פּראַקטיש פּראָבלעמס פון פּראָדוקציע פון ​​פייַן קרייַז ברעט

פּראַקטיש פּראָבלעמס פון פייַן פּקב פּראָדוקציע

מיט דער אַנטוויקלונג פון עלעקטראָניש ינדאַסטרי, די ינטאַגריישאַן פון עלעקטראָניש קאַמפּאָונאַנץ איז העכער און העכער, און דער באַנד איז קלענערער און קלענערער, ​​און BGA טיפּ פּאַקקאַגינג איז וויידלי געוויינט. דעריבער, די קרייַז פון פּקב וועט זיין קלענערער און קלענערער, ​​און די נומער פון לייַערס וועט זיין מער און מער. רידוסינג שורה ברייט און שורה ספּייסינג איז צו נוצן די לימיטעד שטח בעסטער, און ינקריסינג די נומער פון לייַערס איז צו נוצן פּלאַץ. די מיינסטרים פון די קרייַז ברעט אין דער צוקונפֿט איז 2-3 מיל אָדער ווייניקער.

עס איז בכלל געמיינט אַז יעדער מאָל די פּראָדוקציע קרייַז ברעט ינקריסאַז אָדער ריסעס אַ מיינונג, עס מוזן זיין ינוועסטאַד אַמאָל און די ינוועסמאַנט קאַפּיטאַל איז גרויס. אין אנדערע ווערטער, הויך-מיינונג קרייַז באָרדז זענען געשאפן דורך הויך-מיינונג ויסריכט. אָבער, ניט יעדער פאַרנעמונג קענען פאַרגינענ זיך גרויס ינוועסמאַנט, און עס נעמט אַ פּלאַץ פון צייט און געלט צו מאַכן יקספּעראַמאַנץ צו זאַמלען פּראָצעס דאַטן און פּראָצעס פּראָדוקציע נאָך ינוועסמאַנט. צום ביישפּיל, עס איז אַ בעסער מעטאָד צו מאַכן אַ פּראָבע און פּראָצעס פּראָדוקציע לויט די יגזיסטינג סיטואַציע פון ​​די פאַרנעמונג, און דערנאָך באַשליסן צי צו ינוועסטירן לויט די פאַקטיש סיטואַציע און מאַרק סיטואַציע. דער פּאַפּיר דיסקרייבז אין דעטאַל די גרענעץ פון דין שורה ברייט קענען זיין געשאפן אונטער די צושטאַנד פון פּראָסט ויסריכט, ווי געזונט ווי די באדינגונגען און מעטהאָדס פון פּראָדוקציע פון ​​דין שורה.

דער גענעראַל פּראָדוקציע פּראָצעס קענען זיין צעטיילט אין עטשינג אופֿן פון דעקן לאָך און גראַפיק ילעקטראַפּלייטינג אופֿן, וואָס ביידע האָבן זייער אַדוואַנטידזשיז און דיסאַדוואַנטידזשיז. דער קרייַז באקומען דורך זויער עטשינג אופֿן איז זייער מונדיר, וואָס איז קאַנדוסיוו צו ימפּידאַנס קאָנטראָל און ווייניקער ינווייראַנמענאַל פאַרפּעסטיקונג, אָבער אויב אַ לאָך איז צעבראכן, עס וועט זיין סקראַפּט; אַלקאַלי קעראָוזשאַן פּראָדוקציע קאָנטראָל איז גרינג, אָבער די שורה איז אַניוואַן און די ינווייראַנמענאַל פאַרפּעסטיקונג איז אויך גרויס.

ערשטער, טרוקן פילם איז די מערסט וויכטיק טייל פון שורה פּראָדוקציע. פאַרשידענע טרוקן פילמס האָבן פאַרשידענע רעזאַלושאַנז, אָבער בכלל קענען אַרויסווייַזן די שורה ברייט און שורה ספּייסינג פון 2 מיל / 2 מיל נאָך ויסשטעלן. די האַכלאָטע פון ​​אַ פּראָסט ויסשטעלן מאַשין קענען דערגרייכן 2 מיל. אין אַלגעמיין, די שורה ברייט און שורה ספּייסינג אין דעם קייט וועט נישט גרונט פּראָבלעמס. אין די ספּייסינג פון 4 מיל / 4 מיל שורה ברייט אָדער העכער, די שייכות צווישן דרוק און קאַנסאַנטריישאַן פון פליסיק מעדיצין איז נישט גרויס. אונטער די ספּייסינג פון 3 מיל / 3 מיל שורה ברייט, די נעזל איז דער שליסל צו ווירקן די האַכלאָטע. אין אַלגעמיין, אַ פאָכער-שייפּט נעזל איז גענוצט, און די אַנטוויקלונג קענען זיין דורכגעקאָכט בלויז ווען דער דרוק איז וועגן 3bar.

כאָטש די ויסשטעלן ענערגיע האט אַ גרויס פּראַל אויף די שורה, רובֿ פון די טרוקן פילמס אין די מאַרק בכלל האָבן אַ ברייט ויסשטעלן קייט. עס קענען זיין אונטערשיידן אויף מדרגה 12-18 (מדרגה 25 ויסשטעלן ווירע) אָדער מדרגה 7-9 (מדרגה 21 ויסשטעלן ווירע). אין אַלגעמיין, אַ נידעריק ויסשטעלן ענערגיע איז קאַנדוסיוו פֿאַר די האַכלאָטע. אָבער, אויב די ענערגיע איז צו נידעריק, די שטויב און פאַרשידן סאַנדריעס אין די לופט האָבן אַ גרויס פּראַל אויף עס, ריזאַלטינג אין אַ שפּעטער קרייַז (זויער קעראָוזשאַן) אָדער קורץ קרייַז (אַלקאַלי קעראָוזשאַן) אין די שפּעטער פּראָצעס. קאַמביינד מיט די ריינקייַט פון די דאַרקרום, צו סעלעקטירן דעם מינימום שורה ברייט און שורה דיסטאַנסע פון ​​די קרייַז ברעט וואָס קענען זיין געשאפן לויט די פאַקטיש סיטואַציע.

די ווירקונג פון דעוועלאָפּינג טנאָים אויף האַכלאָטע איז מער קלאָר ווי דער טאָג ווען די שורה איז קלענערער. אויב די שורה איז העכער 4.0mil/4.0mil, די דעוועלאָפּינג טנאָים (גיכקייַט, קאַנסאַנטריישאַן פון פליסיק מעדיצין, דרוק, עטק.) די השפּעה איז נישט קלאָר ווי דער טאָג; אויב די שורה איז 2.0 מיל/2.0/מיל, די פאָרעם און דרוק פון די נעזל שפּילן אַ שליסל ראָלע אין צי די שורה קענען זיין דעוועלאָפּעד נאָרמאַלי. אין דעם צייט, די אַנטוויקלונג גיכקייַט קען זיין רידוסט באטייטיק. אין דער זעלביקער צייט, די קאַנסאַנטריישאַן פון די פליסיק מעדיצין האט אַ פּראַל אויף די אויסזען פון די שורה. די מעגלעך סיבה איז אַז דער דרוק פון די פאָכער-שייפּט נעזל איז גרויס, און דער שטופּ קען נאָך דערגרייכן די דנאָ פון די טרוקן פילם ווען די שורה ספּייסינג איז זייער קליין אַנטוויקלונג: דער דרוק פון די קאַניקאַל נעזל איז קליין, אַזוי עס איז שווער צו אַנטוויקלען די פייַן שורה. די ריכטונג פון די אנדערע טעלער האט אַ באַטייטיק פּראַל אויף די האַכלאָטע און די זייַט וואַנט פון די טרוקן פילם.

פאַרשידענע ויסשטעלן מאַשינז האָבן פאַרשידענע רעזאַלושאַנז. דערווייַל, איין ויסשטעלן מאַשין איז לופט-קולד, שטח ליכט מקור, די אנדערע איז וואַסער-קולד און פונט ליכט מקור. זייַן נאָמינאַל האַכלאָטע איז 4 מיל. אָבער, יקספּעראַמאַנץ ווייַזן אַז עס קענען דערגרייכן 3.0 מיל/3.0 מיל אָן ספּעציעל אַדזשאַסטמאַנט אָדער אָפּעראַציע; עס קענען אפילו דערגרייכן 0.2 מיל/0.2/מיל; ווען די ענערגיע איז רידוסט, עס קען אויך זיין אונטערשיידן דורך 1.5 מיל/1.5 מיל, אָבער די אָפּעראַציע זאָל זיין אָפּגעהיט.

פֿאַר אַלקאַלי קעראָוזשאַן, נאָך ילעקטראַפּלייטינג שטענדיק שוועמל ווירקונג, וואָס איז בכלל קלאָר ווי דער טאָג און נישט קלאָר ווי דער טאָג. למשל, אויב די שורה איז גרעסער ווי 4.0 מיל/4.0 מיל, די שוועמל ווירקונג איז קלענערער.

אויב די שורה איז 2.0 מיל/2.0 מיל, די פּראַל איז זייער גרויס. די טרוקן פילם פארמען אַ שוועמל פאָרעם ווייַל פון די לויפן פון פירן און צין בעשאַס ילעקטראַפּלייטינג, און די טרוקן פילם איז קלאַמפּט ין, וואָס מאכט עס זייער שווער צו באַזייַטיקן דעם פילם. די סאַלושאַנז זענען: 1. ניצן דויפעק ילעקטראַפּלייטינג צו מאַכן די קאָוטינג מונדיר; 2. ניצן אַ טיקער טרוקן פילם, די אַלגעמיינע טרוקן פילם איז 35-38 מייקראַנז, און די טיקער טרוקן פילם איז 50-55 מייקראַנז, וואָס איז מער טייַער. דעם טרוקן פילם איז אונטערטעניק צו זויער עטשינג 3. נידעריק קראַנט ילעקטראַפּלייטינג. אָבער די מעטהאָדס זענען נישט גאַנץ. אין פאַקט, עס איז שווער צו האָבן אַ זייער גאַנץ אופֿן.

ווייַל פון די שוועמל ווירקונג, די סטריפּינג פון דין שורות איז זייער טראַבאַלסאַם. ווייַל די קעראָוזשאַן פון סאָדיום כיידראַקסייד צו פירן און צין וועט זיין זייער קלאָר ווי דער טאָג ביי 2.0 מיל/2.0 מיל, עס קענען זיין סאַלווד דורך טיקנינג בליי און צין און רידוסינג די קאַנסאַנטריישאַן פון סאָדיום כיידראַקסייד בעשאַס ילעקטראַפּלייטינג.

אין אַלקאַליין עטשינג, די שורה ברייט און גיכקייַט זענען אַנדערש פֿאַר פאַרשידענע שורה שאַפּעס און פאַרשידענע ספּידז. אויב די קרייַז ברעט האט קיין ספּעציעלע רעקווירעמענץ פֿאַר די גרעב פון די געשאפן שורה, די קרייַז ברעט מיט אַ גרעב פון 0.25oz קופּער שטער זאָל זיין געוויינט, אָדער טייל פון די באַזע קופּער פון 0.5oz וועט זיין עטשט, די פּלייטאַד קופּער וועט זיין טינער, די פירן צין וועט זיין טיקאַנד, אאז”ו ו אַלע שפּילן אַ ראָלע אין מאכן פייַן שורות מיט אַלקאַליין עטשינג, און די נעזל וועט זיין פאָכער-שייפּט. קאַניקאַל נעזל איז בכלל געניצט בלויז 4.0 מיל/4.0 מיל קענען זיין אַטשיווד.

בעשאַס זויער עטשינג, די זעלבע ווי אַלקאַלי עטשינג איז אַז די שורה ברייט און שורה פאָרעם גיכקייַט זענען אַנדערש, אָבער בכלל, בעשאַס זויער עטשינג, די טרוקן פילם איז גרינג צו ברעכן אָדער קראַצן די מאַסקע פילם און ייבערפלאַך פילם אין די טראַנסמיסיע און פרייַערדיק פּראַסעסאַז. דעריבער, זאָל זיין אָפּגעהיט בעשאַס פּראָדוקציע. די שורה ווירקונג פון זויער עטשינג איז בעסער ווי אַלקאַלי עטשינג, עס איז קיין שוועמל ווירקונג, זייַט יראָוזשאַן איז ווייניקער ווי אַלקאַלי עטשינג, און די ווירקונג פון פאָכער-שייפּט נעזל איז דאָך בעסער ווי קאַניקאַל נעזל די ימפּידאַנס פון די שורה ענדערונגען ווייניקער נאָך זויער עטשינג .

אין די פּראָדוקציע פּראָצעס, די גיכקייַט און טעמפּעראַטור פון פילם קאָוטינג, די ריינקייַט פון טעלער ייבערפלאַך און די ריינקייַט פון דיאַזאָ פילם האָבן אַ גרויס פּראַל אויף די קוואַליפיקאַציע קורס, וואָס איז ספּעציעל וויכטיק פֿאַר די פּאַראַמעטערס פון זויער עטשינג פילם קאָוטינג און די פלאַטנאַס פון טעלער. ייבערפלאַך; פֿאַר אַלקאַלי עטשינג, די ריינקייַט פון ויסשטעלן איז זייער וויכטיק.

דעריבער, עס איז קאַנסידערד אַז פּראָסט ויסריכט קענען פּראָדוצירן באָרדז 3.0 מיל/3.0 מיל (ריפערינג צו פילם שורה ברייט און ספּייסינג) באָרדז אָן ספּעציעל אַדזשאַסטמאַנט; אָבער, די קוואַליפיקאַציע קורס איז אַפעקטאַד דורך די באַהאַוונטקייט און אָפּעראַציע פון ​​די סוויווע און פּערסאַנעל. אַלקאַלי קעראָוזשאַן איז פּאַסיק פֿאַר פּראָדוקציע פון ​​קרייַז באָרדז אונטער 3.0 מיל/3.0 מיל. אַחוץ אַז די ניט-באַזע קופּער איז קליין אין אַ זיכער מאָס, די ווירקונג פון פאָכער-שייפּט נעזל איז דאָך בעסער ווי די פון קאַניקאַל נעזל.