وروسته له دې چې د مسو پوښ شوي لامینټ د تولید لپاره پروسس کیږي د PCB بورډ، د سوري له لارې مختلف ، او د مجلس سوراخ ، مختلف اجزا راټول شوي. د راټولولو وروسته، د دې لپاره چې اجزا د PCB هر سرکټ سره پیوستون ته ورسیږي، دا اړینه ده چې د Xuan ویلډینګ پروسه ترسره کړئ. بریزنګ په دریو میتودونو ویشل شوی: د څپې سولډرینګ ، د ریفلو سولډرینګ او لاسي سولډرینګ. د ساکټ نصب شوي برخې عموما د څپې سولډرینګ په واسطه وصل کیږي؛ د سطحې نصب شوي اجزاو بریزینګ اړیکه عموما د ریفلو سولډرینګ کاروي. انفرادي برخې او اجزا په انفرادي ډول لارښود (برقی کروم) د نصب کولو پروسې اړتیاو او انفرادي ترمیم ویلډینګ له امله دي. د اوسپنې) ویلډینګ.

1. د مسو پوښل شوي لامینټ سولډر مقاومت

د مسو پوښل لامینټ د PCB سبسټریټ مواد دي. د برز کولو په جریان کې، دا په سمدستي توګه د لوړ تودوخې موادو سره د تماس سره مخ کیږي. نو ځکه، د Xuan ویلډینګ پروسه د مسو پوښ شوي لامینټ ته د “تودوخې شاک” یوه مهمه بڼه ده او د مسو پوښ شوي لامینټ د تودوخې مقاومت ازموینه ده. د مسو پوښ شوي لامینټونه د تودوخې شاک پرمهال د خپلو محصولاتو کیفیت تضمینوي ، کوم چې د مسو پوښ شوي لامینټونو د تودوخې مقاومت ارزولو مهم اړخ دی. په ورته وخت کې ، د Xuan ویلډینګ په جریان کې د مسو پوښ شوي لامینټ اعتبار هم د دې د خپل پل آف ځواک ، د لوړې تودوخې لاندې د پوستکي ځواک ، او د لندبل او تودوخې مقاومت پورې اړه لري. د مسو پوښ شوي لامینټونو د برز کولو پروسې اړتیاو لپاره ، د دودیز ډوبیدو مقاومت توکو سربیره ، پدې وروستیو کلونو کې ، د ژوان ویلډینګ کې د مسو پوښ شوي لامینټونو اعتبار ته وده ورکولو لپاره ، د غوښتنلیک ځینې فعالیت اندازه کول او ارزونې توکي اضافه شوي. لکه د لندبل جذب او د تودوخې مقاومت ازموینه (د 3 ساعتونو لپاره درملنه، بیا د 260 ℃ ډیپ سولډرینګ ازموینه)، د رطوبت جذب ریفلو سولډرینګ ازموینه (په 30 ℃ کې کیښودل شوې ، نسبي رطوبت 70٪ د ټاکلي وخت لپاره ، د ریفلو سولډرینګ ازموینې لپاره) او داسې نور. . مخکې لدې چې د مسو پوښ شوي لامینټ محصولات فابریکه پریږدي ، د مسو پوښ شوي لامینټ تولید کونکی باید د معیار سره سم سخت ډیپ سولډر مقاومت (د تودوخې شاک بلیسټرینګ په نوم هم پیژندل کیږي) ازموینه ترسره کړي. د چاپ شوي سرکټ بورډ جوړونکي باید دا توکي په وخت سره کشف کړي وروسته له دې چې د مسو پوښ شوي لامینټ فابریکې ته ننوځي. په ورته وخت کې، وروسته له دې چې د PCB نمونه تولید شي، فعالیت باید په کوچنیو بستونو کې د څپې سولډرینګ شرایطو سمولو له لارې ازموینه وشي. د تصدیق کولو وروسته چې دا ډول سبسټریټ د ډوبیدو سولډرینګ مقاومت شرایطو کې د کارونکي اړتیاوې پوره کوي ، د دې ډول PCB په ډله ایز ډول تولید کیدی شي او بشپړ ماشین فابریکې ته لیږل کیدی شي.

د مسو پوښ شوي لامینټونو د سولډر مقاومت اندازه کولو میتود اساسا د نړیوال (GBIT 4722-92) ، د امریکایی IPC معیار (IPC-410 1) ، او د جاپاني JIS معیار (JIS-C-6481-1996) سره ورته دی. . اصلي اړتیاوې دا دي:

① د منځګړیتوب د تعیین طریقه “د سولډرینګ د تیرولو طریقه” ده (نمونه د سولډرینګ په سطحه تیریږي)؛

②د نمونې اندازه 25 mm X 25 mm ده؛

③ که چیرې د تودوخې اندازه کولو نقطه د پارا ترمامیتر وي، دا پدې مانا ده چې په سولډر کې د پارا د سر او لکۍ موازي موقعیت (25 ± 1) mm دی؛ د IPC معیار 25.4 mm دی؛

④ د سولډر حمام ژوروالی له 40 ملي میتر څخه کم نه وي.

دا باید په یاد ولرئ چې: د تودوخې اندازه کولو موقعیت د تختې د ډیپ سولډر مقاومت کچې په سم او ریښتیني انعکاس کې خورا مهم اغیزه لري. عموما، د سولډرینګ ټین د تودوخې سرچینه د ټین حمام په ښکته کې ده. هرڅومره چې د تودوخې اندازه کولو نقطې او د سولډر سطح ترمینځ فاصله (ژوره) زیاته وي ، د سولډر د تودوخې او اندازه شوي تودوخې ترمینځ انحراف ډیر وي. په دې وخت کې، د مایع سطحه د تودوخې درجه د اندازه شوي تودوخې په پرتله ټیټه ده، د ډپ سولډر مقاومت سره د پلیټ لپاره وخت ډیر دی چې د نمونې فلوټ ویلډینګ میتود لخوا اندازه کیږي بلبل ته.

2. د څپو سولډرینګ پروسس کول

د څپې سولډرینګ پروسې کې ، د سولډرینګ تودوخه په حقیقت کې د سولډر تودوخې ده ، او دا تودوخه د سولډرینګ ډول پورې اړه لري. د ویلډینګ تودوخه باید عموما د 250’c څخه ښکته کنټرول شي. د ویلډینګ ډیر ټیټ حرارت د ویلډینګ کیفیت اغیزه کوي. لکه څنګه چې د سولډرینګ تودوخې لوړیږي ، د ډیپ سولډرینګ وخت نسبتا د پام وړ لنډ کیږي. که د سولډرینګ تودوخه ډیره لوړه وي، دا به د سرکټ (د مسو ټیوب) یا سبسټریټ د تختې د ټوټې کیدو، ډیلامینیشن او جدي جنګیالیو لامل شي. نو ځکه، د ویلډینګ تودوخه باید په کلکه کنټرول شي.

درې، د reflow ویلډینګ پروسس

عموما، د ریفلو سولډرینګ تودوخه د څپې سولډرینګ تودوخې څخه یو څه ټیټه ده. د ریفلو سولډرینګ تودوخې ترتیب په لاندې اړخونو پورې اړه لري:

①د ریفلو سولډرینګ لپاره د تجهیزاتو ډول؛

②د کرښې سرعت، او داسې نور.

③ د سبسټریټ موادو ډول او ضخامت؛

④ د PCB اندازه، او نور.

د ریفلو سولډرینګ ټاکل شوې تودوخه د PCB سطحې تودوخې څخه توپیر لري. د ریفلو سولډرینګ لپاره په ورته ټاکل شوي تودوخې کې ، د PCB د سطحې تودوخې هم د سبسټریټ موادو ډول او ضخامت له امله توپیر لري.

د ریفلو سولډرینګ پروسې په جریان کې، د سبسټریټ سطح د تودوخې مقاومت محدودیت چیرې چې د مسو ورق پړسوب (بلبلونه) به د PCB د تودوخې دمخه تودوخې او د لندبل جذب شتون یا نشتوالي سره بدلون ومومي. دا په 3 شکل کې لیدل کیدی شي کله چې د PCB د تودوخې مخکینۍ تودوخه (د سبسټریټ سطحه تودوخه) ټیټه وي، د فرعي سطحې د تودوخې د تودوخې مقاومت حد چې د پړسوب ستونزه رامنځته کیږي هم ټیټ وي. په دې حالت کې چې د ریفلو سولډرینګ لخوا ټاکل شوې تودوخه او د ریفلو سولډرینګ دمخه تودوخې تودوخه ثابت وي ، د سطحې تودوخې د سبسټریټ د رطوبت جذب له امله راټیټیږي.

څلور، لاسي ویلډینګ

د ترمیم ویلډینګ یا د ځانګړي اجزاو جلا لارښود ویلډینګ کې ، د بریښنایی فیروکروم د سطحې تودوخې باید د کاغذ پراساس د مسو پوښ شوي لامینټونو لپاره له 260 ℃ څخه ښکته وي ، او د شیشې فایبر ټوکر پراساس د مسو پوښ شوي لامینټونو لپاره له 300 ℃ څخه ښکته وي. او څومره چې امکان ولري د ویلډینګ وخت لنډ کړئ ، عمومي اړتیاوې؛ د کاغذ سبسټریټ 3s یا لږ دی ، د شیشې فایبر ټوکر سبسټریټ 5s یا لږ دی.