Problemas prácticos de produción de placas de circuíto fino

Problemas prácticos de multa PCB produción

Co desenvolvemento da industria electrónica, a integración de compoñentes electrónicos é cada vez maior e o volume é cada vez menor e os envases tipo BGA son moi utilizados. Polo tanto, o circuíto de PCB será cada vez máis pequeno e o número de capas será cada vez máis. Reducir o ancho e o espazo entre liñas é facer un mellor uso da área limitada e aumentar o número de capas é facer uso do espazo. A corrente principal da placa de circuíto no futuro é de 2-3 millóns ou menos.

Xeralmente crese que cada vez que a placa de circuíto de produción aumenta ou sube un grao, hai que investila unha vez e o capital de investimento é grande. Noutras palabras, as placas de circuíto de alta calidade son producidas por equipos de alta calidade. Non obstante, non todas as empresas poden permitirse investimentos a grande escala e leva moitos tempos e cartos en experimentos para recoller datos de proceso e produción de proba despois do investimento. Por exemplo, parece ser un mellor método para facer unha proba e produción de proba segundo a situación existente na empresa e despois decidir se investir segundo a situación real e a situación do mercado. Este artigo describe detalladamente o límite de ancho de liña fina que se pode producir baixo a condición de equipos comúns, así como as condicións e métodos de produción de liña fina.

O proceso xeral de produción pódese dividir en método de gravado de buratos de cuberta e método de galvanoplastia gráfica, que teñen as súas propias vantaxes e desvantaxes. O circuíto obtido polo método de gravado ácido é moi uniforme, o que favorece o control da impedancia e unha menor contaminación ambiental, pero se se rompe un burato, desfeito; O control da produción de corrosión alcalina é sinxelo, pero a liña é desigual e a contaminación ambiental tamén é grande.

Primeiro de todo, a película seca é a parte máis importante da produción en liña. Diferentes películas secas teñen resolucións diferentes, pero xeralmente poden amosar o ancho de liña e o espazo entre 2 e 2 mil despois da exposición. A resolución da máquina de exposición común pode chegar a 2mil. Xeralmente, o ancho de liña e o espazo entre este rango non causarán problemas. A distancia de liña de ancho de liña de 4mil / 4mil ou superior, a relación entre a presión e a concentración de medicamentos líquidos non é grande. Por debaixo do espazo de liña de 3mil / 3mil de ancho de liña, a boquilla é a clave para afectar a resolución. Xeralmente utilízase unha boquilla en forma de abanico e o desenvolvemento só se pode levar a cabo cando a presión é de aproximadamente 3 bar.

Aínda que a enerxía de exposición ten un gran impacto na liña, a maioría das películas secas utilizadas no mercado xeralmente teñen un amplo rango de exposición. Pódese distinguir no nivel 12-18 (regra de exposición nivel 25) ou no nivel 7-9 (regra de exposición nivel 21). En xeral, unha baixa enerxía de exposición favorece a resolución. Non obstante, cando a enerxía é moi baixa, o po e varios elementos diversos do aire inflúen moito nel, provocando circuíto aberto (corrosión ácida) ou curtocircuíto (corrosión alcalina) no proceso posterior. Polo tanto, a produción real debería ser combinado coa limpeza da cámara escura, para seleccionar o ancho de liña mínimo e a distancia de liña da placa de circuíto que se pode producir segundo a situación real.

O efecto de desenvolver condicións na resolución é máis evidente cando a liña é máis pequena. Cando a liña está por riba de 4.0 mil / 4.0 mil, as condicións de desenvolvemento (velocidade, concentración de medicamentos líquidos, presión, etc.) A influencia non é obvia; cando a liña é de 2.0 mil / 2.0 / mil, a forma e a presión da boquilla xogan un papel fundamental para saber se a liña se pode desenvolver normalmente. Neste momento, a velocidade de desenvolvemento pode diminuír significativamente. Ao mesmo tempo, a concentración do medicamento líquido ten un impacto na aparición da liña. A posible razón é que a presión da boquilla en forma de abanico é grande e o impulso aínda pode chegar ao fondo da película seca cando o espazo é moi pequeno. Desenvolvemento: a presión da boquilla cónica é pequena, polo que é difícil para desenvolver a liña fina. A dirección da outra placa ten un impacto significativo na resolución e na parede lateral da película seca.

As diferentes máquinas de exposición teñen diferentes resolucións. Na actualidade, unha máquina de exposición está refrixerada por aire, fonte de luz de área, a outra refrixerada por auga e fonte de luz puntual. A súa resolución nominal é de 4mil. Non obstante, os experimentos demostran que pode alcanzar 3.0 mil / 3.0 mil sen axuste ou operación especial; pode incluso acadar 0.2mil / 0.2 / mil; cando a enerxía se reduce, tamén se pode distinguir entre 1.5 e 1.5 millas, pero a operación debe ter coidado. Ademais, non hai diferenza obvia entre a resolución da superficie de Mylar e a superficie do vidro no experimento.

Para a corrosión alcalina, sempre hai efecto champiñón despois da galvanoplastia, que xeralmente só é evidente e non obvio. Por exemplo, se a liña é maior que 4.0 / 4.0, o efecto cogomelo é menor.

Cando a liña é de 2.0 / 2.0, o impacto é moi grande. A película seca forma unha forma de cogomelo debido ao desbordamento de chumbo e estaño durante a galvanoplastia, e a película seca está suxeita no seu interior, o que fai moi difícil retirar a película. As solucións son: 1. Empregar galvanoplastia por pulso para uniformar o revestimento; 2. Use unha película seca máis grosa, a película seca xeral é de 35-38 micras e a película seca máis grosa é de 50-55 micras, o que é máis caro. Esta película seca está suxeita a gravado con ácido 3. Galvanoplastia de baixa corrente. Pero estes métodos non están completos. De feito, é difícil ter un método moi completo.

Debido ao efecto cogomelo, a eliminación de liñas finas é moi problemática. Debido a que a corrosión do hidróxido de sodio ao chumbo e ao estaño será moi evidente a 2.0mil / 2.0mil, pódese resolver engrosando chumbo e estaño e reducindo a concentración de hidróxido de sodio durante a galvanoplastia.

Na gravación alcalina, o ancho e a velocidade da liña son diferentes para diferentes formas de liña e velocidades diferentes. Se a placa de circuíto non ten requisitos especiais sobre o grosor da liña producida, utilizarase a placa de circuíto con espesor de folla de cobre de 0.25 oz ou se gravará parte do cobre base de 0.5 oz, o cobre chapado será máis delgada, o estaño de chumbo engrosarase, etc. todos xogan un papel na elaboración de liñas finas con gravado alcalino e a boquilla terá forma de abano. A boquilla cónica úsase xeralmente Só se poden conseguir 4.0 / 4.0 mil.

Durante a gravación ácida, o mesmo que a gravación álcali é que o ancho da liña e a velocidade da forma da liña son diferentes, pero polo xeral, durante a gravación ácida, a película seca é fácil de romper ou rabuñar a película de máscara e a película superficial na transmisión e nos procesos anteriores. Polo tanto, hai que ter coidado durante a produción. O efecto de liña do gravado ácido é mellor que o alcalino, non hai efecto champiñón, a erosión lateral é menor que o alcalino e o efecto da boquilla en forma de abanico é obviamente mellor que a boquilla cónica. A impedancia da liña cambia menos despois do gravado ácido. .

No proceso de produción, a velocidade e temperatura do revestimento da película, a limpeza da superficie da placa e a limpeza da película diazo teñen un gran impacto na taxa de cualificación, o que é particularmente importante para os parámetros do revestimento da película de gravado ácido e a planura da placa. superficie; para a gravación con álcalis, a limpeza da exposición é moi importante.

Polo tanto, considérase que os equipos comúns poden producir placas de 3.0mil / 3.0mil (referíndose ao ancho e espazamento da liña de película) sen axustes especiais; con todo, a taxa de cualificación vese afectada polo nivel de competencia e funcionamento do entorno e do persoal. A corrosión alcalina é axeitada para a produción de placas de circuíto inferiores a 3.0mil / 3.0mil. Excepto que o cobre sen base é pequeno ata certo punto, o efecto da boquilla en forma de abanico é obviamente mellor que o da boquilla cónica.