Isuneko arazo praktikoak PCB ekoizpen

Industria elektronikoaren garapenarekin batera, osagai elektronikoen integrazioa gero eta handiagoa da, eta bolumena gero eta txikiagoa da eta BGA motako ontziak asko erabiltzen dira. Hori dela eta, PCBren zirkuitua gero eta txikiagoa izango da eta geruza kopurua gero eta handiagoa izango da. Lerro zabalera eta lerro tartea murriztea da eremu mugatuaren erabilera onena egitea, eta geruza kopurua handitzea espazioa aprobetxatzea da. Etorkizunean zirkuituaren plaka nagusia 2-3 milia edo gutxiago da.

Orokorrean uste da produkzio zirkuitu plakak maila handitzen edo igotzen duen bakoitzean behin inbertitu behar dela eta inbertsio kapitala handia dela. Beste modu batera esanda, maila altuko zirkuitu plakak maila altuko ekipoek sortzen dituzte. Hala ere, enpresa guztiek ezin dute eskala handiko inbertsioa ordaindu, eta denbora eta diru asko behar dira inbertsioaren ondoren prozesuko datuak biltzeko eta saiakuntza ekoizteko esperimentuak egiteko. Adibidez, badirudi metodo hobea dela probako eta saiakuntzako ekoizpena enpresaren dagoen egoeraren arabera egiteko, eta gero benetako egoeraren eta merkatuko egoeraren arabera inbertitu ala ez erabakitzeko. Artikulu honek zehatz-mehatz deskribatzen ditu ekipo arrunten baldintzetan sor daitekeen lerro mehearen zabaleraren muga, baita lerro meheak ekoizteko baldintzak eta metodoak ere.

Ekoizpen prozesu orokorra estalkien zuloak grabatzeko metodoan eta galvanoplastia grafikoan banatu daiteke, biek abantaila eta desabantailak dituztenak. Grabatze azidoaren bidez lortutako zirkuitua oso uniformea ​​da, eta horrek inpedantzia kontrolatzeko eta ingurumenaren kutsadura txikiagoa lortzeko balio du, baina zuloren bat apurtzen bada, bota egingo da; Alkalien korrosioaren ekoizpena kontrolatzea erraza da, baina linea irregularra da eta ingurumenaren kutsadura ere handia da.

Lehenik eta behin, film lehorra da lineako produkzioaren atalik garrantzitsuena. Pelikula lehor ezberdinek bereizmen desberdinak dituzte, baina orokorrean 2 milia / 2 mila arteko zabalera eta lerro tartea bistaratu ditzakete esposizioaren ondoren. Esposizio arruntaren makinaren bereizmena 2 mila irits daiteke. Orokorrean, barruti honen lerro zabalerak eta tarteek ez dute arazorik sortuko. 4mil / 4mil lerro zabalera edo gehiagoko tartean, presioa eta sendagai likidoen kontzentrazioaren arteko erlazioa ez da handia. 3mil / 3mil linea zabalera baino tarte txikiagotik, pita da ebazpenean eragiteko gakoa. Oro har, haizagailu formako pita erabiltzen da, eta garapena presioa 3bar ingurukoa denean bakarrik egin daiteke.

Esposizio energiak linean eragin handia duen arren, merkatuan erabilitako film lehor gehienek esposizio sorta zabala dute orokorrean. 12-18 mailan (25. mailako esposizio erregela) edo 7-9 mailan (21. mailako esposizio erregela) bereiz daiteke. Orokorrean, esposizio-energia baxua bereizmenerako lagungarria da. Hala ere, energia baxuegia denean, hautsak eta aireko hainbat eguzkik eragin handia dute eta ondorioz zirkuitu irekia (korrosio azidoa) edo zirkuitulaburra (alkalinoaren korrosioa) sortzen dira geroago. Beraz, benetako ekoizpena gela ilunaren garbitasunarekin konbinatuta, benetako egoeraren arabera sor daitekeen zirkuitu-plakaren gutxieneko zabalera eta linea-distantzia hautatzeko.

Baldintzak garatzeak ebazpenean duen eragina nabariagoa da lerroa txikiagoa denean. Linea 4.0 mila / 4.0 mila baino gehiagokoa denean, garapen baldintzak (abiadura, sendagai likidoen kontzentrazioa, presioa, etab.) Eragina ez da agerikoa; linea 2.0 mil / 2.0 / mil denean, toberaren formak eta presioak funtsezko papera betetzen dute linea normalean garatu ahal izateko. Une honetan, garapen abiadura nabarmen jaitsi daiteke. Aldi berean, sendagai likidoaren kontzentrazioak eragina du lerroaren itxuran. Arrazoi posiblea haizagailu formako tobera presioa handia dela da eta bultzada film lehorreko hondora irits daiteke lerroaren tartea oso txikia denean Garapena: pita konikoaren presioa txikia da, beraz zaila da lerro fina garatzeko. Beste plakaren norabideak eragin nabarmena du bereizmenean eta film lehorreko alboko paretan.

Esposizio makina ezberdinek bereizmen desberdinak dituzte. Gaur egun, esposizio-makina bat airez hoztua dago, eremuko argi-iturria, bestea ura eta puntuko argi-iturria. Bere bereizmen nominala 4mil da. Hala ere, esperimentuek erakusten dute 3.0mil / 3.0mil lor ditzakeela doikuntza edo funtzionamendu berezirik gabe; 0.2 mil / 0.2 / mil ere lor dezake; energia murrizten denean, 1.5 mila / 1.5 mila ere bereiz daiteke, baina eragiketak kontuz ibili beharko lirateke. Gainera, ez dago desberdintasun nabarmenik Mylarren gainazalaren eta beirazko azaleraren ebazpenean esperimentuan.

Kaltzio alkalinoaren kasuan, onddo efektua izaten da galvanoturismoaren ondoren, eta hori orokorrean agerikoa da eta ez da agerikoa. Adibidez, lerroa 4.0mil / 4.0mil baino handiagoa bada, onddo efektua txikiagoa da.

Linea 2.0mil / 2.0mil denean, eragina oso handia da. Film lehorrak onddo forma bat sortzen du galbanizazioan berunaren eta eztainuaren gainezkatzearen ondorioz, eta film lehorra barnean estututa dago, eta horrek oso zaila egiten du filma kentzea. Honako hauek dira irtenbideak: 1. Pultsuzko galvanoplastia erabili estaldura uniformea ​​izan dadin; 2. Erabili film lehor lodiagoa, film lehor orokorra 35-38 mikrakoa da eta film lehorra lodiagoa 50-55 mikrakoa da, garestiagoa. Film lehor hau 3. grabatu azidoaren mende dago. Baina metodo horiek ez dira osoak. Izan ere, zaila da oso metodo oso bat edukitzea.

Onddo efektua dela eta, lerro meheak kentzea oso kezkagarria da. Sodio hidroxidoaren beruna eta eztainuaren korrosioa oso nabaria izango denez, 2.0mil / 2.0mil-tan, beruna eta eztainua lodituz konpondu daiteke eta galderak galbidean sodio hidroxidoaren kontzentrazioa murriztu daiteke.

Grabaketa alkalinoan, lerroaren zabalera eta abiadura desberdinak dira lerro forma eta abiadura desberdinetarako. Zirkuitu-plakak ekoiztutako linearen lodierari buruzko baldintza berezirik ez badu, 0.25 oz kobrezko papera duen zirkuitu-taula erabiliko da hura egiteko edo 0.5 oz-eko oinarrizko kobrearen zati bat grabatuko da, kobre estaldura meheagoa izango da, berunezko lata loditu egingo da, eta abarrek guztiek dute zeregina grabaketa alkalinoarekin lerro finak egiten, eta pita haizagailu formakoa izango da. Tobera konikoa orokorrean 4.0 / 4.0mil bakarrik lor daiteke.

Grabatze azidoan zehar, alkali grabatuaren berdina da lerroaren zabalera eta lerroaren formaren abiadura desberdinak direla, baina, oro har, grabatze azidoan zehar, film lehorra erraza da hautsi edo urratzea maskararen filma eta gainazaleko filma transmisioan eta aurreko prozesuetan. Hori dela eta, kontuz ibili behar da ekoizpenean. Grabatze azidoaren lerro efektua alkali grabatuena baino hobea da, ez dago perretxiko efekturik, alboko higadura alkali grabatua baino txikiagoa da eta, jakina, haizagailu formako tobera efektua pita konikoa baino hobea da. Lerroaren inpedantzia gutxiago aldatzen da grabatutako azidoaren ondoren. .

Ekoizpen prozesuan, filmaren estalduraren abiadurak eta tenperaturak, plakaren gainazalaren garbitasunak eta diazo filmaren garbitasunak eragin handia dute sailkapen tasan, eta hori bereziki garrantzitsua da grabatze azidoaren estalduraren parametroetarako eta plakaren lautasunerako. azalera; alkali akuaforterako, oso garrantzitsua da esposizioaren garbitasuna.

Hori dela eta, ekipamendu arruntek 3.0mil / 3.0mil (filmaren lerroaren zabalera eta tartea aipatuz) taulak sor ditzakete doikuntza berezirik egin gabe; hala ere, kualifikazio tasak ingurunearen eta langileen trebetasun eta funtzionamendu mailaren eragina du. Alkalien korrosioa egokia da 3.0mil / 3.0mil azpitik dauden zirkuitu-plakak ekoizteko. Kobarik gabeko oinarria neurri batean txikia izan ezik, haizagailu itxurako pita efektua pita konikoarena baino hobea da.