site logo

সার্কিট বোর্ডের উড়ন্ত পরীক্ষা বিস্তারিতভাবে ব্যাখ্যা করুন

এর উড়ন্ত পরীক্ষা ব্যাখ্যা কর সার্কিট বোর্ড বিস্তারিত

সার্কিট বোর্ড উড়ন্ত পিন পরীক্ষার নীতি খুবই সহজ। প্রতিটি সার্কিটের দুই প্রান্ত একের পর এক পরীক্ষা করার জন্য x, y এবং Z সরানোর জন্য কেবল দুটি প্রোবের প্রয়োজন, তাই অন্য একটি ব্যয়বহুল ফিক্সচার তৈরির প্রয়োজন নেই। যাইহোক, এন্ডপয়েন্ট পরীক্ষার কারণে, পরিমাপের গতি খুব ধীর, প্রায় 10 ~ 40 পয়েন্ট / সেকেন্ড, তাই এটি নমুনা এবং ছোট ভর উৎপাদনের জন্য আরও উপযুক্ত; পরীক্ষার ঘনত্বের পরিপ্রেক্ষিতে, উড়ন্ত সুই পরীক্ষাটি এমসিএমের মতো খুব উচ্চ ঘনত্বের বোর্ডগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে।

উড়ন্ত সুই পরীক্ষকের নীতি: সার্কিট বোর্ডের জন্য হাই-ভোল্টেজ ইনসুলেশন এবং কম রেজিস্ট্যান্স কন্ডাকশন টেস্ট (লাইনের ওপেন সার্কিট এবং শর্ট সার্কিট পরীক্ষা করা) চালানোর জন্য চারটি প্রোব ব্যবহার করা হয়, যতক্ষণ পর্যন্ত পরীক্ষার নথি গঠিত হয় গ্রাহকের মূল এবং আমাদের প্রকৌশল খসড়া।

পরীক্ষার পরে, শর্ট সার্কিট এবং ওপেন সার্কিটের চারটি কারণ রয়েছে:

1. গ্রাহক ফাইল: পরীক্ষক কেবল তুলনা করতে পারে, বিশ্লেষণ করতে পারে না

2. উৎপাদন লাইন উত্পাদন: warpage, ঝাল প্রতিরোধ এবং PCB বোর্ডের অ-মানক অক্ষর

3. ডেটা রূপান্তর প্রক্রিয়া: আমাদের কোম্পানি প্রকৌশল খসড়া পরীক্ষা গ্রহণ করে, এবং প্রকৌশল খসড়ার কিছু তথ্য (মাধ্যমে) বাদ দেওয়া হয়

4. যন্ত্রের কারণ: সফ্টওয়্যার এবং হার্ডওয়্যার সমস্যা

যখন আমরা আমাদের পরীক্ষায় উত্তীর্ণ এবং পেস্ট করা বোর্ডটি পেয়েছিলাম, তখন আমরা থ্রু-হোল ব্লকেজের সম্মুখীন হয়েছিলাম। কি কারণে এটা হয়েছে জানি না। আমরা ভুল করে ভেবেছিলাম এটি আমাদের পরীক্ষা, কিন্তু এটিও পাঠানো হয়েছিল। আসলে, থ্রু-হোল ব্লকেজের অনেক কারণ রয়েছে।

এর চারটি কারণ রয়েছে:

1. ড্রিলিং দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটি: প্লেটটি ইপক্সি রজন গ্লাস ফাইবার দিয়ে তৈরি। ছিদ্র করার পর, গর্তে অবশিষ্ট ধুলো থাকে, যা পরিষ্কার করা হয় না, এবং নিরাময়ের পরে তামা জমা করা যায় না। সাধারণত, আমরা এটি উড়ন্ত সুই পরীক্ষার লিঙ্কে পরীক্ষা করব।

2. তামার জমার কারণে সৃষ্ট ত্রুটি: তামার জমার সময় খুব কম, গর্ত তামা পূর্ণ নয়, এবং টিন লাগানোর সময় গর্ত তামা পূর্ণ হয় না, যার ফলে খারাপ অবস্থা হয়। (রাসায়নিক তামা জমাতে, আঠালো স্ল্যাগ অপসারণ, ক্ষারীয় তেল অপসারণ, মাইক্রো এচিং, অ্যাক্টিভেশন, ত্বরণ এবং তামার জমা, অবিরাম বিকাশ, অত্যধিক এচিং এবং গর্তের অবশিষ্ট সমাধান পরিষ্কার করা হয় না। নির্দিষ্ট লিঙ্ক বিশদ বিশ্লেষণ করা হয়)

3. সার্কিট বোর্ড vias খুব বেশী বর্তমান প্রয়োজন এবং গর্ত তামা ঘন করার প্রয়োজন আগে থেকে জানানো হয় না। এই সমস্যাটি প্রায়ই ঘটে যখন বিদ্যুৎ চালু হওয়ার পর গর্ত তামা গলানোর জন্য কারেন্ট খুব বড় হয়। তাত্ত্বিক মূল্যের বর্তমানটি প্রকৃত স্রোতের সমানুপাতিক নয়, যার ফলে পাওয়ারের পরে গর্ত তামা সরাসরি গলে যায়, যার ফলে এর মাধ্যমে ধারাবাহিকতা না হয়, যা ভুলভাবে মনে করা হয় যে পরীক্ষাটি করা হয়নি।

4. শ্রীমতি টিনের গুণমান এবং প্রযুক্তির কারণে সৃষ্ট ত্রুটি: dingালাইয়ের সময় টিনের চুল্লিতে দীর্ঘ সময় বাস করার সময় গর্ত তামা গলে যায়, যা ত্রুটির দিকে নিয়ে যায়। নবীন অংশীদাররা নিয়ন্ত্রণের সময় পদার্থের বিচার করার ক্ষেত্রে খুব সঠিক নয়, এবং উচ্চ তাপমাত্রায় উপাদানটির নীচে ভুল করে, যা গর্ত তামা গলে যাওয়ার ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। বর্তমান প্লেট কারখানাটি মূলত নমুনার উপর উড়ন্ত সুই পরীক্ষা করতে পারে, তাই প্লেট তৈরির কাজটি যদি প্লেটের হাতে পাওয়া সমস্যা এড়াতে 100% উড়ন্ত সুই পরীক্ষা খুঁজে বের করতে হয়।

উপসংহার: শিক্ষার মাধ্যমে, আমরা উড়ন্ত সুই পরীক্ষার ক্ষুদ্র বিবরণ সম্পর্কে আরও জানতে পারি এবং আমাদের কাজে কোথায় যেতে হবে তা জানতে পারি।