Na sonraí ar chóir aird a thabhairt orthu nuair a bhíonn sádráil PCB ann

Tar éis an laminate cumhdaithe copair a phróiseáil chun a tháirgeadh PCB bord, éagsúla trí phoill, agus poill cóimeála, cuirtear comhpháirteanna éagsúla le chéile. Tar éis dóibh teacht le chéile, d’fhonn a dhéanamh ar na comhpháirteanna an nasc le gach ciorcad den PCB a bhaint amach, is gá próiseas táthú Xuan a dhéanamh. Tá prásáil roinnte i dtrí mhodh: sádráil tonnta, sádráil athlíonta agus sádráil láimhe. De ghnáth bíonn sádráil tonn ag nascadh na gcomhpháirteanna soicéad; is gnách go n-úsáideann sádráil athlíonta nasc brazing na gcomhpháirteanna atá suite ar an dromchla; tá comhpháirteanna agus comhpháirteanna aonair lámhleabhar aonair (cróim leictreach) mar gheall ar riachtanais an phróisis suiteála agus táthú deisiúcháin aonair. Iarann) táthú.

ipcb

1. Friotaíocht solder laminate cumhdaithe copair

Is é laminate cumhdaithe copair ábhar foshraithe PCB. Le linn prásála, tagann sé ar theagmháil le substaintí ardteochta ar an toirt. Dá bhrí sin, is cineál tábhachtach “turraing theirmeach” é an próiseas táthúcháin Xuan don laminate cumhdaithe copair agus tástáil ar fhriotaíocht teasa an lannaithe cumhdaithe copair. Cinntíonn lannaithe cumhdaithe copair cáilíocht a gcuid táirgí le linn turraing theirmeach, ar gné thábhachtach í chun friotaíocht teasa lannaithe cumhdaithe copair a mheas. Ag an am céanna, tá iontaofacht an lannaithe cumhdaigh copair le linn táthú Xuan bainteach freisin lena neart tarraingthe féin, neart craiceann faoi theocht ard, agus friotaíocht taise agus teasa. Le roinnt riachtanas prásála prásála lannaithe cumhdaithe copair, i dteannta na ngnáth-mhíreanna frithsheasmhachta tumoideachais, le blianta beaga anuas, d’fhonn iontaofacht lannaithe cumhdaithe copair i dtáthú Xuan a fheabhsú, cuireadh roinnt míreanna tomhais feidhmíochta measúnaithe agus measúnaithe leis. Den sórt sin mar ionsú taise agus tástáil friotaíochta teasa (cóireáil ar feadh 3 h, ansin tástáil sádrála tumtha 260 ℃), tástáil sádrála athlíonta ionsú taise (curtha ag 30 ℃, taiseachas coibhneasta 70% ar feadh tréimhse sonraithe, le haghaidh tástála sádrála athlíonta) agus mar sin de. . Sula bhfágfaidh na táirgí lannaithe cumhdaithe copair an mhonarcha, déanfaidh an monaróir lannaithe cumhdaithe copair tástáil dhian ar fhriotaíocht sádrála tumtha (ar a dtugtar blisteáil turraing theirmeach freisin) de réir an chaighdeáin. Ba cheart do mhonaróirí bord ciorcad priontáilte an earra seo a bhrath in am tar éis don lannú cumhdaithe copair dul isteach sa mhonarcha. Ag an am céanna, tar éis sampla PCB a tháirgeadh, ba cheart an fheidhmíocht a thástáil trí dhálaí sádrála tonnta a insamhladh i mbaisceanna beaga. Tar éis a dhearbhú go gcomhlíonann an tsubstráit den chineál seo riachtanais an úsáideora i dtéarmaí friotaíocht le sádráil tumoideachais, is féidir an PCB den chineál seo a olltáirgeadh agus a sheoladh chuig an mhonarcha meaisín iomlán.

Go bunúsach tá an modh chun friotaíocht sádrála lannaithe cumhdaithe copair a thomhas mar an gcéanna leis an modh idirnáisiúnta (GBIT 4722-92), caighdeán IPC Mheiriceá (IPC-410 1), agus caighdeán JIS na Seapáine (JIS-C-6481-1996) . Is iad na príomhriachtanais:

① Is é an modh chun eadráin a chinneadh ná “modh sádrála ar snámh” (snámhfaidh an sampla ar an dromchla sádrála);

Is é méid an tsampla 25 mm X 25 mm;

③ Más teirmiméadar mearcair an pointe tomhais teochta, ciallaíonn sé gurb é suíomh comhthreomhar an chinn mhearcair agus an eireaball sa sádróir (25 ± 1) mm; is é an caighdeán IPC 25.4 mm;

④ Ní lú doimhneacht an dabhach solder ná 40 mm.

Ba chóir a thabhairt faoi deara: tá tionchar an-tábhachtach ag an suíomh tomhais teochta ar an machnamh ceart agus fíor ar leibhéal na frithsheasmhachta solder snámh ar bhord. De ghnáth, bíonn foinse teasa stáin sádrála ag bun an dabhach stáin. Is mó an fad (níos doimhne) an fad idir an pointe tomhais teochta agus dromchla an sádróra, is mó an diall idir teocht an sádróra agus an teocht tomhaiste. Ag an am seo, is ísle teocht an dromchla leachtaigh ná an teocht tomhaiste, an níos faide an t-am don phláta le friotaíocht sádrála tumtha arna thomhas ag an modh táthú snámhphointe samplach chun mboilgeog.

2. Wave soldering processing

In the wave soldering process, the soldering temperature is actually the temperature of the solder, and this temperature is related to the type of soldering. The welding temperature should generally be controlled below 250’c. Too low welding temperature affects the quality of welding. As the soldering temperature increases, the dip soldering time is relatively significantly shortened. If the soldering temperature is too high, it will cause the circuit (copper tube) or the substrate to blistering, delamination, and serious warpage of the board. Therefore, the welding temperature must be strictly controlled.

Trí, próiseáil táthú reflow

Go ginearálta, tá an teocht sádrála athlíonta beagán níos ísle ná an teocht sádrála tonnta. Tá baint ag socrú teocht sádrála athlíonta leis na gnéithe seo a leanas:

Type An cineál trealaimh le haghaidh sádrála athlíonta;

Conditions Na coinníollacha socraithe maidir le luas líne, srl .;

Type Cineál agus tiús ábhar an tsubstráit;

Size Méid PCB, srl.

Tá an teocht socraithe sádrála athlíonta difriúil le teocht dromchla an PCB. Ag an teocht shocraithe chéanna maidir le sádráil athlíonta, tá teocht dromchla an PCB difriúil freisin mar gheall ar chineál agus tiús ábhar an tsubstráit.

Le linn an phróisis sádrála athlíonta, athróidh teorainn friotaíochta teasa teocht dromchla an tsubstráit nuair a athann an scragall copair (boilgeoga) le teocht réamhthéamh an PCB agus láithreacht nó neamhláithreacht ionsú taise. Is féidir a fheiceáil i bhFíor 3, nuair a bhíonn teocht réamhthéite an PCB (teocht dromchla an tsubstráit) níos ísle, go bhfuil teorainn friotaíochta teasa teocht dromchla an tsubstráit ina dtarlaíonn an fhadhb at níos ísle freisin. Faoin gcoinníoll go bhfuil an teocht a shocraíonn sádráil reflow agus teocht réamhthéite sádrála reflow seasmhach, titeann teocht an dromchla mar gheall ar ionsú taise an tsubstráit.

Ceithre, táthú láimhe

Le táthú deisiúcháin nó táthú láimhe ar leithligh comhpháirteanna speisialta, éilítear go mbeidh teocht dromchla ferrochrome leictreach faoi bhun 260 ℃ le haghaidh lannaithe cumhdaithe copair páipéarbhunaithe, agus faoi bhun 300 ℃ le haghaidh lannaithe cumhdaithe copair éadach snáithín gloine. Agus a mhéid is féidir chun an t-am táthúcháin a ghiorrú, na riachtanais ghinearálta; foshraith páipéir 3s nó níos lú, tá foshraith éadach snáithín gloine 5s nó níos lú.