Praktyske problemen fan boete PCB produksje

Mei de ûntwikkeling fan ‘e elektroanyske yndustry is de yntegraasje fan elektroanyske komponinten heger en heger, en is it folume lytser en lytser, en wurdt BGA -type ferpakking breed brûkt. Dêrom sil it circuit fan PCB lytser en lytser wêze, en sil it oantal lagen mear en mear wêze. Ferminderjen fan rigelbreedte en lineôfstân is it bêste gebrûk te meitsjen fan beheind gebiet, en it ferheegjen fan it oantal lagen is gebrûk meitsje fan romte. De mainstream fan it circuit board yn ‘e takomst is 2-3mil of minder.

It wurdt algemien leaud dat elke kear as it produksjeblêdplank in graad ferheget of ferheget, it ienris moat wurde ynvesteare, en it ynvestearringskapitaal is grut. Mei oare wurden, heechweardige printplaten wurde produsearre troch heechweardige apparatuer. Net elk bedriuw kin lykwols grutskalige ynvestearring betelje, en it kostet in protte tiid en jild om eksperiminten te dwaan om prosesgegevens te sammeljen en proefproduksje nei ynvestearring. Bygelyks, it liket in bettere metoade te wêzen om in test- en proefproduksje te meitsjen neffens de besteande situaasje fan ‘e ûndernimming, en dan beslute of te ynvestearjen neffens de werklike situaasje en marktsituaasje. Dit papier beskriuwt yn detail de limyt fan tinne linebreedte dy’t kin wurde produsearre ûnder de betingst fan mienskiplike apparatuer, lykas de betingsten en metoaden foar tinne line produksje.

It algemiene produksjeproses kin wurde ferdield yn etsmetoade foar dekselgat en grafyske galvanisaasjemetoade, dy’t beide har eigen foardielen en neidielen hawwe. It sirkwy dat wurdt krigen troch soere etsmetoade is heul unifoarm, wat befoarderlik is foar impedansjekontrôle en minder miljeufersmoarging, mar as in gat wurdt brutsen, sil it wurde skansearre; Alkali -korrosjeproduksje kontrôle is maklik, mar de line is ûngelyk en de miljeufersmoarging is ek grut.

Alderearst is droege film it wichtichste diel fan line produksje. Ferskillende droege films hawwe ferskillende resolúsjes, mar kinne oer it algemien de linebreedte en lineôfstân fan 2mil / 2mil nei eksposysje werjaan. De resolúsje fan gewoane eksposysjemasine kin 2mil berikke. Yn ‘t algemien sille de linewidth en line -ôfstân binnen dit berik gjin problemen feroarsaakje. By ôfstân fan 4mil / 4mil linewidth line of heger, is de relaasje tusken druk en konsintraasje fan floeibere medisinen net grut. Hjirûnder 3mil / 3mil linewidth line spacing, is de sproeier de kaai om de resolúsje te beynfloedzjen. Oer it algemien wurdt fan-foarmige mûle brûkt, en de ûntwikkeling kin allinich wurde útfierd as de druk sawat 3bar is.

Hoewol de beljochtingsenergy in grutte ynfloed hat op ‘e line, hawwe de measte droege films dy’t op’ e merke wurde brûkt yn ‘t algemien in breed eksposysjeberik. It kin wurde ûnderskieden op nivo 12-18 (nivo 25-eksposysjebehearder) as nivo 7-9 (nivo-21-liniaal foar eksposysje). Oer it algemien is in enerzjy mei lege eksposysje befoarderlik foar de resolúsje. As de enerzjy lykwols te leech is, hawwe it stof en ferskate sundries yn ‘e loft d’r in grutte ynfloed op, wat resulteart yn iepen sirkwy (soere korrosysje) of kortsluiting (alkalikorrosje) yn it lettere proses Dêrom soe de eigentlike produksje moatte wêze kombineare mei de suverens fan ‘e donkere keamer, om de minimale linebreedte en lineôfstân te selektearjen fan it circuit board dat kin wurde produseare neffens de werklike situaasje.

It effekt fan it ûntwikkeljen fan omstannichheden op resolúsje is dúdliker as de line lytser is. As de line boppe 4.0mil/4.0mil is, binne de ûntwikkelingsomstannichheden (snelheid, konsintraasje fan floeibere medisinen, druk, ensfh.) De ynfloed is net dúdlik; as de line 2.0mil/2.0/mil is, spylje de foarm en druk fan it mûlestik in wichtige rol yn oft de line normaal kin wurde ûntwikkele. Op dit stuit kin de ûntwikkelingssnelheid signifikant ferminderje. Tagelyk hat de konsintraasje fan it floeibere medisyn ynfloed op it uterlik fan ‘e line. De mooglike reden is dat de druk fan ‘e waaierfoarmige mûle grut is, en de ympuls kin noch de boaiem fan’ e droege film berikke as de line-ôfstân heul lyts is Untwikkeling: de druk fan ‘e kegelige noas is lyts, dus it is lestich om de fine line te ûntwikkeljen. De rjochting fan ‘e oare plaat hat in wichtige ynfloed op’ e resolúsje en de sydmuorre fan ‘e droege film.

Ferskillende eksposysjemasines hawwe ferskate resolúsjes. Op it stuit is ien eksposysjemasine luchtgekoeld, ljochtboarne foar gebiet, de oare is wettergekoeld en puntljochtboarne. De nominale resolúsje is 4mil. Eksperiminten litte lykwols sjen dat it 3.0mil/3.0mil kin berikke sûnder spesjale oanpassing as operaasje; it kin sels 0.2mil/0.2/mil berikke; as de enerzjy wurdt fermindere, kin it ek wurde ûnderskieden troch 1.5mil/1.5mil, mar de operaasje moat foarsichtich wêze Boppedat is d’r gjin dúdlik ferskil tusken de resolúsje fan Mylar -oerflak en glêzen oerflak yn it eksperimint.

Foar alkalykorrosje is d’r altyd paddestoeleffekt nei galvanisearjen, wat oer it algemien allinich foar de hân lizzend en net foar de hân leit. Bygelyks, as de line grutter is dan 4.0mil/4.0mil, is it paddestoeleffekt lytser.

As de line 2.0mil/2.0mil is, is de ynfloed heul grut. De droege film foarmet in paddestoelfoarm fanwege de oerstreaming fan lood en tin by galvanisearjen, en de droege film wurdt binnenklemd, wat it heul lestich makket de film te ferwiderjen. De oplossingen binne: 1. Brûk puls galvanisearjen om de coating unifoarm te meitsjen; 2. Brûk in dikker droege film, de algemiene droege film is 35-38 mikron, en de dikker droege film is 50-55 mikron, wat djoerder is. Dizze droege film is ûnderwurpen oan soere etsen 3. Elektroplating mei lege stroom. Mar dizze metoaden binne net folslein. Yn feite is it lestich om in heul folsleine metoade te hawwen.

Fanwegen it paddestoel -effekt is it strippen fan tinne rigels heul lestich. Om’t de korrosysje fan natriumhydroksyd foar lead en tin heul dúdlik sil wêze by 2.0mil/2.0mil, kin it wurde oplost troch dikte fan lead en tin en it ferminderjen fan de konsintraasje fan natriumhydroxide by galvanisearjen.

By alkaline etsen binne de linebreedte en snelheid oars foar ferskate linefoarmen en ferskate snelheden. As it circuit board gjin spesjale easken hat oer de dikte fan ‘e produsearre line, sil it circuit board mei de dikte fan 0.25oz koperfolie wurde brûkt om it te meitsjen, as wurdt in diel fan’ e basiskoper fan 0.5oz etsen, it plated koper sil tinner wêze, de leadtin moat wurde dikker, ensfh. allegear spylje in rol by it meitsjen fan fijne rigels mei alkalyske ets, en de sproeier sil fan-foarmich wêze. Konyske mûle wurdt algemien brûkt Allinnich 4.0mil/4.0mil kin wurde berikt.

Tidens soeretsjen is itselde as alkali -ets dat de linebreedte en snelheid fan de linefoarm ferskille, mar oer it algemien, by soere ets, is de droege film maklik te brekken of te krassen fan ‘e maskerfilm en oerflakfilm yn’ e oerdracht en foarige prosessen. Dêrom moat foarsichtigens wurde nommen tidens de produksje. It line-effekt fan soere etsen is better dan alkali-ets, d’r is gjin paddestoeleffekt, side-eroazje is minder dan alkali-ets, en it effekt fan fanfoarmige mûlestik is fansels better dan konyske sproeier De impedânsje fan ‘e line feroaret minder nei soere ets .

Yn it produksjeproses hawwe de snelheid en temperatuer fan filmcoating, de skjinens fan plaatoerflak en de skjinens fan diazo -film in grutte ynfloed op it kwalifikaasjetarief, wat foaral wichtich is foar de parameters fan soere etsfilmcoating en de platens fan plaat oerflak; foar alkali -etsen is de suverens fan eksposysje heul wichtich.

Dêrom wurdt beskôge dat gewoane apparatuer 3.0mil/3.0mil kin produsearje (ferwiist nei filmline breedte en ôfstân) planken sûnder spesjale oanpassing; it kwalifikaasjetarief wurdt lykwols beynfloede troch de feardigens en it operaasjenivo fan omjouwing en personiel. Alkalykorrosje is geskikt foar de produksje fan printplaten ûnder 3.0mil/3.0mil. Utsein dat it net-basiskoper yn in bepaalde mjitte lyts is, is it effekt fan fanfoarmige sproeier fansels better dan dat fan konyske spuitmond.