Wyjaśnij test latania z płytka szczegółowo

Zasada testu latającego pinu na płytce drukowanej jest bardzo prosta. Potrzebne są tylko dwie sondy, aby przesunąć x, y i Z, aby przetestować dwa końce każdego obwodu jeden po drugim, więc nie ma potrzeby robienia kolejnego drogiego urządzenia. Jednak ze względu na test punktu końcowego prędkość pomiaru jest bardzo niska, około 10 ~ 40 punktów / s, więc jest bardziej odpowiednia dla próbek i małej produkcji masowej; Jeśli chodzi o gęstość testową, test latającej igły można zastosować do płyt o bardzo wysokiej gęstości, takich jak MCM.

Zasada testera z latającą igłą: należy użyć czterech sond do przeprowadzenia testu izolacji wysokiego napięcia i przewodzenia o niskiej rezystancji (przetestuj obwód otwarty i zwarcie linii) dla płytki drukowanej, o ile dokument testowy składa się z oryginał klienta i nasz projekt techniczny.

Po teście istnieją cztery powody zwarcia i przerwy w obwodzie:

1. Plik klienta: tester może tylko porównywać, a nie analizować

2. Produkcja linii produkcyjnej: wypaczenie, odporność na lutowanie i niestandardowe znaki płytki PCB

3. Konwersja danych procesowych: nasza firma przyjmuje test projektu technicznego, a niektóre dane (za pośrednictwem) projektu technicznego są pomijane

4. Czynniki sprzętowe: problemy z oprogramowaniem i sprzętem

Kiedy otrzymaliśmy płytę, która przeszła nasz test i wkleiliśmy ją, napotkaliśmy blokadę otworu przelotowego. Nie wiem, co to spowodowało. Mylnie myśleliśmy, że to nasz test, ale również został wysłany. W rzeczywistości istnieje wiele przyczyn zablokowania otworu przelotowego.

Są ku temu cztery powody:

1. Wady spowodowane wierceniem: płyta wykonana jest z włókna szklanego z żywicy epoksydowej. Po wierceniu w otworze pozostaje pył, który nie jest oczyszczany, a po utwardzeniu miedź nie może się osadzać. Generalnie przetestujemy to w linku testowym latającej igły.

2. Wady spowodowane osadzaniem się miedzi: czas osadzania miedzi jest zbyt krótki, miedź otworu nie jest pełna, a miedź otworu nie jest pełna po nałożeniu cyny, co powoduje złe warunki. (w przypadku chemicznego osadzania miedzi występuje problem w jednym ogniwie usuwania żużla klejowego, usuwania oleju alkalicznego, mikrotrawienia, aktywacji, przyspieszania i osadzania miedzi, niekończącego się rozwoju, nadmiernego trawienia, a pozostały roztwór w otworze nie jest wypłukiwany do czysta. Poszczególne linki są szczegółowo analizowane)

3. Przelotki na płytce drukowanej wymagają zbyt dużego prądu i nie są informowane z wyprzedzeniem o konieczności pogrubienia miedzianego otworu. Ten problem często występuje, gdy prąd jest zbyt duży, aby stopić miedź w otworze po włączeniu zasilania. Prąd o wartości teoretycznej nie jest proporcjonalny do prądu rzeczywistego, co powoduje bezpośrednie topienie miedzi otworu po włączeniu zasilania, co skutkuje brakiem ciągłości przelotki, co błędnie uważa się, że test nie został przeprowadzony.

4. Wady spowodowane jakością i technologią cyny SMT: długi czas przebywania w piecu do cyny podczas spawania prowadzi do topienia miedzi otworowej, co prowadzi do wad. Początkujący partnerzy nie są zbyt dokładni w ocenie materiału pod względem czasu kontroli i popełniają błędy pod materiałem w wysokiej temperaturze, co prowadzi do niepowodzenia topienia miedzi w otworze. Obecna fabryka płyt może zasadniczo wykonać test latającej igły na próbkach, więc jeśli produkcja płyt nadal ma znaleźć 100% test latającej igły, aby uniknąć problemów znalezionych w rękach płytki.

Wniosek: poprzez naukę dowiemy się więcej o drobnych szczegółach testu latającej igły i będziemy wiedzieć, gdzie iść w naszej pracy.