Điểm MARK là điểm xác định vị trí trên máy định vị tự động được PCB sử dụng trong thiết kế, và còn được gọi là điểm tham chiếu. Đường kính là 1MM. Điểm đánh dấu stencil là điểm xác định vị trí khi PCB được in bằng hồ hàn / keo đỏ trong quá trình đặt bảng mạch. Việc lựa chọn các điểm Đánh dấu ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả in của giấy nến và đảm bảo rằng thiết bị SMT có thể định vị chính xác PCB hội đồng quản trị các thành phần. Do đó, điểm MARK là rất quan trọng đối với sản xuất SMT.

① ĐIỂM THỊ: Thiết bị sản xuất SMT sử dụng điểm này để tự động định vị vị trí của bảng mạch PCB, vị trí này phải được thiết kế khi thiết kế bảng mạch PCB. Nếu không, SMT rất khó sản xuất, hoặc thậm chí không thể sản xuất.

1. Nên thiết kế điểm MARK dưới dạng hình tròn hoặc hình vuông song song với cạnh bàn cờ. Hình tròn là tốt nhất. Đường kính của điểm MARK tròn thường là 1.0mm, 1.5mm, 2.0mm. Đường kính thiết kế của điểm MARK là 1.0mm. Nếu kích thước quá nhỏ, các chấm MARK do nhà sản xuất PCB tạo ra không bằng phẳng, các chấm MARK không được máy dễ nhận ra hoặc độ chính xác nhận dạng kém sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của việc in ấn và sắp đặt các thành phần. Nếu quá lớn, nó sẽ vượt quá kích thước cửa sổ được máy nhận dạng, đặc biệt là máy in màn hình DEK) ；

2. Vị trí của điểm MARK thường được thiết kế ở góc đối diện của bảng PCB. Điểm MARK phải cách mép bảng ít nhất 5mm, nếu không điểm MARK sẽ dễ bị thiết bị kẹp máy kẹp chặt, khiến camera của máy không bắt được điểm MARK;

3. Cố gắng không thiết kế vị trí của điểm MARK là đối xứng. Mục đích chính là tránh việc người vận hành bất cẩn trong quá trình sản xuất làm cho PCB bị đảo ngược dẫn đến việc đặt máy không đúng vị trí, sản xuất thất thoát;

4. Không để các điểm kiểm tra hoặc miếng đệm tương tự trong khoảng cách ít nhất 5mm xung quanh điểm MARK, nếu không, máy sẽ xác định sai điểm MARK, gây tổn thất cho sản xuất;

② Vị trí của thiết kế: Thông qua thiết kế không đúng sẽ gây ra ít thiếc hoặc thậm chí rỗng khi hàn sản xuất SMT, điều này sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ tin cậy của sản phẩm. Khuyến cáo rằng các nhà thiết kế không thiết kế trên miếng đệm khi thiết kế vias. Khi lỗ thông được thiết kế xung quanh miếng đệm, chúng tôi khuyến nghị rằng mép của lỗ thông qua và mép miếng đệm xung quanh điện trở thông thường, tụ điện, điện cảm và miếng đệm hạt từ phải được giữ ít nhất là 0.15mm trở lên. Các IC khác, SOT, cuộn cảm lớn, tụ điện, v.v. Các cạnh của vias và miếng đệm xung quanh miếng đệm của điốt, đầu nối, v.v. được giữ ít nhất 0.5mm trở lên (vì kích thước của các thành phần này sẽ được mở rộng khi stencil được thiết kế) để ngăn chất hàn dính mất đi khi các thành phần được nung chảy lại ；

③ Khi thiết kế mạch, chú ý chiều rộng của mạch nối miếng đệm không được vượt quá chiều rộng của miếng đệm, nếu không, một số linh kiện có độ mịn cao rất dễ nối hoặc hàn và kém thiếc. Khi các chân lân cận của linh kiện IC được sử dụng để nối đất, khuyến cáo người thiết kế không nên thiết kế chúng trên một tấm đệm lớn, như vậy thiết kế của hàn SMT không dễ kiểm soát;

Do sự đa dạng của các thành phần, chỉ có kích thước miếng đệm của hầu hết các thành phần tiêu chuẩn và một số thành phần không tiêu chuẩn hiện được quy định. Trong công việc tương lai, chúng tôi sẽ tiếp tục thực hiện phần công việc này, dịch vụ thiết kế và sản xuất, để đạt được sự hài lòng của mọi người. .