Problemas práticos de produção de placa de circuito fina

Problemas práticos de multa PCB produção

Com o desenvolvimento da indústria eletrônica, a integração de componentes eletrônicos é cada vez maior e o volume é cada vez menor, e as embalagens do tipo BGA são amplamente utilizadas. Portanto, o circuito do PCB será cada vez menor e o número de camadas será cada vez mais. Reduzir a largura e o espaçamento entre linhas é fazer o melhor uso da área limitada, e aumentar o número de camadas é usar o espaço. O mainstream da placa de circuito no futuro é 2-3mil ou menos.

Geralmente, acredita-se que toda vez que a placa de circuito de produção aumenta ou sobe um grau, ela deve ser investida uma vez e o capital de investimento é grande. Em outras palavras, as placas de circuito de alta qualidade são produzidas por equipamentos de alta qualidade. No entanto, nem toda empresa pode arcar com investimentos em grande escala, e é preciso muito tempo e dinheiro para fazer experimentos para coletar dados do processo e produção de teste após o investimento. Por exemplo, parece ser o melhor método fazer um teste e uma produção experimental de acordo com a situação existente da empresa, e então decidir se investe de acordo com a situação real e a situação do mercado. Este documento descreve em detalhes o limite de largura de linha fina que pode ser produzida sob a condição de equipamento comum, bem como as condições e métodos de produção de linha fina.

O processo de produção geral pode ser dividido em método de gravação em orifício de cobertura e método gráfico de galvanoplastia, ambos com suas próprias vantagens e desvantagens. O circuito obtido pelo método de corrosão ácida é muito uniforme, o que favorece o controle da impedância e diminui a poluição ambiental, mas se um furo for quebrado será descartado; O controle da produção de corrosão alcalina é fácil, mas a linha é irregular e a poluição ambiental também é grande.

Em primeiro lugar, o filme seco é a parte mais importante da linha de produção. Filmes secos diferentes têm resoluções diferentes, mas geralmente podem exibir a largura de linha e o espaçamento entre linhas de 2mil / 2mil após a exposição. A resolução da máquina de exposição comum pode chegar a 2mil. Geralmente, a largura e o espaçamento entre linhas dentro dessa faixa não causarão problemas. Com espaçamento entre linhas de 4mil / 4mil ou acima, a relação entre a pressão e a concentração do medicamento líquido não é grande. Abaixo do espaçamento entre linhas de largura de linha de 3mil / 3mil, o bico é a chave para afetar a resolução. Geralmente, o bico em forma de leque é usado, e o desenvolvimento pode ser realizado apenas quando a pressão é de cerca de 3 bar.

Embora a energia de exposição tenha um grande impacto na linha, a maioria dos filmes secos usados ​​no mercado geralmente possui uma ampla faixa de exposição. Pode ser distinguido no nível 12-18 (régua de exposição de nível 25) ou nível 7-9 (régua de exposição de nível 21). De um modo geral, uma baixa energia de exposição é favorável à resolução. No entanto, quando a energia é muito baixa, a poeira e diversos diversos no ar têm um grande impacto sobre ele, resultando em circuito aberto (corrosão ácida) ou curto-circuito (corrosão alcalina) no processo posterior. Portanto, a produção real deve ser combinado com a limpeza da câmara escura, de modo a selecionar a largura de linha mínima e distância de linha da placa de circuito que pode ser produzida de acordo com a situação real.

O efeito do desenvolvimento de condições na resolução é mais óbvio quando a linha é menor. Quando a linha está acima de 4.0mil / 4.0mil, as condições de desenvolvimento (velocidade, concentração do medicamento líquido, pressão, etc.) A influência não é óbvia; quando a linha é de 2.0mil / 2.0 / mil, a forma e a pressão do bico desempenham um papel fundamental para que a linha possa ser desenvolvida normalmente. Neste momento, a velocidade de desenvolvimento pode diminuir significativamente. Ao mesmo tempo, a concentração do medicamento líquido tem impacto na aparência da linha. A possível razão é que a pressão do bico em forma de leque é grande, e o impulso ainda pode atingir o fundo do filme seco quando o espaçamento entre linhas é muito pequeno Desenvolvimento: a pressão do bico cônico é pequena, por isso é difícil para desenvolver a linha tênue. A direção da outra placa tem um impacto significativo na resolução e na parede lateral do filme seco.

Diferentes máquinas de exposição têm diferentes resoluções. Atualmente, uma máquina de exposição é resfriada a ar, fonte de luz de área, a outra é resfriada a água e fonte de luz pontual. Sua resolução nominal é de 4mil. No entanto, experimentos mostram que ele pode atingir 3.0mil / 3.0mil sem ajuste ou operação especial; pode até atingir 0.2mil / 0.2 / mil; quando a energia é reduzida, também pode ser distinguida por 1.5mil / 1.5mil, mas a operação deve ser cuidadosa. Além disso, não há diferença óbvia entre a resolução da superfície Mylar e a superfície do vidro no experimento.

Para a corrosão alcalina, há sempre o efeito cogumelo após a eletrodeposição, o que geralmente é apenas óbvio e não óbvio. Por exemplo, se a linha for maior que 4.0mil / 4.0mil, o efeito cogumelo é menor.

Quando a linha é 2.0mil / 2.0mil, o impacto é muito grande. O filme seco forma um cogumelo devido ao transbordamento de chumbo e estanho durante a eletrodeposição, e o filme seco é preso dentro, o que torna muito difícil sua remoção. As soluções são: 1. Usar eletrodeposição de pulso para uniformizar o revestimento; 2. Use um filme seco mais espesso, o filme seco geral é de 35-38 mícrons e o filme seco mais espesso é de 50-55 mícrons, que é mais caro. Este filme seco está sujeito ao ataque ácido 3. Galvanoplastia de baixa corrente. Mas esses métodos não são completos. Na verdade, é difícil ter um método muito completo.

Por causa do efeito cogumelo, a remoção de linhas finas é muito problemática. Como a corrosão do hidróxido de sódio em chumbo e estanho será muito óbvia a 2.0mil / 2.0mil, ela pode ser resolvida engrossando o chumbo e o estanho e reduzindo a concentração de hidróxido de sódio durante a eletrodeposição.

Na gravação alcalina, a largura e a velocidade da linha são diferentes para os diferentes formatos e velocidades da linha. Se a placa de circuito não tiver requisitos especiais na espessura da linha produzida, a placa de circuito com a espessura de folha de cobre de 0.25 onças deve ser usada para fazer isso, ou parte do cobre base de 0.5 onças deve ser gravado, o cobre revestido deve ser mais fino, o estanho de chumbo deve ser engrossado, etc. todos desempenham um papel na criação de linhas finas com gravação alcalina, e o bico deve ser em forma de leque. O bico cônico é geralmente usado. Somente 4.0mil / 4.0mil podem ser alcançados.

Durante o ataque ácido, o mesmo que o ataque alcalino é que a largura da linha e a velocidade do formato da linha são diferentes, mas geralmente, durante o ataque ácido, o filme seco é fácil de quebrar ou riscar o filme da máscara e o filme de superfície na transmissão e nos processos anteriores. Portanto, deve-se tomar cuidado durante a produção. O efeito de linha do ataque ácido é melhor do que o ataque alcalino, não há efeito cogumelo, a erosão lateral é menor do que o ataque alcalino e o efeito do bico em forma de leque é obviamente melhor do que o bico cônico. A impedância da linha muda menos após o ataque ácido .

No processo de produção, a velocidade e temperatura do revestimento do filme, a limpeza da superfície da placa e a limpeza do filme diazo têm um grande impacto na taxa de qualificação, o que é particularmente importante para os parâmetros de revestimento de filme de ataque ácido e a planura da placa superfície; para a corrosão alcalina, a limpeza da exposição é muito importante.

Portanto, considera-se que equipamentos comuns podem produzir placas de 3.0mil / 3.0mil (referente à largura e espaçamento da linha do filme) sem ajustes especiais; no entanto, a taxa de qualificação é afetada pela proficiência e nível de operação do ambiente e do pessoal. A corrosão alcalina é adequada para a produção de placas de circuito abaixo de 3.0mil / 3.0mil. Exceto que o cobre não básico é pequeno até certo ponto, o efeito do bico em forma de leque é obviamente melhor do que o do bico cônico.