жез капталган ламинат өндүрүү үчүн кайра иштетилгенден кийин ПХБ тактасы, тешиктер аркылуу ар кандай, жана монтаж тешиктери, ар кандай компоненттери чогулган. Компоненттерди ПХБнын ар бир схемасы менен туташтыруу үчүн чогулткандан кийин, Суан ширетүү процессин жүргүзүү керек. Бразировка үч ыкмага бөлүнөт: толкун менен ширетүү, кайра агытуу жана кол менен ширетүү. Розеткага орнотулган тетиктер негизинен толкун менен ширетүү аркылуу туташтырылган; бетине орнотулган компоненттердин эритме туташтыруу жалпысынан кайра агып soldering колдонот; жеке тетиктер жана тетиктер орнотуу процессинин талаптарына жана жеке оңдоо ширетүүсүнө байланыштуу жекече кол менен (электр хром) болуп саналат. темир) ширетуу.

1. Жез капталган ламинаттын Solder каршылык

Жез капталган ламинат PCB субстрат материал болуп саналат. Сээктөө учурунда ал көз ирмемде жогорку температурадагы заттардын тийүүсүнө туш болот. Ошондуктан, Xuan ширетүү жараяны жез капталган ламинат үчүн “термикалык шок” маанилүү түрү жана жез капталган ламинаттын жылуулук туруктуулугун сыноо болуп саналат. Жез менен капталган ламинаттар термикалык шок учурунда алардын продукциясынын сапатын камсыз кылат, бул жез капталган ламинаттардын ысыкка туруктуулугун баалоонун маанилүү аспектиси. Ошол эле учурда, Xuan ширетүү учурунда жез капталган ламинат ишенимдүүлүгү, ошондой эле жогорку температурада, нымдуулук жана жылуулук каршылык менен өз жулуп күчү, кабыгынын күчү менен байланыштуу. жез капталган ламинаттарды brazing жараяны талаптары үчүн, кадимки чөмүлүү каршылык заттар тышкары, акыркы жылдары, Xuan ширетүүдө жез капталган ламинаттарды ишенимдүүлүгүн жогорулатуу максатында, кээ бир колдонмо аткаруу өлчөө жана баалоо заттар кошулду. Мисалы, нымдуулукту сиңирүү жана ысыкка туруштук берүү сыноосу (3 саатка дарылоо, андан кийин 260 ℃ чөмүлүүчү ширетүү сынагы), нымдуулукту кайра сиңирүү сынагы (30 ℃ жерге жайгаштырылган, салыштырмалуу нымдуулук 70% белгиленген убакытка, кайра агып ширетүү сыноосу үчүн) жана башкалар . Жез капталган ламинаттын буюмдары заводдон чыгаардан мурун, жез капталган ламинат өндүрүүчүсү стандартка ылайык катуу ширетүү каршылыгын (ошондой эле жылуулук шок ыйлаакчасы деп аталат) сынагынан өтүшү керек. Басма схемаларды өндүрүүчүлөр жез капталган ламинат фабрикага киргенден кийин, бул нерсени өз убагында аныкташы керек. Ошол эле учурда, PCB үлгүсү өндүрүлгөндөн кийин, өндүрүмдүүлүк кичинекей партияларда толкун менен ширетүү шарттарын симуляциялоо жолу менен текшерилиши керек. Бул түрдөгү субстрат колдонуучунун талаптарын чөмүлүү менен ширетүүгө туруштук берерин ырастагандан кийин, бул түрдөгү ПХБ массалык түрдө чыгарылып, толук машина заводуна жөнөтүлүшү мүмкүн.

Жез капталган ламинаттардын ширетүү каршылыгын өлчөө ыкмасы негизинен эл аралык (GBIT 4722-92), америкалык IPC стандарты (IPC-410 1) жана жапон JIS стандарты (JIS-C-6481-1996) менен бирдей. . Негизги талаптар болуп төмөнкүлөр саналат:

①Арбитраждык аныктоо ыкмасы “сүзүүчү ширетүү ыкмасы” (үлгү ширетүүчү бетинде калкып турат);

② Үлгү өлчөмү 25 мм X 25 мм;

③Эгер температураны өлчөө чекити сымап термометри болсо, анда сымаптын башы менен куйругун ширетүүдө параллелдүү жайгаштыруу (25 ± 1) мм болот; IPC стандарты 25.4 мм;

④Салуучу ваннанын тереңдиги 40 ммден кем эмес.

Белгилей кетчү нерсе: температураны өлчөө позициясы тактайдын ширетүүчү каршылык деңгээлинин туура жана чыныгы чагылдырылышына абдан маанилүү таасир этет. Жалпысынан алганда, ширетүүчү калайдын жылытуу булагы калай ваннасынын түбүндө болот. Температураны өлчөө чекити менен ширетүүчүнүн бетинин ортосундагы аралык канчалык чоң (терең) болсо, ширетүүчүнүн температурасы менен өлчөнгөн температуранын ортосундагы четтөө ошончолук чоң болот. Бул учурда, суюктук бетинин температурасы өлчөнгөн температурага караганда төмөн болсо, көбүкчө үчүн үлгү калкып ширетүү ыкмасы менен ченелген чөмүлүүчү каршылык менен табак үчүн убакыт көп болот.

2. Толкун менен ширетүү иштетүү

Толкундуу soldering жараянында, soldering температурасы чындыгында ширетүүчү температурасы болуп саналат, жана бул температура soldering түрүнө байланыштуу. ширетүүчү температурасы жалпысынан 250’c төмөн көзөмөлдөнүшү керек. Өтө төмөн ширетүүчү температура ширетүүнүн сапатына таасирин тийгизет. ширетүү температурасы жогорулаган сайын, чөмүлүүчү soldering убактысы салыштырмалуу кыйла кыскарган. Эгерде ширетүү температурасы өтө жогору болсо, ал схеманын (жез түтүктүн) же субстраттын ыйлаак болушуна, катмарлануусуна жана тактайдын олуттуу бузулушуна алып келет. Ошондуктан, ширетүүчү температура катуу көзөмөлгө алынышы керек.

Үч, reflow ширетүүчү иштетүү

Жалпысынан алганда, кайра агып soldering температурасы толкун soldering температурасына караганда бир аз төмөн. Кайра агып ширетүү температурасын орнотуу төмөнкү аспектилерге байланыштуу:

①Reflow ширетүү үчүн жабдуулардын түрү;

②Линиянын ылдамдыгын орнотуу шарттары ж.б.;

③ субстрат материалдын түрү жана калыңдыгы;

④ PCB өлчөмү, ж.б.

Reflow soldering белгиленген температурасы PCB бетинин температурасы айырмаланат. Reflow soldering үчүн ошол эле белгиленген температурада, PCB бетинин температурасы да субстрат материалдын түрүнө жана жоондугуна байланыштуу ар кандай болот.

Кайрадан ширетүү процессинде, жез фольга шишип кеткен (көбүктөр) субстраттын бетинин температурасынын ысыкка туруктуулук чеги ПХБнын алдын ала ысытуу температурасына жана ным сиңирүүсүнүн болушуна же жоктугуна жараша өзгөрөт. 3-сүрөттөн көрүнүп тургандай, ПХБнын алдын ала ысытуу температурасы (субстраттын бетинин температурасы) төмөн болгондо, шишик көйгөйү пайда болгон субстрат бетинин температурасынын ысыкка туруктуулук чеги да төмөн болот. Кайра агып ширетүүдө белгиленген температура жана кайра агым менен ширетүүнүн алдын ала ысытуу температурасы туруктуу болгон шартта, субстраттын нымдуулугун сиңирүүсүнөн улам беттин температурасы төмөндөйт.

Төрт, кол менен ширетүүчү

Оңдоодо ширетүү же атайын тетиктерди өзүнчө кол менен ширетүүдө электр феррохромдун бетинин температурасы кагаз негизиндеги жез менен капталган ламинаттар үчүн 260 ℃, айнек була кездемеден жасалган жез капталган ламинаттар үчүн 300 ℃ төмөн болушу талап кылынат. Ал эми мүмкүн болушунча ширетүүчү убакытты кыскартуу, жалпы талаптар; кагаз субстрат 3s же андан аз, айнек була кездеме субстраты 5s же андан аз.