site logo

Як ліквідаваць няспраўнасці друкаванай платы?

Якія прычыны Друкаваная плата няўдача?

Тры прычыны выклікаюць большасць няўдач:

Праблема канструкцыі друкаванай платы

Экалагічныя прычыны

ўзрост

ipcb

Пытанні праектавання друкаванай платы ўключаюць розныя праблемы, якія могуць узнікнуць у працэсе праектавання і вытворчасці, напрыклад:

Размяшчэнне кампанентаў – няправільнае размяшчэнне кампанентаў

Занадта мала месца на борце выклікае перагрэў

Пытанні якасці дэталяў, напрыклад, выкарыстанне металічнага ліста і падробленых дэталяў

Празмернае цяпло, пыл, вільгаць і электрастатычны разрад падчас зборкі – гэта толькі некаторыя з фактараў навакольнага асяроддзя, якія могуць прывесці да выхаду з ладу.

Спыніць узроставыя збоі больш складана і зводзіцца да прафілактычнага абслугоўвання, а не да рамонту. Але калі частка выходзіць з ладу, больш выгадна замяніць старую дэталь на новую, а не выкідваць усю плату.

Што мне рабіць пры збоі друкаванай платы

Збой друкаванай платы. Гэта адбудзецца. Лепшая стратэгія – пазбягаць дубліравання любой цаной.

Выкананне аналізу няспраўнасцей друкаванай платы дазваляе вызначыць дакладную праблему з друкаванай платай і дапамагчы прадухіліць тую ж праблему ад іншых цяперашніх або будучых плат. Гэтыя тэсты можна разбіць на невялікія тэсты, у тым ліку:

Мікраскапічны аналіз разрэзу

Тэст на зварлівасць друкаванай платы

Тэст на забруджванне друкаваных поплаткаў

Аптычны/мікраскоп SEM

Рэнтгеналагічнае даследаванне

Мікраскапічны аналіз зрэзаў

Гэты метад прадугледжвае выдаленне друкаванай платы для выяўлення і ізаляцыі кампанентаў і дапамагае выявіць праблемы, звязаныя з:

Няспраўныя дэталі

Шорты або шорты

Зварка з паўторным струменем прыводзіць да збою апрацоўкі

Цеплавая механічная няспраўнасць

Пытанні сыравіны

Тэст на зварлівасць

Гэты тэст выкарыстоўваецца для пошуку праблем, выкліканых акісленнем і няправільным выкарыстаннем паяльнай плёнкі. Тэст паўтарае кантакт прыпоя/матэрыялу для ацэнкі надзейнасці паяльнага злучэння. Гэта карысна для:

Ацэньвайце прыпоі і флюсы

Бенчмаркетынгу

Кантроль якасці

Тэст на забруджванне друкаваных поплаткаў

Гэты тэст выяўляе забруджвальныя рэчывы, якія могуць выклікаць разбурэнне, карозію, металізацыю і іншыя праблемы ў злучэннях свінцом.

Аптычны мікраскоп/SEM

Гэты метад выкарыстоўвае магутныя мікраскопы для выяўлення праблем зваркі і зборкі.

Працэс адначасова хуткі і дакладны. Калі неабходныя больш магутныя мікраскопы, можна сканаваць электронную мікраскапію. Ён прапануе да 120,000X павелічэнне.

Рэнтгеналагічнае даследаванне

Тэхналогія забяспечвае неінвазіўныя сродкі выкарыстання плёнкавых, рэнтгенаўскіх сістэм у рэжыме рэальнага часу або 3D. Ён можа выявіць дзеючыя або патэнцыйныя дэфекты з унутранымі часціцамі, ушчыльніць пустэчы вокладкі, цэласнасць падкладкі і г.д.

Як пазбегнуць збою друкаванай платы

Выдатна зрабіць аналіз памылак на друкаванай плаце і выправіць праблемы з друкаванай платай, каб яны не паўтарыліся. Лепш у першую чаргу пазбегнуць паломкі. Ёсць некалькі спосабаў пазбегнуць няўдач, у тым ліку:

Адпаведнае пакрыццё

Канформнае пакрыццё – адзін з асноўных спосабаў абароны друкаванай платы ад пылу, бруду і вільгаці. Гэтыя пакрыцця вар’іруюцца ад акрылавых да эпаксідных смол і могуць быць пакрыты рознымі спосабамі:

чысціць

spray

прасякнуты

Выбарчае пакрыццё

Перадвыпускнае тэставанне

Перад тым, як ён будзе сабраны або нават пакінуты вытворцам, яго трэба праверыць, каб пераканацца, што ён не выйдзе з ладу, калі ён стане часткай большага прылады. Тэставанне падчас зборкі можа прымаць розныя формы:

Убудаваны тэст (ІКТ) падключае плату да актывацыі кожнай схемы. Выкарыстоўвайце толькі тады, калі чакаецца некалькі пераглядаў прадукту.

Тэст на лятучыя штыфты не можа сілкаваць плату, але ён таннейшы за ІКТ. Для вялікіх заказаў гэта можа быць менш эканамічна эфектыўным, чым ІКТ.

Аўтаматычная аптычная праверка можа сфатаграфаваць друкаваную плату і параўнаць малюнак з падрабязнай схематычнай схемай, пазначыўшы друкаваную плату, якая не адпавядае прынцыповай схеме.

Тэст на старэнне выяўляе раннія збоі і ўстанаўлівае грузападымальнасць.

Рэнтгеналагічнае даследаванне, якое выкарыстоўваецца для тэставання перад выпускам, такое ж, як і рэнтгеналагічнае даследаванне, якое выкарыстоўваецца для аналізаў няўдач.

Функцыянальныя тэсты правяраюць, што плата пачне працаваць. Іншыя функцыянальныя выпрабаванні ўключаюць рэфлектаметрыю ў часовай вобласці, тэст на лушчэнне і паясны паплавок, а таксама апісаны раней тэст на паяльнасць, тэст на забруджванне друкаванай платы і аналіз мікрасекцыі.

Пасляпродажным абслугоўванне (AMS)

Пасля таго, як прадукт пакідае вытворца, гэта не заўсёды канец паслуг вытворцы. Многія вытворцы якасных электронных кантрактаў прапануюць пасляпродажным абслугоўванне маніторынг і рамонт сваёй прадукцыі, нават той, якую яны першапачаткова не выраблялі. AMS дапамагае ў некалькіх важных галінах, у тым ліку:

Ачышчайце, правярайце і правярайце, каб прадухіліць аварыі і збоі, звязаныя з абсталяваннем

Выпраўленне непаладак на ўзроўні кампанентаў для абслугоўвання электронікі на ўзроўні кампанентаў

Перакаліброўка, рамонт і тэхнічнае абслугоўванне для рамонту старой тэхнікі, аднаўлення спецыяльных частак, аказання палявых паслуг і абнаўлення і перагляду праграмнага забеспячэння прадукту

Аналіз дадзеных для вывучэння гісторыі абслугоўвання або справаздачы аналізу збояў для вызначэння наступных крокаў

Састарэлае кіраванне

Кіраванне састарэласцю з’яўляецца часткай AMS і займаецца прадухіленнем несумяшчальнасці кампанентаў і ўзроставых збояў.

Каб гарантаваць, што ваша прадукцыя мае самы доўгі жыццёвы цыкл, састарэлыя спецыялісты па менеджменце будуць забяспечваць пастаўку дэталяў высокай якасці і выкананне супярэчлівых законаў аб мінералах.

Акрамя таго, падумайце аб замене платы ў друкаванай плаце кожныя X гадоў або вяртанні X разоў. Ваш сэрвіс AMS зможа ўсталяваць графік замены, каб забяспечыць бесперабойную працу электронікі. Лепш замяніць дэталі, чым чакаць іх паломкі!

Як вызначыць правільны тэст

Калі ваша друкаваная плата выйшла з ладу, вы цяпер ведаеце, што рабіць далей і як гэтага прадухіліць. Аднак, калі вы хочаце звесці да мінімуму рызыку выхаду з ладу друкаванай платы, звярніцеся да вытворцы якаснай электронікі з вопытам у тэставанні і AMS.