само су неки од фактора околине који могу довести до квара.

Заустављање кварова повезаних са старењем је теже и своди се на превентивно одржавање, а не на поправке. Али ако део не успе, исплативије је заменити стари део новим, а не избацити целу плочу.

Шта треба да урадим када ПЦБ откаже

Квар на ПЦБ -у. То ће се десити. Најбоља стратегија је избегавање дуплирања по сваку цену.

Извођење анализе грешака на ПЦБ -у може идентификовати тачан проблем са ПЦБ -ом и спречити да исти проблем задеси друге тренутне плоче или будуће плоче. Ови тестови се могу поделити на мање тестове, укључујући:

Микроскопска анализа пресека

Тест заваривања ПЦБ -а

Тест контаминације ПЦБ -ом

Оптички/микроскопски СЕМ

Рендгенски преглед

Микроскопска анализа кришки

Ова метода укључује уклањање плоче за откривање и изолацију компоненти и помаже у откривању проблема који укључују:

Неисправни делови

Шорц или шорц

Поновно заваривање доводи до грешке у обради

Термички механички квар

Проблеми са сировинама

Испитивање заварљивости

Овај тест се користи за проналажење проблема узрокованих оксидацијом и злоупотребом лемног филма. Тест понавља контакт лема/материјала да би се проценила поузданост лемног зглоба. Корисно је за:

Процените лемове и флуксеве

бенцхмаркинг

Контрола квалитета

Тест контаминације ПЦБ -ом

Овај тест открива загађиваче који могу узроковати пропадање, корозију, метализацију и друге проблеме у међусобним везама олова.

Оптички микроскоп/СЕМ

Ова метода користи моћне микроскопе за откривање проблема заваривања и монтаже.

Процес је тачан и брз. Када су потребни моћнији микроскопи, може се користити скенирајућа електронска микроскопија. Нуди увећање до 120,000Кс.

Рентгенски преглед

Ова технологија пружа неинвазивно средство за коришћење филмских, реал-тиме или 3Д рендгенских система. Може пронаћи тренутне или потенцијалне недостатке који укључују унутрашње честице, заптивке поклопца, интегритет подлоге итд.

Како избећи квар ПЦБ -а

Одлично је урадити анализу грешака на ПЦБ -у и поправити проблеме са ПЦБ -ом како се не би поновили. Било би боље да се избегну кварови. Постоји неколико начина да се избегне неуспех, укључујући:

Заштитни премаз

Конформни премаз је један од главних начина заштите ПЦБ -а од прашине, прљавштине и влаге. Ови премази се крећу од акрилних до епоксидних смола и могу се премазати на више начина:

четка

спреј

импрегниран

Селективни премаз

Тестирање пре објављивања

Пре него што се склопи или чак напусти произвођач, треба га тестирати како би се осигурало да неће отказати када је део већег уређаја. Тестирање током монтаже може имати различите облике:

Ин -лине тест (ИЦТ) напаја плочу за активирање сваког кола. Користите само када се очекује мало ревизија производа.

Тест летећом иглом не може напајати плочу, али је јефтинији од ИЦТ -а. За веће наруџбе то може бити мање исплативо од ИЦТ-а.

Аутоматизована оптичка инспекција може да услика слику штампане плоче и упореди слику са детаљним шематским дијаграмом, означавајући плочу која не одговара шеми.

Тест старења открива ране кварове и успоставља носивост.

Рендгенски преглед који се користи за тестирање пре отпуштања је исти као и рендгенски преглед који се користи за тестове анализе грешке.

Функционални тестови потврђују да ће се плоча покренути. Остала функционална испитивања укључују рефлектометрију у временском домену, тест љуштења и тест лемљења лемљења, као и претходно описано испитивање лемљивости, тест контаминације ПЦБ -ом и анализу микросекција.

Постпродајна услуга (АМС)

Након што производ напусти произвођача, не престаје увек услуга произвођача. Многи произвођачи квалитетних електронских уговора нуде услуге након продаје за надгледање и поправку својих производа, чак и оних које у почетку нису производили. АМС помаже у неколико важних области, укључујући:

Очистите, тестирајте и прегледајте како бисте спречили несреће и кварове повезане са опремом

Решавање проблема на нивоу компоненте за сервисирање електронике на нивоу компоненти

Поновна калибрација, обнављање и одржавање ради обнове старих машина, обнове посебних делова, пружања теренских услуга и ажурирања и ревизије софтвера производа

Анализа података за проучавање историје услуга или извештаји о анализи грешака ради утврђивања следећих корака

Застарело управљање

Управљање застарелошћу део је АМС-а и бави се спречавањем некомпатибилности компоненти и кварова повезаних са узрастом.

Да би осигурали да ваши производи имају најдужи животни циклус, застарели стручњаци за управљање ће се побринути да се испоручују делови високог квалитета и поштују закони о минералима у сукобу.

Такође размислите о томе да замените картицу у штампаној плочи сваких Кс година или да вратите Кс пута. Ваш АМС сервис ће моћи да подеси распоред замене како би се обезбедио несметан рад електронике. Боље је заменити делове него чекати да се сломе!

Како одредити прави тест

Ако вам ПЦБ откаже, сада знате шта даље да радите и како то спречити. Међутим, ако желите минимизирати ризик од квара ПЦБ -а, радите са произвођачем квалитетне електронике са искуством у тестирању и АМС -у.