ठीक को व्यावहारिक समस्याहरु पीसीबी उत्पादन

इलेक्ट्रोनिक उद्योग को विकास संग, इलेक्ट्रोनिक घटक को एकीकरण उच्च र उच्च छ, र मात्रा सानो र सानो छ, र BGA प्रकार प्याकेजि widely्ग व्यापक रूपमा प्रयोग गरीन्छ। तेसैले, पीसीबी को सर्किट सानो र सानो हुनेछ, र तहहरु को संख्या अधिक र अधिक हुनेछ। लाइन चौडाइ र लाइन स्पेसिंग लाई कम क्षेत्र को सबै भन्दा राम्रो उपयोग गर्न को लागी हो, र तहहरु को संख्या बढाउनु अन्तरिक्ष को उपयोग गर्न को लागी हो। भविष्य मा सर्किट बोर्ड को मुख्यधारा 2-3mil वा कम छ।

यो सामान्यतया विश्वास गरिन्छ कि हरेक पटक उत्पादन सर्किट बोर्ड बढ्छ वा एक ग्रेड बढ्छ, यो एक पटक लगानी गर्नु पर्छ, र लगानी पूंजी ठूलो छ। अन्य शब्दहरुमा, उच्च ग्रेड सर्किट बोर्डहरु उच्च ग्रेड उपकरण द्वारा उत्पादन गरीन्छ। जे होस्, प्रत्येक उद्यम ठूलो मात्रा मा लगानी बर्दाश्त गर्न सक्दैन, र यो समय र पैसा को एक धेरै प्रयोग गर्न को लागी प्रक्रिया डाटा र परीक्षण पछि उत्पादन उत्पादन स collect्कलन गर्न को लागी लिन्छ। उदाहरण को लागी, यो उद्यम को मौजूदा स्थिति को अनुसार एक परीक्षण र परीक्षण उत्पादन गर्न को लागी एक राम्रो तरीका हो जस्तो लाग्छ, र तब वास्तविक स्थिति र बजार को स्थिति को अनुसार लगानी गर्ने कि नगर्ने निर्णय। यो कागज विस्तार मा पातलो लाइन चौडाइ को सीमा छ कि सामान्य उपकरण को शर्त अन्तर्गत उत्पादन गर्न सकिन्छ, साथ साथै शर्तहरु र पतली लाइन उत्पादन को विधिहरु को वर्णन गर्दछ।

सामान्य उत्पादन प्रक्रिया को कवर होल नक़्क़ाशी विधि र ग्राफिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग विधि मा विभाजित गर्न सकिन्छ, जसको दुबै आफ्नै फाइदा र हानि छन्। एसिड नक्कली विधि द्वारा प्राप्त सर्किट धेरै वर्दी छ, जो प्रतिबाधा नियन्त्रण र कम पर्यावरण प्रदूषण को लागी अनुकूल छ, तर यदि एक प्वाल भाँचिएको छ, यो स्क्र्याप गरिनेछ; क्षार जंग उत्पादन नियन्त्रण सजिलो छ, तर लाइन असमान छ र पर्यावरण प्रदूषण पनि ठूलो छ।

सबै भन्दा पहिले, सूखी फिल्म लाइन उत्पादन को सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण भाग हो। विभिन्न सुक्खा फिल्महरु फरक संकल्प छ, तर सामान्यतया linewidth र २mil / २mil को जोखिम पछि लाइन दूरी प्रदर्शन गर्न सक्नुहुन्छ। साधारण जोखिम मेशिन को संकल्प 2mil पुग्न सक्छ। सामान्यतया, यस दायरा भित्र linewidth र लाइन स्पेसिंग समस्या पैदा गर्दैन। 2mil / 2mil linewidth लाइन दूरी वा माथी, दबाव र तरल औषधि एकाग्रता को बीच सम्बन्ध महान छैन। 4mil / 4mil linewidth लाइन स्पेसि Below तल, नोजल संकल्प लाई प्रभावित गर्न को लागी महत्वपूर्ण छ। सामान्यतया, प्रशंसक आकार नोजल प्रयोग गरिन्छ, र विकास मात्र बाहिर गर्न सकिन्छ जब दबाव को बारे मा 3bar छ।

यद्यपि एक्सपोजर ऊर्जा लाई लाइन मा एक ठूलो प्रभाव छ, बजार मा प्रयोग गरीएको सुख्खा फिल्महरु को प्राय: एक व्यापक एक्सपोजर दायरा छ। यो स्तर 12-18 (स्तर 25 जोखिम शासक) वा स्तर 7-9 (स्तर 21 जोखिम शासक) मा प्रतिष्ठित गर्न सकिन्छ। सामान्यतया, एक कम जोखिम ऊर्जा संकल्प को लागी अनुकूल छ। जे होस्, जब ऊर्जा धेरै कम हुन्छ, धूल र हावा मा विभिन्न sundries यो मा एक ठूलो प्रभाव छ, खुला सर्किट (एसिड जंग) वा सर्ट सर्किट (क्षार जंग) पछि प्रक्रिया मा परिणामस्वरूप, वास्तविक उत्पादन हुनुपर्छ डार्करूम को सफाई संग संयुक्त, ताकि न्यूनतम लाइन चौडाइ र सर्किट बोर्ड को लाइन दूरी को वास्तविक स्थिति अनुसार उत्पादन गर्न सकिन्छ कि चयन गर्न को लागी।

संकल्प मा शर्तहरु को विकास को प्रभाव लाई रेखा सानो छ जब अधिक स्पष्ट छ। जब लाइन 4.0mil/4.0mil माथि छ, विकासशील अवस्था (गति, तरल औषधि एकाग्रता, दबाव, आदि) प्रभाव स्पष्ट छैन; जब लाइन २.० मिल/२.०/मिल हो, नोजल को आकार र दबाव लाई लाइन सामान्य रूप मा विकसित गर्न सकिन्छ कि छैन मा एक प्रमुख भूमिका खेल्छ। यस समयमा, विकास को गति काफी कम हुन सक्छ। एकै समयमा, तरल औषधि को एकाग्रता लाइन को उपस्थिति मा एक प्रभाव छ। सम्भावित कारण यो हो कि पंखा को आकार नोजल को दबाव ठूलो छ, र आवेग अझै पनी सुख्खा फिल्म को तल सम्म पुग्न सक्छ जब लाइन दूरी धेरै सानो छ विकास: शंक्वाकार नोजल को दबाव सानो छ, त्यसैले यो गाह्रो छ ठीक लाइन को विकास गर्न। अन्य प्लेट को दिशा संकल्प र सूखी फिल्म को साइड पर्खाल मा एक महत्वपूर्ण प्रभाव छ।

बिभिन्न एक्सपोजर मेशिनहरु बिभिन्न संकल्पहरु छन्। वर्तमान मा, एक जोखिम मेसिन एयर कूल्ड, क्षेत्र प्रकाश स्रोत हो, अर्को पानी चिसो र बिन्दु प्रकाश स्रोत हो। यसको नाममात्र संकल्प 4mil छ। जे होस्, प्रयोगहरु यो 3.0mil/3.0mil विशेष समायोजन वा अपरेशन बिना प्राप्त गर्न सक्छन् भनेर देखाउँछ; यो पनि 0.2mil/0.2/मिल प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ; जब ऊर्जा कम हुन्छ, यो पनि 1.5mil/1.5mil द्वारा छुट्याउन सकिन्छ, तर सञ्चालन सावधान रहनु पर्छ यसको अतिरिक्त, प्रयोग मा Mylar सतह र गिलास सतह को संकल्प को बीच कुनै स्पष्ट अंतर छैन।

क्षार जंग को लागी, त्यहाँ सधैं इलेक्ट्रोप्लेटिंग पछि मशरूम प्रभाव छ, जुन सामान्यतया मात्र स्पष्ट छ र स्पष्ट छैन। उदाहरण को लागी, यदि लाइन 4.0mil/4.0mil भन्दा ठूलो छ, मशरूम प्रभाव सानो छ।

जब लाइन 2.0mil/2.0mil छ, प्रभाव धेरै महान छ। सुख्खा फिल्म इलेक्ट्रोप्लेटिंग को समयमा सीसा र टिन को अतिप्रवाह को कारण एक मशरूम आकार बनाउँछ, र सूखी फिल्म भित्र clamped छ, जो यो फिल्म लाई हटाउन को लागी धेरै गाह्रो बनाउँछ। समाधान हो: १. कोटिंग वर्दी बनाउन पल्स इलेक्ट्रोप्लेटिंग को उपयोग गर्नुहोस्; २. एक मोटो सुक्खा फिल्म को उपयोग गर्नुहोस्, सामान्य सूखी फिल्म ३५-३1 माइक्रोन हो, र मोटो सुक्खा फिल्म ५०-५५ माइक्रोन हो, जो अधिक महंगा छ। यो सुक्खा फिल्म एसिड etching ३ को अधीनमा छ। कम वर्तमान विद्युत। तर यी विधिहरु पूर्ण छैनन्। वास्तव मा, यो एक धेरै पूरा विधि गर्न गाह्रो छ।

मशरूम प्रभाव को कारण, पतली लाइनहरु को अलग गर्ने धेरै परेशानी छ। किनभने नेतृत्व र टिन को सोडियम हाइड्रोक्साइड को जंग 2.0mil/2.0mil मा धेरै स्पष्ट हुनेछ, यो मोटो नेतृत्व र टिन र इलेक्ट्रोप्लेटिंग को समयमा सोडियम हाइड्रोक्साइड को एकाग्रता घटाएर हल गर्न सकिन्छ।

क्षारीय नक्कली मा, लाइन चौडाइ र गति फरक लाइन आकार र फरक गति को लागी फरक छन्। यदि सर्किट बोर्ड को उत्पादन लाइन को मोटाई मा कुनै विशेष आवश्यकताहरु छैन, ०.२५oz तामा पन्नी को मोटाई संग सर्किट बोर्ड यो बनाउन को लागी प्रयोग गरिनेछ, वा 0.25oz को आधार तामा को एक भाग etched, प्लेटेड तांबे पातलो हुनेछ, सीसा टिन बाक्लो हुनेछ, आदि सबै क्षारीय नक़्क़ाशी संग ठीक लाइन बनाउन मा भूमिका खेल्छन्, र नोजल पंखा को आकार हुनेछ। शंक्वाकार नोजल सामान्यतया मात्र 0.5mil/4.0mil हासिल गर्न सकिन्छ प्रयोग गरिन्छ।

एसिड नक्कली को समयमा, क्षार नक़्कस को रूप मा एकै छ कि लाइन चौडाई र रेखा आकार गति फरक छ, तर सामान्यतया, एसिड नक़्कस को समयमा, सुख्खा फिल्म तोड्ने वा प्रसारण र अघिल्लो प्रक्रिया मा मास्क फिल्म र सतह फिल्म स्क्र्याच गर्न सजिलो छ। तसर्थ, उत्पादन को समयमा ध्यान दिनु पर्छ। एसिड नक्कली को रेखा प्रभाव क्षार नक़्क़ास भन्दा राम्रो छ, त्यहाँ कुनै मशरूम प्रभाव छैन, पक्ष क्षरण क्षार नक़्क़ाशी भन्दा कम छ, र पंखा आकार नोजल को प्रभाव शंकु नोजल भन्दा स्पष्ट रूप मा राम्रो छ लाइन को प्रतिबाधा एसिड नक़्कस पछि कम परिवर्तन हुन्छ ।

उत्पादन प्रक्रिया मा, फिल्म कोटिंग को गति र तापमान, प्लेट सतह को सफाई र diazo फिल्म को सफाई योग्यता दर मा एक ठूलो प्रभाव छ, जो एसिड नक़्क़ाशी फिल्म कोटिंग र प्लेट को समतलता को मापदण्डहरु को लागी विशेष गरी महत्वपूर्ण छ। सतह; क्षार etching को लागी, जोखिम को सफाई धेरै महत्त्वपूर्ण छ।

तेसैले, यो मानिन्छ कि साधारण उपकरणहरु 3.0mil/3.0mil उत्पादन गर्न सक्छन् (फिल्म लाइन चौडाइ र स्पेसिंग को संदर्भ मा) विशेष समायोजन बिना बोर्डहरु; जे होस्, योग्यता दर दक्षता र वातावरण र कर्मचारीहरु को संचालन स्तर बाट प्रभावित हुन्छ। क्षार जंग 3.0mil/3.0mil तल सर्किट बोर्डहरु को उत्पादन को लागी उपयुक्त छ। बाहेक कि गैर-आधार तामा एक निश्चित हद सम्म सानो छ, प्रशंसक को आकार नोजल को प्रभाव स्पष्ट रूप बाट शंक्वाकार नोजल को भन्दा राम्रो छ।