के कारणहरू पीसीबी असफलता

तीन कारणहरु धेरै असफलता कभर:

पीसीबी डिजाइन समस्या

वातावरणीय कारणहरु

उमेर

पीसीबी डिजाइन मुद्दाहरु विभिन्न समस्याहरु छन् कि डिजाइन र निर्माण प्रक्रिया को दौरान हुन सक्छ, जस्तै:

कम्पोनेन्ट प्लेसमेन्ट – गलत तरिकाले कम्पोनेन्ट्स को पता लगाउँछ

बोर्ड मा धेरै थोरै ठाउँ अत्यधिक गर्मी को कारण

भागहरु गुणस्तर मुद्दाहरु, जस्तै पाना धातु र नक्कली भागहरु को उपयोग को रूप मा

अत्यधिक गर्मी, धूल, नमी र विधानसभा को समयमा इलेक्ट्रोस्टेटिक निर्वहन मात्र पर्यावरणीय कारकहरु को केहि हो कि असफलता को लागी नेतृत्व गर्न सक्छन्।

उमेर सम्बन्धी असफलता रोक्न धेरै गाह्रो छ र मरम्मत को सट्टा निवारक रखरखाव को लागी तल आउँछ। तर यदि एक भाग असफल हुन्छ, यो पुरै भाग लाई नयाँ सर्किट बोर्ड बाहिर फ्याँक्नु भन्दा पुरानो भाग प्रतिस्थापन गर्न को लागी अधिक लागत प्रभावी छ।

पीसीबी असफल हुँदा मैले के गर्नु पर्छ?

पीसीबी असफलता। यो हुनेछ। सबै भन्दा राम्रो रणनीति सबै लागत मा नक्कल बाट बच्न को लागी हो।

पीसीबी गल्ती विश्लेषण प्रदर्शन पीसीबी संग सटीक समस्या को पहिचान र अन्य वर्तमान बोर्ड वा भविष्य बोर्डहरु plaguing बाट एउटै समस्या लाई रोक्न मद्दत गर्न सक्छ। यी परीक्षणहरु साना परीक्षणहरु मा भंग गर्न सकिन्छ, सहित:

सूक्ष्म खण्ड विश्लेषण

पीसीबी वेल्डेबिलिटी परीक्षण

पीसीबी संक्रमण परीक्षण

अप्टिकल/माइक्रोस्कोप SEM

एक्स रे परीक्षा

सूक्ष्म टुक्रा विश्लेषण

यो विधि पर्दाफास र घटकहरु लाई अलग गर्न को लागी एक सर्किट बोर्ड हटाउन को लागी शामिल छ र समस्याहरु लाई पत्ता लगाउन मद्दत गर्दछ:

दोषपूर्ण भागहरु

चड्डी वा चड्डी

Reflow वेल्डिंग प्रशोधन विफलता को लागी जान्छ

थर्मल यांत्रिक विफलता

कच्चा माल मुद्दाहरु

वेल्डेबिलिटी परीक्षण

यो परीक्षण ओक्सीकरण र मिलाप फिल्म को दुरुपयोग को कारण समस्याहरु लाई खोज्न को लागी प्रयोग गरीन्छ। परीक्षण मिलाप संयुक्त विश्वसनीयता को आकलन गर्न मिलाप/सामाग्री सम्पर्क प्रतिकृति। यो को लागी उपयोगी छ:

मिलाप र फ्लक्स को मूल्यांकन गर्नुहोस्

बेंचमार्किंग

गुणस्तर नियन्त्रण

पीसीबी संक्रमण परीक्षण

यो परीक्षण contaminants कि गिरावट, जंग, metallization र नेतृत्व सम्बन्ध इन्टरकनेक्ट मा अन्य समस्याहरु पैदा गर्न सक्छ पत्ता लगाउँछ।

अप्टिकल माइक्रोस्कोप/SEM

यो विधि वेल्डिंग र विधानसभा समस्याहरु पत्ता लगाउन शक्तिशाली माइक्रोस्कोप को उपयोग गर्दछ।

प्रक्रिया दुबै सही र छिटो छ। जब अधिक शक्तिशाली माइक्रोस्कोप आवश्यक छ, स्क्यान इलेक्ट्रोन माइक्रोस्कोपी प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो 120,000X म्याग्निफिकेशन सम्म प्रदान गर्दछ।

एक्स-रे परीक्षा

प्रविधि फिल्म, वास्तविक समय वा 3D एक्स-रे प्रणाली को उपयोग को एक गैर-आक्रामक साधन प्रदान गर्दछ। यो आन्तरिक कणहरु, सील कभर voids, सब्सट्रेट अखण्डता, आदि शामिल वर्तमान वा सम्भावित दोषहरु पाउन सक्नुहुन्छ।

पीसीबी विफलता बाट बच्न को लागी

यो पीसीबी गल्ती विश्लेषण गर्न र पीसीबी समस्याहरु लाई ठीक गर्न को लागी महान छ ताकि उनीहरु फेरि गर्दैनन्। यो पहिलो स्थान मा ब्रेकडाउन बाट बच्न को लागी राम्रो हुनेछ। त्यहाँ विफलता बाट बच्न को लागी धेरै तरिकाहरु छन्, सहित:

अनुरूप कोटिंग

अनुरूप कोटिंग धुलो, फोहोर र नमी बाट एक पीसीबी को रक्षा को लागी मुख्य तरीका हो। यी कोटिंग्स एक्रिलिक देखि epoxy रेजिन को दायरा र तरीकाहरु को एक संख्या मा लेपित गर्न सकिन्छ:

ब्रश

स्प्रे

गर्भवती

छनौट कोटिंग

पूर्व रिलीज परीक्षण

यो भन्दा पहिले यो इकट्ठा वा पनी निर्माता छोडिएको छ, यो सुनिश्चित गर्न को लागी यो एक पटक यो एक ठूलो उपकरण को हिस्सा हो असफल हुँदैन सुनिश्चित गर्न को लागी परीक्षण गरिनु पर्छ। विधानसभा को समयमा परीक्षण धेरै रूपहरु लिन सक्छन्:

लाइन परीक्षण (आईसीटी) सर्किट बोर्ड प्रत्येक सर्किट सक्रिय गर्न energizes। मात्र प्रयोग गर्नुहोस् जब केहि उत्पादन संशोधन अपेक्षित छन्।

उडान पिन परीक्षण बोर्ड शक्ति गर्न सक्दैन, तर यो आईसीटी भन्दा सस्तो छ। ठूलो आदेश को लागी, यो आईसीटी भन्दा कम लागत प्रभावी हुन सक्छ।

एक स्वचालित अप्टिकल निरीक्षण पीसीबी को एक तस्वीर लिन र विस्तृत योजनाबद्ध आरेख संग चित्र तुलना गर्न सक्नुहुन्छ, योजनाबद्ध आरेख संग मेल खाँदैन कि सर्किट बोर्ड को चिन्ह लगाउँदै।

बुढेसकाल परीक्षण प्रारम्भिक असफलता पत्ता लगाउँछ र लोड क्षमता स्थापित गर्दछ।

पूर्व-रिलीज परीक्षण को लागी प्रयोग गरिएको एक्स-रे परीक्षा विफलता विश्लेषण परीक्षण को लागी प्रयोग गरीएको एक्स-रे परीक्षा जस्तै हो।

कार्यात्मक परीक्षण प्रमाणित गर्दछ कि बोर्ड शुरू हुनेछ। अन्य कार्यात्मक परीक्षणहरु समय डोमेन reflectometry, छील परीक्षण र मिलाप फ्लोट परीक्षण, साथै solderability परीक्षण पहिले नै वर्णन गरीएको छ, पीसीबी प्रदूषण परीक्षण र microsection विश्लेषण।

बिक्री पछि सेवा (AMS)

उत्पादन पछि निर्माता छोड्छ, यो सधैं निर्माता को सेवा को अन्त्य छैन। धेरै गुणस्तरीय इलेक्ट्रोनिक अनुबन्ध निर्माताहरु लाई बिक्री पछि सेवा को अनुगमन र उनीहरुको उत्पादनहरु मर्मत गर्न को लागी, ती पनी उनीहरु शुरूमा उत्पादन गर्दैनन्। AMS सहित धेरै महत्वपूर्ण क्षेत्रहरु मा मद्दत गर्दछ,

सफा, परीक्षण र उपकरण सम्बन्धित दुर्घटनाहरु र विफलताहरु लाई रोक्न को लागी निरीक्षण

कम्पोनेन्ट स्तर स्तर सेवा इलेक्ट्रोनिक्स को लागी समस्या निवारण

रिक्यालिब्रेशन, नवीकरण र मर्मत पुरानो मेशिनरी को नवीकरण गर्न, विशेष भागहरु को पुनर्निर्माण, क्षेत्र सेवाहरु प्रदान र अपडेट र उत्पादन सफ्टवेयर को संशोधन

डाटा विश्लेषण सेवा इतिहास वा विफलता विश्लेषण रिपोर्ट अध्ययन गर्न को लागी अर्को चरण निर्धारण गर्न को लागी

पुरानो व्यवस्थापन

अप्रचलन व्यवस्थापन AMS को हिस्सा हो र घटक असंगति र उमेर संग सम्बन्धित विफलताहरु को रोकथाम संग सम्बन्धित छ।

यो सुनिश्चित गर्न को लागी कि तपाइँको उत्पादनहरु लाई सबैभन्दा लामो जीवन चक्र छ, पुराना ब्यवस्थापन विशेषज्ञहरु लाई सुनिश्चित गर्नेछ कि उच्च गुणस्तरीय भागहरु आपूर्ति गरीन्छ र संघर्ष खनिज कानूनहरु संग अनुपालन गरीन्छ।

साथै, पीसीबी मा सर्किट कार्ड को प्रति X बर्ष वा X पटक फर्काउने विचार गर्नुहोस्। तपाइँको एएमएस सेवा एक प्रतिस्थापन तालिका सेट गर्न को लागी इलेक्ट्रोनिक्स को सुचारु संचालन सुनिश्चित गर्न सक्षम हुनेछ। यो भागहरु प्रतिस्थापन गर्न को लागी उनीहरु को लागी पर्खनु भन्दा राम्रो छ!

तपाइँ कसरी सही परीक्षण निर्धारण गर्नुहुन्छ?

यदि तपाइँको पीसीबी असफल हुन्छ, तपाइँ अब थाहा छ अब के गर्ने र कसरी यसलाई रोक्न को लागी। जे होस्, यदि तपाइँ पीसीबी विफलताको जोखिम लाई कम गर्न चाहानुहुन्छ, परीक्षण र एएमएस मा अनुभव संग एक गुणस्तरीय इलेक्ट्रोनिक्स निर्माता संग काम गर्नुहोस्।