Apa sebabnya BPA kegagalan?

Three reasons cover most failures:

PCB design problem

Sebab persekitaran

umur

PCB design issues include various problems that can occur during the design and manufacturing process, such as:

Component placement – Incorrectly locates components

Terlalu sedikit ruang di atas kapal yang menyebabkan terlalu panas

Masalah kualiti bahagian, seperti penggunaan logam lembaran dan bahagian palsu

Excessive heat, dust, moisture and electrostatic discharge during assembly are just some of the environmental factors that can lead to failure.

Menghentikan kegagalan yang berkaitan dengan usia lebih sukar dan datang kepada penyelenggaraan pencegahan daripada pembaikan. But if a part does fail, it is more cost-effective to replace the old part with a new one rather than throwing out the whole circuit board.

What should I do when PCB fails

Kegagalan PCB. Ia akan berlaku. Strategi terbaik adalah untuk mengelakkan pertindihan dengan segala kos.

Melakukan analisis kesalahan PCB dapat mengenal pasti masalah yang tepat dengan PCB dan membantu mencegah masalah yang sama daripada mengganggu papan semasa atau papan masa depan yang lain. Ujian ini boleh dipecah menjadi ujian yang lebih kecil, termasuk:

Analisis bahagian mikroskopik

Ujian kebolehkimpalan PCB

Ujian pencemaran PCB

SEM optik / mikroskop

Pemeriksaan sinar-X

Analisis irisan mikroskopik

Kaedah ini melibatkan melepaskan papan litar untuk mendedahkan dan mengasingkan komponen dan membantu mengesan masalah yang melibatkan:

Defective parts

Seluar pendek atau seluar pendek

Pengimpalan aliran semula menyebabkan kegagalan pemprosesan

Thermal mechanical failure

Raw material issues

Ujian kebolehkimpalan

This test is used to find problems caused by oxidation and misuse of solder film. The test replicates solder/material contact to assess solder joint reliability. Ia berguna untuk:

Nilai penjual dan fluks

penandaarasan

Kawalan kualiti

Ujian pencemaran PCB

This test detects contaminants that can cause degradation, corrosion, metallization and other problems in lead bonding interconnects.

Optical microscope/SEM

Kaedah ini menggunakan mikroskop yang kuat untuk mengesan masalah pengelasan dan pemasangan.

The process is both accurate and fast. When more powerful microscopes are needed, scanning electron microscopy can be used. Ia menawarkan pembesaran hingga 120,000X.

Pemeriksaan sinar-X

Teknologi ini menyediakan kaedah yang tidak invasif untuk menggunakan filem, sistem masa nyata atau sistem sinar-X 3D. Ia dapat menemui kecacatan semasa atau berpotensi yang melibatkan zarah dalaman, ruang tutup penutup, integriti substrat, dll.

Cara mengelakkan kegagalan PCB

Sangat bagus untuk melakukan analisis kesalahan PCB dan memperbaiki masalah PCB supaya ia tidak berulang. Adalah lebih baik untuk mengelakkan kerosakan di tempat pertama. There are several ways to avoid failure, including:

Conformal coating

Lapisan konformal adalah salah satu cara utama untuk melindungi PCB daripada habuk, kotoran dan kelembapan. Lapisan ini terdiri daripada resin akrilik hingga epoksi dan boleh dilapisi dengan beberapa cara:

berus

semburan

diresapi

Salutan selektif

Pre-release testing

Sebelum dipasang atau ditinggalkan pengeluar, alat ini harus diuji untuk memastikannya tidak gagal sebaik sahaja ia merupakan bahagian dari peranti yang lebih besar. Ujian semasa pemasangan boleh dilakukan dalam pelbagai bentuk:

Uji sebaris (ICT) memberi tenaga pada papan litar untuk mengaktifkan setiap litar. Use only when few product revisions are expected.

Ujian pin terbang tidak dapat memberi kekuatan pada papan, tetapi lebih murah daripada ICT. Untuk pesanan yang lebih besar, ia mungkin lebih murah daripada ICT.

Pemeriksaan optik automatik dapat mengambil gambar PCB dan membandingkan gambar dengan rajah skematik terperinci, menandakan papan litar yang tidak sepadan dengan rajah skematik.

Ujian penuaan mengesan kegagalan awal dan menetapkan kapasiti beban.

Pemeriksaan sinar-X yang digunakan untuk ujian pra-pelepasan adalah sama dengan pemeriksaan sinar-X yang digunakan untuk ujian analisis kegagalan.

Ujian fungsional mengesahkan bahawa papan akan bermula. Ujian fungsional lain termasuk reflekometri domain masa, ujian pengelupasan dan pengapungan solder, serta ujian keboleh solder yang dijelaskan sebelumnya, ujian pencemaran PCB dan analisis mikroseksi.

After-sales Service (AMS)

Selepas produk meninggalkan pengeluar, ia tidak selalu menjadi penghentian perkhidmatan pengeluar. Banyak pengeluar kontrak elektronik yang berkualiti menawarkan perkhidmatan purna jual untuk memantau dan memperbaiki produk mereka, bahkan yang tidak mereka hasilkan pada mulanya. AMS membantu dalam beberapa bidang penting, termasuk:

Clean, test and inspect to prevent equipment-related accidents and failures

Component-level troubleshooting to service electronics to the component-level

Penentukuran semula, pembaikan dan penyelenggaraan untuk membaik pulih mesin lama, membuat semula bahagian khas, menyediakan perkhidmatan lapangan dan mengemas kini dan menyemak semula perisian produk

Data analysis to study service history or failure analysis reports to determine next steps

Pengurusan usang

Obsolescence management is part of AMS and is concerned with preventing component incompatibilities and age-related failures.

Untuk memastikan produk anda mempunyai jangka hayat terpanjang, pakar pengurusan yang ketinggalan zaman akan memastikan bahagian berkualiti tinggi dibekalkan dan undang-undang mineral konflik dipatuhi.

Juga, pertimbangkan untuk mengganti kad litar di PCB setiap X tahun atau mengembalikan X kali. Perkhidmatan AMS anda akan dapat mengatur jadual penggantian untuk memastikan kelancaran operasi elektronik. Lebih baik mengganti bahagian daripada menunggu sehingga pecah!

Bagaimana anda menentukan ujian yang tepat

If your PCB fails, you now know what to do next and how to prevent it. Namun, jika anda ingin meminimumkan risiko kegagalan PCB, bekerjasama dengan pengeluar elektronik berkualiti yang berpengalaman dalam ujian dan AMS.