Pirsgirêkên pratîkî yên hilberîna tabelaya hêja

Pirsgirêkên pratîkî yên baş PCB çêkerî

Bi pêşkeftina pîşesaziya elektronîkî re, yekbûna hêmanên elektronîkî her ku diçe bilindtir dibe, û hejmar piçûktir û piçûktir e, û pakkirina celebê BGA bi berfirehî tête bikar anîn. Ji ber vê yekê, çerxa PCB -ê piçûktir û piçûktir dibe, û jimara qatan bêtir û bêtir dibe. Kêmkirina firehiya xetê û dûrbûna xetê ev e ku meriv qada herî sînordar herî baş bikar bîne, û zêdekirina hejmara tebeqeyan jî karanîna cîh e. Pêvajoya sereke ya qerta gerîdeyê di pêşerojê de 2-3mil an kêmtir e.

Bi gelemperî tê bawer kirin ku her gava ku tabelaya hilberînê polek zêde dike an bilind dike, pêdivî ye ku ew yek carî were veberhênan kirin, û sermiyanê veberhênanê mezin e. Bi gotinek din, panelên qalîteya bilind ji hêla alavên pola bilind ve têne hilberandin. Lêbelê, ne ku her pargîdaniyek dikare veberhênana mezin bide, û ji bo ceribandinên ku ji bo berhevkirina daneyên pêvajoyê û hilberîna darizandinê piştî veberhênanê berhev dike gelek dem û drav digire. Mînakî, wusa dixuye ku rêbazek çêtir e ku meriv li gorî rewşa heyî ya pargîdaniyê ceribandinek û ceribandinek bike, û dûv re biryar bide ka gelo li gorî rewşa rastîn û rewşa bazarê veberhênanê bike. Ev kaxez bi hûrgulî tixûbê firehiya xêza zirav a ku di bin şert û mercên alavên hevbeş de dikare were hilberandin, û her weha şert û merc û awayên hilberîna xeta zirav vedibêje.

Pêvajoya hilberîna gelemperî dikare li ser rêbaza vesazkirina qulikê û rêbaza electroplating grafîkî were dabeş kirin, ku her du jî avantaj û dezavantajên xwe hene. Çerxa ku bi rêbaza acîdkirina asîdê hatî wergirtin pir yekreng e, ku ji bo kontrolkirina impedansê û kêm qirêjiya jîngehê guncan e, lê ger qulek were şikandin, ew ê were avêtin; Kontrolkirina hilberandina korozyona Alkalî hêsan e, lê xêz nehevseng e û qirêjiya jîngehê jî mezin e.

Berî her tiştî, fîlima zuwa beşa herî girîng a hilberîna xetê ye. Fîlimên hişk ên cihêreng xwedî biryarên cihêreng in, lê bi gelemperî dikarin piştî xuyangê xêz û firehiya xetê 2mil / 2mil nîşan bidin. Çareseriya makîneya xuyangê ya asayî dikare bigihîje 2mil. Bi gelemperî, dirêjahiya xêz û xeta di nav vê rêzê de dê nebe sedema pirsgirêkan. Di navbêna xeta 4mil / 4mil de an jorê de, têkiliya di navbera zext û giraniya dermanê şil de ne mezin e. Li jêr 3 mîl / 3 mîl dûrbûna xêzika xêzê, nozzle mifteya bandorkirina çareseriyê ye. Bi gelemperî, nozzle-fan-shaped tête bikar anîn, û pêşkeftin tenê dema ku zext li ser 3bar be pêk tê.

Her çend enerjiya xuyangê bandorek mezin li ser xetê dike, lê piraniya fîlimên zuwa yên ku di sûkê de têne bikar anîn bi gelemperî xwedan cûrbecûr xuyangê ne. Ew dikare di asta 12-18 (serwerê xuyangkirina asta 25) an asta 7-9 (serwerê xuyangiya asta 21) de were veqetandin. Bi gelemperî, enerjiyek nizm a kêm ji çareseriyê re guncan e. Lêbelê, dema ku enerjî pir kêm be, toz û cûrbecûr cûrbecûr hewa bandorek mezin li ser wê dikin, di pêvajoya paşîn de dibe sedema vebûna vekêşanê (korozyona asîdê) an çerxa kurt (korozyona alkali) Ji ber vê yekê, divê hilberîna rastîn bi paqijiya odeya tarî re tê hevber kirin, ji ber vê yekê ji bo hilbijartina kêmtirîn firehiya xetê û dûrbûna xêza panelê qerta ku dikare li gorî rewşa rastîn were hilberandin.

Dema ku xêz piçûktir be bandora şert û mercên pêşkeftinê li ser çareseriyê diyar dibe. Dema ku xeta ji 4.0mil/4.0mil jor e, şert û mercên pêşkeftinê (bilez, berhevoka dermanê şil, zext, hwd.) Bandor ne diyar e; dema ku xêz 2.0mil/2.0/mil e, şekil û zexta pozê rolek sereke dileyze gelo xet bi gelemperî dikare were pêşve xistin. Di vê demê de, leza pêşkeftinê dibe ku pir kêm bibe. Di heman demê de, tewra dermanê şil bandorê li ser xuyangê xetê dike. Sedema mumkin ew e ku fişara nozzle-a-fan mezin e, û pêl hîn jî dikare bigihîje binê fîlimê zuwa gava ku xêzika xetê pir hindik e Pêşveçûn: zexta pozê konîkî piçûk e, lewra dijwar e ji bo pêşxistina xeta baş. Rêberiya plakaya din bandorek girîng li çareseriyê û dîwarê alî yê fîlima zuwa dike.

Makîneyên xuyangê yên cihêreng xwedî biryarên cihê ne. Heya nuha, yek makîneyek xuyangkirinê bi hewa tê sar kirin, çavkaniya ronahiya deverê, ya din jî çavkaniya ronahiya ava sar û xalî ye. Çareseriya wê ya navînî 4 mîl e. Lêbelê, ceribandin destnîşan dikin ku ew dikare bêyî sererastkirin an xebatek taybetî bigihîje 3.0mil/3.0mil; ew dikare heya 0.2mil/0.2/mil jî biserkeve; dema ku enerjî kêm dibe, ew dikare bi 1.5mil/1.5mil jî were veqetandin, lê pêdivî ye ku emeliyat hay ji xwe hebe Wekî din, di ezmûnê de cûdahiyek berbiçav di navbera çareseriya rûbera Mylar û rûyê camê de tune.

Ji bo korozyona alkali, piştî elektroplasyonê her gav bandora kivarkê heye, ku bi gelemperî tenê eşkere ye û ne diyar e. Mînakî, heke rêz ji 4.0mil/4.0mil mezintir e, bandora kivarkê piçûktir e.

Dema ku xeta 2.0mil/2.0mil e, bandor pir mezin e. Fîlma zuwa ji ber zêdebûna ser û tenekeyê di dema xalîçekirinê de rengek kivarkê çêdike, û fîlima zuwa di hundurê xwe de tê girtin, ku rakirina fîlimê pir dijwar dike. Çareserî ev in: 1. Ji bo ku kinc yekreng were çêkirin, pêlêkirina pêlê elektrîkê bikar bînin; 2. Fîlmek zuwa stûrtir bikar bînin, fîlima hişk a gelemperî 35-38 mîkron e, û fîlima hişk a stûrtir 50-55 mîkron e, ku buhatir e. Ev fîlma hişk bi asîtkirina asîdê ve girêdayî ye. Lê ev rêbaz ne temam in. Bi rastî, dijwar e ku meriv metodek pir bêkêmasî hebe.

Ji ber bandora kivarkê, rakirina xêzikên zirav pir acizker e. Ji ber ku korozyona hîdroksîda sodyûmê ji bo ser û tûncê dê di 2.0mil/2.0mil de pir eşkere be, ew bi zexmkirina pêşeng û tenekeyê û kêmkirina hêjahiya sîdium hîdroksîdê di dema xalîçekirinê de dikare were çareser kirin.

Di xêzkirina alkaline de, firehî û leza xetê ji bo şêwazên xêz û leza cûda cûda ne. Ger li ser qalindiya xêza hilberandî hewcedariyên taybetî yên dîwanê tune be, dê qerta çemberê ya bi qalindiya 0.25oz pelê sifir ji bo çêkirinê were bikar anîn, an jî beşek ji sifirê bingehê 0.5oz were nexşandin, sifir tê pêçandin divê naziktir be, tenekeya serkêşiyê divê were qelewkirin, hwd. Hemî di çêkirina xêzikên zirav ên bi xalîçeya alkaline de rolek dilîzin, û poz dê bi rengek fan be. Pûçek konîkî bi gelemperî tête bikar anîn Tenê 4.0mil/4.0mil dikare were bidestxistin.

Di dema kişandina asîdê de, eynî wekî xalîçeya alkali ev e ku dirêjahiya xetê û leza şeklê xetê cûda ne, lê bi gelemperî, di dema kişandina asîdê de, fîlima zuwa hêsan e ku meriv fîlimê maskê û fîlima rûkalê di veguheztin û pêvajoyên berê de bişkîne an xêz bike. Ji ber vê yekê, divê di dema hilberandinê de baldarî were girtin. Tesîra xêzkirina asîdê ji etkalîzasyonê çêtir e, bandorek kivarkê tune, erozyona aliyan ji xalîçeya alkali kêmtir e, û bandora pozê fan-teşe ji mûzîka konikî eşkere çêtir e. .

Di pêvajoya hilberînê de, leza û germahiya kincê fîlimê, paqijiya rûyê plakayê û paqijiya fîlimê diazo bandorek mezin li ser rêjeya jêhatîbûnê dike, ku bi taybetî ji bo pîvanên pêçana fîlimê ya xalîçeya asîdê û xalîçeya plakayê girîng e. rû; ji bo kişandina alkali, paqijiya xuyangê pir girîng e.

Ji ber vê yekê, tê hesibandin ku alavên asayî bêyî sererastkirinek taybetî dikarin panelên 3.0mil/3.0mil (qala firehiya xêzika fîlimê û navberê dike) hilberînin; Lêbelê, rêjeya jêhatîbûnê ji hêla jêhatîbûn û asta xebatê ya jîngeh û karmendan ve tê bandor kirin. Pûçbûna Alkalî ji bo hilberîna panelên quncikê li jêr 3.0mil/3.0mil guncan e. Ji xeynî ku sifirê ne-bingehîn heya radeyekê piçûktir e, bandora nozzle-a-fan-eşkere ji ya nozzle-a konîkî çêtir e.