Masalah praktis ora apa-apa PCB produksi

Kanthi pangembangan industri elektronik, integrasi komponen elektronik luwih dhuwur lan luwih dhuwur, lan volume luwih cilik lan luwih cilik, lan kemasan jinis BGA akeh digunakake. Mula, sirkuit PCB bakal luwih cilik lan luwih cilik, lan jumlah lapisan bakal saya akeh. Nyuda jembaré garis lan jarak garis bisa nggunakake paling winates ing area winates, lan nambah lapisan yaiku nggunakake ruang. Mainstream papan sirkuit mbesuk yaiku 2-3mil utawa kurang.

Umume diyakini manawa saben papan sirkuit produksi nambah utawa mundhak sasmita, kudu investasi sepisan, lan modal investasi akeh. Kanthi tembung liyane, papan sirkuit kelas dhuwur digawe kanthi peralatan bermutu tinggi. Nanging, ora kabeh perusahaan bisa nandur investasi skala gedhe, lan butuh akeh wektu lan dhuwit kanggo eksprimen kanggo nglumpukake data proses lan produksi uji coba sawise investasi. Contone, kayane minangka cara sing luwih apik kanggo nggawe tes lan produksi nyoba miturut kahanan perusahaan sing ana, banjur mutusake apa investasi kanggo kahanan lan kahanan pasar sing nyata. Makalah iki njlentrehake kanthi rinci watesan jembaré garis tipis sing bisa diprodhuksi miturut kondhisi peralatan umum, uga kahanan lan cara produksi garis tipis.

Proses produksi umume bisa dipérang dadi metode etching hole tutup lan metode electroplating grafis, kalorone duwe kaluwihan lan kekurangan dhewe-dhewe. Sirkuit sing dipikolehi kanthi metode etching asam seragam banget, sing kondusif kanggo ngontrol impedansi lan kurang polusi lingkungan, nanging yen ana bolongan, mula bakal dibuwang; Kontrol produksi korosi Alkali gampang, nanging garis kasebut ora rata lan polusi lingkungan uga gedhe.

Kaping pisanan, film garing minangka bagean paling penting ing produksi garis. Film garing sing beda-beda duwe résolusi sing beda, nanging umume bisa nampilake jarak garis lan jarak 2mil / 2mil sawise cahya. Resolusi mesin pajanan biasa bisa nganti 2mil. Umume, jarak linewidth lan line ing kisaran iki ora bakal nyebabake masalah. Ing jarak baris 4mil / 4mil linewidth utawa ndhuwur, hubungan antara tekanan lan konsentrasi obat cair ora apik. Ing jarak jarak garis ngisor 3mil / 3mil, nozel minangka kunci kanggo mengaruhi resolusi kasebut. Umume, nozel kipas digunakake, lan pangembangan mung bisa ditindakake nalika tekanan udakara 3bar.

Sanajan energi eksposur duwe pengaruh gedhe ing garis, umume film garing sing digunakake ing pasar umume duwe kisaran sing jembar. Bisa dibedakake ing level 12-18 (tingkat paparan 25) utawa level 7-9 (penguasa pajanan level 21). Umume, energi cahya sing kurang kondusif kanggo resolusi kasebut. Nanging, yen energi sing sithik banget, bledug lan macem-macem srengenge ing udhara duweni pengaruh sing gedhe, nyebabake sirkuit terbuka (korosi asam) utawa sirkuit cendhak (korosi alkali) ing proses mengko Mula, produksi nyata kudu dikombinasikake karo kebersihan ruangan gelap, saengga bisa milih jembaré garis minimal lan jarak garis papan sirkuit sing bisa diprodhuksi miturut kahanan nyata.

Efek pangembangan kahanan ing resolusi luwih jelas yen garis kasebut luwih cilik. Nalika baris kasebut ing ndhuwur 4.0mil / 4.0mil, kondhisi ngembang (kacepetan, konsentrasi obat cair, tekanan, lsp) Pengaruh kasebut ora jelas; nalika garis kasebut 2.0mil / 2.0 / mil, bentuk lan tekanan nozel nduweni peran penting manawa garis kasebut bisa dikembangake kanthi normal. Ing wektu iki, kacepetan pangembangan bisa nyuda sacara signifikan. Ing wektu sing padha, konsentrasi obat cair mengaruhi tampilan garis kasebut. Alasan sing bisa ditindakake yaiku tekanan nozel sing bentuke kipas gedhe, lan impuls isih bisa tekan sisih ngisor film garing nalika jarak garis cilik banget Pangembangan: tekanan nozel kerucut cilik, mula angel kanggo ngembangake garis sing apik. Arah piring liyane duwe pengaruh sing signifikan marang resolusi lan tembok sisih film garing.

Mesin pajanan sing beda-beda duwe résolusi sing beda. Saiki, siji mesin pajanan digawe adhem, sumber cahya dhaerah, lan liyane minangka sumber banyu sing adhem lan lampu titik. Résolusi nominalé yaiku 4mil. Nanging, eksperimen nuduhake manawa bisa nggayuh 3.0mil / 3.0mil tanpa ana penyesuaian utawa operasi khusus; malah bisa entuk 0.2mil / 0.2 / mil; nalika energi dikurangi, bisa uga dibedakake karo 1.5mil / 1.5mil, nanging operasi kudu ngati-ati Kajaba iku, ora ana bedane sing jelas antara resolusi permukaan Mylar lan permukaan kaca ing eksperimen kasebut.

Kanggo korosi alkali, mesthi ana efek jamur sawise elektroplating, sing umume mung jelas lan ora jelas. Contone, yen garis luwih gedhe tinimbang 4.0mil / 4.0mil, efek jamur luwih cilik.

Nalika garis kasebut 2.0mil / 2.0mil, pengaruhe gedhe banget. Film garing mbentuk bentuk jamur amarga kakehan timah lan timah sajrone elektroplating, lan film garing dijepit ing njero ruangan, saengga angel banget mbusak film kasebut. Solusine yaiku: 1. Gunakake electroplating pulsa supaya lapisan kasebut seragam; 2. Gunakake film garing sing luwih kenthel, film garing umume 35-38 mikron, lan film garing sing luwih kenthel yaiku 50-55 mikron, sing regane luwih larang. Film garing iki tundhuk etching asam 3. Elektroplating saiki kurang. Nanging cara iki durung lengkap. Nyatane, angel banget yen duwe cara sing lengkap.

Amarga efek jamur, stripping garis sing lancip angel banget. Amarga karat natrium hidroksida menyang timah lan timah bakal jelas ing 2.0mil / 2.0mil, bisa diatasi kanthi kandel timah lan timah lan nyuda konsentrasi natrium hidroksida sajrone elektroplating.

Ing etching alkali, jembaré lan kacepetan garis beda kanggo macem-macem bentuk garis lan kecepatan sing beda. Yen papan sirkuit ora duwe syarat khusus babagan kekandelan garis sing diprodhuksi, papan sirkuit kanthi kekandelan foil tembaga 0.25oz bakal digunakake kanggo nggawe, utawa bagean tembaga dhasar 0.5oz bakal diukir, tembaga dilapisi bakal luwih tipis, timah timbal bakal kenthel, lan liya-liyane kabeh duwe peran kanggo nggawe garis sing apik kanthi etching alkali, lan nozel bakal bentuke kipas. Nozzle kerucut umume digunakake Mung 4.0mil / 4.0mil sing bisa dipikolehi.

Sajrone etching asam, padha karo etching alkali yaiku jembaré garis lan kacepetan bentuk garis beda, nanging umume, sajrone etching asam, film garing gampang dipecah utawa digores film topeng lan film permukaan ing transmisi lan proses sadurunge. Mula, kudu ati-ati sajrone produksi. Efek garis etching asam luwih apik tinimbang etching alkali, ora ana efek jamur, erosi sisih kurang saka etching alkali, lan efek nozel bentuke kipas jelas luwih apik tinimbang nozel kerucut .

Ing proses produksi, kacepetan lan suhu nutupi film, keresikan permukaan piring lan keresikan film diazo duweni pengaruh banget marang tingkat kualifikasi, sing penting banget kanggo paramèter lapisan film etsa asam lan rata plate. lumahing; kanggo etching alkali, kebersihan pajanan penting banget.

Mula, dianggep minangka peralatan biasa bisa ngasilake papan 3.0mil / 3.0mil (nuduhake jembaré garis lan jembaré film) tanpa penyesuaian khusus; Nanging, tingkat kualifikasi kena pengaruh ing tingkat keahlian lan operasi lingkungan lan personel. Korosi Alkali cocog kanggo produksi papan sirkuit ing ngisor 3.0mil / 3.0mil. Kajaba yen tembaga non-pangkalan cilik nganti sawetara ombone, efek nozel sing bentuke kipas jebule luwih apik tinimbang nosel kerucut.